中大·君悅金沙北區1號地塊第i標段鋼筋
專項方案
編制單位：浙江中成建工集團****
編制人：謝德榮
審核人：武長勇
編制時間：2023年3月1日
鋼筋工程專項施工方案
一、工程概況
1、本工程位於成都市青羊區清江村
四、九組，總建築面積為85000m2。由四川思源科技開發****投資建設。由於時間緊，施工任務重，故根據具體情況確定所需的鋼筋型號、數量及施工方法。
2、本工程三通一平工作已完成，施工用電用水已接至現場，具備了施工條件。
3、施工現場在廠地西側設有乙個施工出入口，以方便施工車輛及施工人員進出。
4、中大﹒君悅金沙北區一號地塊房屋建築工程施工總承包第ⅰ標段工程由地下車庫d-40軸~ d-42軸後澆帶西側建築物組成，包括地下一層車庫（區域性地下兩層）、5#～12#、15#住宅樓（18f~23f）及沿街商業網點（1f）組成。結構為鋼筋混凝土框架剪力牆結構。±0.
000相當於絕對標高513.85m。
5、根據建設部《鋼筋安全技術規範》的要求，針對本工程的實際情況，編制該鋼筋專項施工方案。
有關單位和機構：
(1) 建設單位：四川思源科技開發****
(2) 設計單位：四川省建築設計院
(3) 施工單位：浙江中成建工集團****
(4) 監理單位：四川三信建設諮詢****
二、工期要要求
根據該工程的實際情況，施工總工期定為750日曆天（不含土方工程工期），計畫開工日期暫定為2023年11月1日，計畫竣工日期為2023年11月15日。具體開工日期以建設單位正式書面通知為準。三、編制依據
擬使用國家及行業標準技術規範
（一）國家標準規範
1、建築地基基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）；
2、混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）；
3、人防工程施工及驗收規範（gbj134-90）；
4、建築工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2001）；
5、工程測量規範(gb50026-93)；
6、施工現場安全生產保證體系（dbj08-903-2003）；
（二）國家行業標準
1、建築地基處理技術規範(jgj79-2002)；
2、高層建築混凝土結構技術規程（jgj3-2002）；
3、鋼筋機械連線通用技術規程（jgj107-2003）；
4、鋼筋焊接及驗收規程（jgj18-2003）；
5、設定鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規程（jgj/t13-94）；
6、建築施工高處作業安全技術規程（jgj80-91）；
7、建築機械使用安全技術規程（jgj33-2001）；
四、編制範圍
本工程施工圖紙範圍內5#～12#、15#樓及地下室所包含的全部鋼筋工程。
五、編制目的
為本工程鋼筋施工階段提供較為完整的技術檔案和安全生產檔案，用以指導鋼筋工程施工管理，確保工程施工的優質高效和安全文明，圓滿完成本工程的建設任務。
六、鋼筋工程施工措施：
1、原材料要求：
根據圖紙要求和甲定品牌，本工程選用威鋼、達鋼、成鋼、水鋼、大西南、泰銳，512鋼廠家的鋼筋材料，鋼筋的強度標準值應具有不小於95％的保證率，同時對鋼筋原材料採取先檢測後使用的原則，嚴格把好鋼筋原材料的質量關，不合格產品絕對不能用到本工程，以此確保工程質量。
2、鋼筋的堆放和運輸
1）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標誌牌，並按批次堆放整齊，避免鏽蝕和汙染。
2）、鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求採用。為了確保鋼筋工程的順利施工，要求鋼筋翻樣技術員按照04g—101及03g—101以及地方行業標準及時、準確地做出鋼筋下料表，各種規格的進料計畫，按照鋼筋的製作、加工、綁紮順序按時進場，適時做好鋼筋的製作加工，力爭做到半成品鋼筋隨出隨吊隨綁紮，同時做好落手清工作。
3）成品鋼筋就近堆放在塔吊的有效半徑範圍中，使用時塔吊垂直運輸至工作面。
3、鋼筋制安技術措施
1）、基礎筏板鋼筋採用電焊焊接連線技術，柱、牆豎向構件φ16以上的鋼筋接頭採用電渣壓力焊，且採用全自動電渣壓力焊機；梁φ25以上鋼筋採用等強度剝肋滾壓直螺紋。
2）、地下室筏板、牆板、柱、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈三向交錯，給具體施工帶來很大困難，施工中須及早深化，認真施工。
3）、鋼筋綁紮施工藝流程：
超深部分鋼筋→筏板下皮鋼筋→筏板上皮鋼筋支撐→筏板上皮鋼筋→牆板、柱子鋼筋→梁、頂板鋼筋。
4）、綁紮鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線， 特別要複核牆、柱位置線，宜在四角上用紅漆做出小三角，以利插筋時定位。
5）、設計中所註明的避雷接地，應有專人負責施工， 並交監理驗收，簽署工程驗收單。
6）、筏板鋼筋施工的原則，先深後淺，先底層筋後上層筋。 在相同條件下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。
7）、筏板鋼筋支撐，厚度為35cm以內的可採用φ16鋼筋彎成馬凳，厚度超過100cm的可採用角鐵支撐來支承上皮鋼筋的重量和上部施工荷載。
8）、所有柱及鋼筋砼牆鋼筋均應插至基礎筏板，外牆板及其它牆板鋼筋同樣插至基礎筏板。
9）、安裝牆、柱、梯插筋後，對插筋一定要有臨時固定措施， 不得搖動，以防倒坍傷人，牆體立筋，水平筋安裝後，隨即安裝拉結筋( 即"s"筋)。鋼筋綁紮時，應隨時注意各種構造筋的配置綁紮。
10）、為使綁紮後鋼筋網格方整劃一，間距正確，採用5m 長卡尺限位綁紮。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁紮牢固後， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，並加快綁紮速度。
11）、牆板橫向鋼筋的搭接按設計要求，且最近兩個搭接點的距離≥600，搭接數量在同一截面不得大於50％，牆板豎向鋼筋在同一截面應錯開≥45d，牆板橫向鋼筋在牆端部應保證可靠的錨固。所有樑端、底端板錨入柱、 牆內的鋼筋長度符合設計要求。
12）、鋼筋綁紮的施工注意要點及驗收規範
①、鋼筋的交叉點應用20#鐵絲(或22#)紮牢實，不得有變形、鬆脫、位移。
②、所有鋼筋的規格、間距、根數字置均應符合設計要求。
③、所有箍筋均應與受力筋垂直。
④、綁紮網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：㎜）
網眼尺寸： ±20
骨架的寬與高：±5
骨架的長：±10
受力鋼筋：±10，排距±5
箍筋間距±20
⑤、板鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢外，中間部分交叉間隔交錯紮牢。
13）、構造要求
①、受力鋼筋的綁紮應互相錯開，接頭數在同截面上，受拉區不得超過25％，受壓區不得超過50％。
②、鋼筋的砼保護層厚度應符合下列規定:
樓板：15㎜
梁、柱：受力筋 25㎜ 箍筋和構造筋 15㎜
③、暗柱主筋和設計無特殊要求，宜採用電渣壓力焊（立焊）。
④、隔牆填充牆與牆柱之間應按設計要求預埋拉接筋。
4、電渣壓力焊連線的質量要求：
1）、鋼筋採用電渣壓力焊時，應採取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。
2）、鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時應根據不同的直徑、不同的規格確定。
3）、在焊接生產中，如發現裂紋未熔化、燒傷等焊接缺陷，應查詢原因，採取措施，及時消除質量隱患。
5、質量保證措施：
1）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設後安裝，使樓板底面砼保護層達到設計和規範要求。
2）、柱、牆、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7—1m用鐵絲與主筋紮牢。
3）、鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行複核、驗收，不符合的地方應及時派專人進行整改直至合格為止。
4）、剪力牆主筋與模板間應有相應得加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢，與水平筋電焊點牢，箍筋，水平筋與模板間墊塊撐住，以免砼澆搗時觸動柱、牆主筋，從而保證牆、板、立柱的軸線正確。
6、安全技術要求
1）、展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，以防止回彈傷人。
2）、人工斷料時，工具必須牢固，切斷小於300㎜長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。
3）、製作成型鋼筋時，場地應平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩，各機械裝置的動力線用pvc管從地坪下引入，機殼有保護零線。
4）、多人運輸鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上傳下遞不得在同一直線上，在建築物內的鋼筋要分散堆放。
5）、綁紮立柱、牆體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，當柱筋高度在4m以上時，搭設工作台，4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應臨時支撐拉牢，以防傾倒。
6）、綁紮挑簷、外牆、邊柱時，下方禁止站人，待鋼筋降落至距離板麵1m以內時方可靠近，並等落好時方可摘鉤。
附鋼筋對焊及綁紮技術標準細則
鋼筋對焊及綁紮技術標準細則
鋼筋綁紮
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