浮頂式油罐
編制:審核:審批:
二零零八年八月四日
施工方案目錄
第一章指導思想及實施目標 3
第二章工程概況 4
第三章施工部署及施工準備 6
第四章施工技術方案 7
一、腳手架方案 7
二、表面處理 8
三、油罐防腐塗漆施工 8
第五章保證工程順利施工措施 11
一、質量保證技術措施 11
二、施工hse管理措施 11
三、文明施工措施 13
四、事故應急預案 13
第一章指導思想及實施目標
一、指導思想
我公司專案部施工組織的指導思想是:品質優良,清潔生產,以人為本,持續發展。以顧客為中心,以質量、環境、職業健康安全為軸心,嚴格按照iso9001:
2000標準國際質量體系、iso24001-2004環境管理體系及ohsas28001-2001職業健康安全管理體系認證,建立完善的質量、環境、職業健康安全管理體系;由高素質專案經理、總工程師及工程技術、管理人員組成管理層,最優秀的操作人員組成作業層;按照國際慣例實施專案管理,精心組織,科學管理,優質高效的完成本次施工任務,創造顧客滿意的高品質優質工程。
二、實施目標
充分發揮我公司專案部的優勢,科學組織各工種的交叉作業,合理配置生產資源,精心施工,嚴格履行合同要求,確保完成以下目標:
1、質量目標
工程交驗合格100%,優良率95%以上,爭創國家優質工程。
2、工期目標
保證在合同約定的工期內優質竣工,並爭取提前完成本次工程。
3、安全目標
嚴格遵守各項安全操作規程,採取有效措施,杜絕死亡、重大**事故和意外事故的發生,輕傷頻率在千分之一以下。
4、環境保護目標
採取有效措施,減少施工噪音和環境汙染,積極採用環保材料和先進施工工藝,廢固物交由環保部門處理率達100%,注意節約原材料和電能,有效降低資源消耗率,顧客及相關方環境方面投訴率為零。
5、文明施工目標
確保文明施工,達到文明施工工地標準。
6、服務目標
信守合同,恪守信譽,認真協調與各有關方面的關係,積極接受業主、質檢部門、監理等有關部門對工程質量、施工進度、計畫協調、現場管理的監督。
7、hse目標
不發生事故、不損害人身健康、不破壞環境。
第二章工程概況
一、工程內容
1、兩具浮頂式油罐。
2、油罐施工工藝:
2.1 原材料合格後進場—→動力工具除鏽—→刷第一道環氧樹脂底漆—→乾燥後,刷第一道環氧樹脂面漆—→乾燥後,刷第二道環氧樹脂面漆—→竣工驗收
2.2 原材料合格後進場—→動力工具除鏽—→刷第一道he52-1底漆—→乾燥後,刷第一道he52-1面漆—→乾燥後,刷第二道he52-1面漆—→竣工驗收
二、編制依據
《塗裝前鋼材表面預處理規範gb/t8923-1988
《石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範sh3022-1999
《石油化工施工安全技術規範sh3505-1999
《石油化工工程建設交工技術檔案規定sh3503-2001
《工業建築防腐蝕設計規範gb/50046-95
《裝置與管道塗料與防腐蝕設計與施工規範sh3022-1999
三、材料要求
1、塗料及稀料國家規定的技術標準進行,應有完好包裝,標明生產廠家,生產日期和有效期,應有出廠合格證,使用說明書和質量檢查報告。
2、將所選的防腐層材料作防腐材料的適用性試驗,並對防腐層效能進行檢測。
3、防腐層效能檢測各項效能滿足要求後,報監理審查確認合格後,方可投入使用。
四、防腐層塗敷
1、油罐除鏽達到《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》中規定的機械除鏽(手工電動除鏽)方式,除鏽級別應達到st3級。並要求油罐表面無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和附著物;
2、油罐表面附著的灰塵及磨料清除乾淨,並防止塗敷前鋼板表面受潮,生鏽,或二次汙染,表面預處理過的油罐應在4小時內進行敷塗,超過4小時油罐表面返透時應重新進行表面預處理。
3、油罐進行塗敷時,嚴格按照《石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範》sh3022-1999標準施工,塗料應均勻地塗敷在油罐表面。並用防腐蝕層乾膜測厚儀檢測,檢測應逐塊進行。
4、各道工序之間必須進行質量檢查,並報監理檢查驗收合格後,方可進行下道工序的施工。判斷漆膜實幹的方法可以用目測方法逐塊進行表面巨集觀檢查。塗層表面應平整、無氣泡、瘤掛等缺陷並用手指力按壓,漆膜不出現指紋為準。
5、多道塗層塗敷時,上道塗層實幹後方可進行下道塗層施工,整體工序結束表面實幹後,應用塗層乾膜測厚儀進行膜厚度測定。塗層總厚度和塗漆道數應符合設計要求。
五、質量檢查
1、生產過程的質量檢查
油罐表面是否含有漏除(鏽)部位,用**或標準樣板對油罐進行目測比較,採用粗糙度測量儀測定錨紋深度,不合格的重新處理,直到合格為止。
2、塗層檢查;
塗層總厚度和塗數應符合設計要求,塗層應均勻不得漏塗,顏色一致,無針孔,氣泡,流墜,粉化和破損等現象。並用塗層乾膜測後儀進行膜厚度測定,其厚度不得小於設計厚度,否則,應增加塗裝道數直至合格為止。
六、安全、衛生和環境保護
1、塗敷生產的安全,環保將符合《塗敷作業安全規程》和《塗敷前處理工藝安全及其通風淨化》gb7692的要求。
2、油罐除鏽、塗敷生產中,各種裝置產生的雜訊,符合《工業企業雜訊控制設計規範》gbj87的有關規定。
3、油罐除鏽、塗敷生產過程中,空氣中粉塵含量符合《工業企業設計衛生標準》tj36的規定。
4、油罐除鏽、塗敷生產過程中,空氣中有害物質濃度將符合《塗裝作業安全規程\塗漆工藝安全及其通風淨化》gb6514的規定。
5、塗漆區電氣裝置符合國家有關**危險場所電氣裝置的安全規定,操作部分設觸電保護器。
6、油罐除鏽、塗敷過程中,所有機械設施的轉動和運動部位將設有防護罩等保護設施。
七、交工資料
1、油罐防腐的日期;
2、防腐材料的批量號,每批量的裝載日期和時間;
3、質量控制測試結果;防腐處理和質量控制的有關責任人的簽字。
第三章施工部署及施工準備
一、施工部署
建立完善的施工管理體系,抽調施工經驗豐富的員工組成一線作業層,設立除鏽、塗漆班組,科學管理,精心組織,確保優質高效完成該專案施工任務。
二、施工準備
1、技術準備
熟悉施工圖紙和設計檔案,結合工程具體情況提出技術交底和施工方案等資料,準備齊全與本工程有關的施工標準驗收規範及各種記錄**,對工程重要部位、重點環節制定針對性措施,組織編制各分項的具體施工工藝,設定工藝管理卡。
2、施工人員準備
所有施工人員施工前必須接受安全培訓、技術交底,架子工持證上崗。
3、施工用機械裝置準備
角向磨光機、檢測儀器等擬投入本工程的機械、裝置、工具儀器進行維修保養、除錯、檢驗其運**況,確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內,並具有檢定合格證。
第四章施工技術方案
一、腳手架方案
根據現場施工實際情況,本次施工採用吊板安全帶腳手架。(吊板安全帶如下圖)。
吊板安全帶腳手架
1、吊板腳手架包括:工作繩、安全繩、吊板(座板)、安全帶、自鎖器、u型卡等。
1.1 工作繩:材質為錦綸,規格:
直徑為20mm,作用:主要用於吊板式座板下吊、登高作業用。工作繩通過下滑扣內的活絡節連線吊板形成高空吊板系列。
生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連線,形成登高人員的安全系統。
1.2 安全繩:材質為高強絲,規格:
直徑:18mm—20mm,作用:主要用於配合工作繩使用。
高空人員通過座板吊在工作繩上,把安全帶的自鎖扣用自鎖器連線到安全繩上,能夠確保提高安全係數。
1.3 吊板:又稱座板,材質為縮木板組合而成,吊帶由纖維紡織而成,都具有一定的抗拉強度。
作用:高空下吊施工時,高空人員就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大於4400牛頓。
1.4 安全帶:材質為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根腰帶連成一體組成,通過自鎖鉤與工作繩連線成一體。
1.5 自鎖器:材質為不鏽鋼製成。作用:連線安全帶與安全繩上,當高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時,自鎖鉤的自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖,使下墜的人被生命繩攔住。
1.6 u型卡:是由16mm高強度鋼製成的u型扣,並有螺栓銷連線。
2、吊板腳手架的使用:
2.1 將高空作業工具運到建築物頂部;
2.2 選擇固定點將工作繩、安全繩拴牢,將繩子順著油罐頂部放到罐底,用地毯墊把繩子與罐壁接處點墊好(防止罐頂壁磨損繩子);
2.3 高空人員背好安全帶,將座板通過u型卡拴到工作繩上,將工具放到工作桶中,再將工作桶拴到座板上,固定牢;
2.4 將自鎖器的一端系到安全繩上,另一端系到安全帶上;
2.5 由安全員徹底檢查通過後,作業人員下到座板上;
2.6 高空人員自行調整工作繩,使其拉緊,確認自己座穩後,開始防腐工作。
2.7 注意事項:應注意將繩子避開稜角處,或銳利處,防止損傷繩子,有高壓線的地方不可下繩。
二、表面處理
1、用角向磨光機、鋼絲刷、砂布、、棉紗、將油罐金屬結構上的汙物、鐵鏽、氧化皮及舊漆膜等清除乾淨,處理後的罐壁表面應無灰塵、油汙、浮鏽、疏鬆的舊漆膜,然後利用棉紗將鋼材構件表面汙穢物清理乾淨,處理後的鋼材表面露出明顯的金屬光澤,達到設計標準st3。
2、因鐵鏽的體積是鐵材本身的7倍,一旦銹垢形成或除鏽不徹底,將會徹底破壞漆膜,故表面處理工序是本項防腐工程的關鍵,切記嚴格把關。
3、在除鏽施工時,為了保證除鏽後的基體不受影響。除鏽結束後,應立即讓甲方負責人及乙方質檢員進行檢查,驗收合格後,進行第一道底漆塗刷,兩道工序間隔時間越短越好。因故造成間隔時間長、受夜間潮濕影響,必須重新除鏽。
4、檢驗:要求基體表面沒有鏽蝕和疏鬆舊漆膜及油汙存在。
除鏽經檢驗合格後填寫隱蔽工程記錄並經甲方簽字後方可進行防腐施工。
三、油罐防腐塗漆施工
1、概述
油漆塗裝在罐內表面形成一層牢固的薄膜,使其將周圍的空氣、水份、油料、等隔離,保護鋼體免受各種侵害,對防止罐體金屬鏽蝕,延長使用年限具有重要作用,為達此目的,必須選用優質油漆及採用正確的施工方法。
30000油罐施工方案
審批頁建設單位監理單位施工單位 中國化學工程 第四建設公司 批准批准批准 審核審核審核 編制 日期日期日期 根據甲方提供的施工圖紙設計和合同條款的各項要求,結合以往的施工圖紙與我公司的施工經驗,以及我公司現有生產任務的施工能力編制本施工組織設計。我們對該工程的特點進行了研究和現場勘察。力求做到 方案...
油罐基礎施工方案
配備專業測量人員,專用測量工具,放線 座標 標高引測用全佔儀,施工時用精緯儀 水平儀。儀器校驗均在有效期內。經建設單位和監理單位複測無誤後,方可進入下道工序。2 土方開挖及倒土的安排 挖土的形式 油罐區內,基礎承臺與承臺之間相隔距離小 考慮機械挖土和排水方便,基礎承臺與承臺之間 2m 中間一部分挖通...
某油罐施工方案
築龍網 2目錄 一 工程概述1 二 採用的主要標準規範1 三 現場組織機構1 四 主要實物量明細表2 五 油罐主要施工技術措施2 六 工藝管道安裝10 七 防雷防靜電安裝12 八 保證工程質量組織體系及措施13 九 安全 文明施工14 十 施工進度計畫19 十一 施工平面19 十二 人員計畫19 十...