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目錄一、總則： 3
二、工程概況： 3
三、施工進度計畫： 3
四、作業準備 4
五、操作流程 5
六、環保專項方案 11
附件一油庫油罐清洗作業應急預案 13
附件二人員配置情況表 18
附件三裝置配置情況表 19
1、為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發生各類事故，根據「預防為主」的方針，特制定本方案。
2、制定依據《成品油罐清洗安全技術規程》（q/sh039-013-88）和《成品汽油裝置檢維修規程》
中石化石油分公司所屬加油站油氣**改造汽油油罐的清洗。
1、施工進度目標：
1.1符合油氣**改造施工要求
1.2本次清洗油罐計畫工期以甲方要求為準
1.3因不可抗拒的因素除外
2、工程進度計畫：
2.1裝置進場
2.2抽除底油
2.3入罐作業及現場恢復
2.4汙水、汙物的處理
1、施工組織機構
1.1組建專案經理部
專案經理：***xx
技術負責人：***x
施工員：***、***、***
主要職責：負責油氣**汽油油罐清洗及油罐清洗施工組織、技術指導、現場監督檢查、驗收等工作；負責施工現場周邊環境及工作區域內的可燃氣濃度的實時檢測，協調處理施工作業中的出現的各種問題，確保施工質量和施工安全，按時完成油罐清洗。
1.2 組建現場應急領導小組
組長：***
副組長：***
組員： ***、***
2、現場危害識別及應急預案
2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害氣體中毒、火災、**、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等危險有害因素
2.2現場應急預案
見附件（1）
2.3指定雙方作業監護人，對作業監護人和施工人員進行安全教育，考核合格持證上崗。
2.4現場交底，做好安全措施及物資、工具、器材的準備工作。
清罐所需物資、器材清單（後附表）
1、進場準備
1.1按要求辦理相關作業票據。
1.2設定作業區，警戒區、警戒線、警戒標誌。（注：一般規定罐壁四周35公尺範圍為警戒區）並用警戒帶進行隔離，懸掛警示標誌，禁止與清罐作業無關人員入內。
1.3計量罐內油品，液位輸轉或髮油至輸油管出口以下，此項工作由加油站專業計量人員進行操作，對罐內餘下庫存進行計量。
1.4斷開相連管線加盲板，並掛牌標識，斷開相連導線。
1.5選擇上風口並按要求擺放好消防器材（滅火器、石棉被、滅火沙等）
1.6清罐作業人員穿著防靜電服裝並做好個人防護工作。
1.7對將要使用的各種裝置（防爆抽油幫浦、防爆鼓風機等）進行外觀檢查和上電測試，測試其執行狀態，測試工作應在距作業中心區35公尺外進行。
1.8對抽油的油罐車輛做好防火和靜電接地連線。
1.9經檢測合格的各種裝置按照現場需求有序平穩擺放到工作現場。
2、開啟人孔
2.1計量人員計量完成後經過確認油罐內底油數量並記錄完成後，施工人員可以開啟人孔蓋。
2.2人孔蓋拆卸時，施工工具應輕拿輕放，避免磕碰撞擊；使用工具時不得用力過猛，防止工具滑脫。
2.3拆卸完畢後，採用專用吊裝工具或人工將人孔蓋吊出，不得產生碰撞。
2.4本環節主要危險因素：火災、物體打擊
2.5安全專項方案：1、拆除光孔、人孔蓋時必須使用防爆工具而且工具要輕拿輕放防止工具滑落產生火花。
2、人孔蓋拆卸完成後必須採用專用工具移除，不要與其它部位產生碰撞、摩擦而產生火花。
3、排出底油
3.1採用機械抽吸排出底油法。
3.2將帶靜電匯出線的膠管由油罐低位人孔(或管線)插入罐底，用真空幫浦（配套電機應為隔爆型，並置於防火堤以外）抽吸底油，抽到油罐車或油桶內。
3.3採用電動機械抽吸應辦理臨時用電、用火作業許可證。
3.4施工過程中所使用的各類裝置、施設，應擺放在遠離儲罐的安全位置。
3.5本環節主要危害因素有：火災、觸電、機械傷害等。
3.6安全專項方案：1、裝置、設施、應具有相應的防爆效能，並配備靜電接地裝置做好相應的接地。
2、輸油管線必須有靜電導線並與接地裝置導通良好。3、所有裝置應執行狀態良好各部件緊固良好無雜音和傳動部分鬆動現象，機械傳動部位加裝防護罩。
4、排除油氣
4.1、排除油氣前應認真檢查：
4.1.1是否已按要求排出底油（水）。
4.1.2是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統。
4.1.3是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。
4.1.4 為了提高油氣的擴散效果、應盡可能地使油氣向高空排放。
4.1.5作業過程中，應始終進行機械或良好的自然通風。
4.1.6機械通風排出油氣時，通風量應大於殘油的散發量。機械通風應採取正壓通風，不得採取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。
4.2、機械通風的一般作業程式：
4.2.1斷開相關管線並開啟罐頂上部人孔蓋。
4.2.2以風筒連線風機與油罐人孔。經檢查無誤後，啟動風機，進行強制機械通風。
4.2.3防爆風機架設在檢查井外，並放置在上風口，風機作有效接地。
4.2.4風機動力配電箱安裝在遠離油罐的安全地帶。
4.2.5現場監護人員要對現場各環節做認真檢查，防止有明火發生。
4.2.6消防監護人員認真落實現場的監護工作。
4.2.7本環節主要危害因素有：火災、**、中毒窒息
4.2.8安全專項方案：
1、確保現場裝置的防爆效能良好。2、防爆鼓風機要做良好的接地以免因摩擦產生靜電。3、現場監護人員必須對各環節進行確認無誤後方可進行通風。
4、消防器材到位有效並在上風口方向，消防人員隨時做好應急準備。5、對油罐進行強制通風時，作業人員撤離到上風口的安全位置，現場檢測人員佩戴防毒面具對作業現場的油氣濃度情況進行測試。
5、氣體濃度檢測
5.1、氣體檢測的範圍，應包括甲類、乙類、丙a 類油品的儲罐內等作業場所及附近35 公尺範圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。
5.2、必須採用兩台以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀，並應由經過訓練的專門人員進行操作，若兩台儀器資料相差較大時，應重新調整測試。
5.3、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，並應注意選擇易於聚集油氣的低窪部位和死角。
5.4、每次通風（包括間隙通風後的再通風）前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，並應做好詳細記錄。
5.5、作業期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少於兩次,以確保油氣濃度在規定範圍之內。
5.6、測試儀器必須在有效檢定期之內，方可使用。
6、入罐作業
6.1、檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規定的允許值，並做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。
6.2、安全（監護）人員，進入作業崗位後，作業人員即可進罐作業。
6.3、作業人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時，一般以三十分鐘左右輪換一次。
6.4、作業人員腰部宜係有救生訊號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業人員。
6.5、進入罐內清洗、擦拭等作業，應在檢測之後，並經安全人員檢查確認罐內含氧及可燃氣含量達到規定標準方可進入(可燃氣含量必須達到：當可燃介質（包括**性粉塵）**極限下限小於4%（體積）時，指標為小於或等於0.
2%（體積）；有毒有害物質含量不超過國家規定的車間空氣中有害物質最高容許濃度指標。氧氣濃度在19.5—23.
5%(體積)之間)。
6.6、 進罐作業人員嚴禁攜帶通訊器材。
6.7、本環節主要危害因素有：火災、**、中毒、窒息、物體打擊
6.8、安全專項方案：1、作業人員應按規定著裝不得穿戴化纖服裝等，帶好防毒面具。
呼吸器具在使用前應做詳細檢查、試驗、清洗和消毒。器具的規格，應達到配戴合適，並保證效能良好。2、進罐作業時必須帶好安全帽，防止罐內附件墜落以及人員進罐時受傷。
3、作業人員進罐前必須對罐內氣體濃度再次進行測試確認，測試確認合格後戴上呼吸器具、救生繩索方可進罐作業。4、現場監護人員必須對本人監護的作業人員進行實時監護，並不時的進行通話溝通掌握作業人員的工作狀態及身體狀況。
7、清除汙雜的通常做法：
7.1人工用特製銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的汙雜及鐵鏽.
7.2用特製加蓋鋁（銅）桶盛裝汙雜，並用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。
7.3以白灰或鋸末撤入罐底後，用銅鏟或竹掃帚進行清掃。
7.4對於罐壁嚴重鏽蝕的油罐，當油氣濃度降到**下限的 20％以下，可用高壓水進行沖刷。
7.5油罐汙雜，在作業期間應淋水，以防自燃。
8、照明和通訊
8.1必須採用防爆型照明裝置。其最低懸掛高度一般不宜小於2.5 公尺，且固定牢靠。供電電壓不應超過12 伏特，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。
8.2輕油罐清洗作業時的照明，一般應採用防爆手電筒作區域性照明。手提行燈的電壓不應超過12 伏特。
8.3油罐清洗作業中應加強聯絡,宜採用防爆型的通訊裝置。
9、驗收復位
9.1油罐清洗完畢後及時將阻火器、計量孔、管線、人孔、恢復安裝。
9.2人孔蓋法蘭及各管路連線處的密封墊應重新製作並塗抹密封膠。
9.3應保證個連線處的緊韌體扭力均衡，防止洩露事故發生。
9.4應確保各靜電接地線及跨接線連線正確，不得有遺漏。
9.5油罐清洗及恢復完成後，由甲方清罐領導小組組織有關技術人員按照驗收標準，共同對清罐工作質量（包括附件完好情況進行驗收）。
9.6驗收報告由油罐清洗現場指揮和清洗小組一同整理，有關人員簽字後交甲方存檔。
9.7油罐清洗驗收標準：無鐵鏽、無雜質、無水分、無汙物，達到油罐使用要求。
9.8對作業現場進行清掃，清楚清罐產生的汙物、油汙、汙水，對產生的廢物進行統一處置，做到不亂扔、亂排。
1、設定抽油工作區域
根據現場情況設定專門的抽油區，並將抽油裝置、抽油車輛、附屬裝置等按要求有序擺放。
2、油罐附屬配件的拆除
油罐檢查井蓋及管線拆除時帶油部分拆除時必須用收油工具將殘油收好，不得出現亂噴、流、滴現象，對罐內的卸油管線、抽油管線拆除並取出到油罐外面時，必須用防靜電純棉布搽拭乾淨，油管放到油罐外的其他地方時油管保持乾燥不允許有油滴，不許對放置地造成二次汙染。
柴油罐清洗施工方案
一 概況 油罐由於檢修改裝，使用年限較長，淤渣沉積嚴重，油罐底部積聚了大量的雜質和水分，罐內壁也附上許多油汙垢。這些雜質和水分會使油品的質量降低，並影響油品計算的精確度，加速油罐腐蝕，嚴重時會引起底板穿孔，造成漏油事故，同時，在油品輸運過程中，由於雜質和水分較多，容易產生靜電並積聚，造成靜電事故。因...
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油罐施工方案
浮頂式油罐 編制 審核 審批 二零零八年八月四日 施工方案目錄 第一章指導思想及實施目標 3 第二章工程概況 4 第三章施工部署及施工準備 6 第四章施工技術方案 7 一 腳手架方案 7 二 表面處理 8 三 油罐防腐塗漆施工 8 第五章保證工程順利施工措施 11 一 質量保證技術措施 11 二 施...