配備專業測量人員，專用測量工具，放線、座標、標高引測用全佔儀，施工時用精緯儀、水平儀。儀器校驗均在有效期內。經建設單位和監理單位複測無誤後，方可進入下道工序。
2 、土方開挖及倒土的安排
挖土的形式：油罐區內，基礎承臺與承臺之間相隔距離小；考慮機械挖土和排水方便，基礎承臺與承臺之間≤ 2m 中間一部分挖通， > 2m 按放坡 0.5 考慮。
施工操作面予留寬度按定額。
挖土的深度：自然地坪高度為 4.47m ，樁頂標高為 3.3m ，挖土方高度為 3.1m ，實際挖土深度約為 1.37m （注：挖土深度以現場簽證為準）。
挖土機構： w-100 履帶式挖土機和四 ~ 五部土方自卸車運土，土方堆放根據建設單位指定區域。樁頂上的土方由機械開挖，挖土面過樁頂一部分土，約 200 厚，人工挖土。
要防止機械開挖時，對樁的碰撞。
在施工時，要注意基坑兩側開挖排水溝和集水井，做好排水工作。
基坑開挖後，要及時通知有關部門進行曹槽驗收，並及時抓緊素填層砼澆搗，防止表皮土面擾動。
堆土場地考慮用履帶式推土機進行整平，並按要求整平到絕對標高 5.00m 。
挖土根據工程地質勘察報告採取合適、安全可靠的放坡形式，土方全部外運（ 200 公尺以內），從而保證施工現場的整潔。
基坑的排水採用排水溝 + 集水井，集水井 1000*1000*1000 （深），用泥漿幫浦或潛水幫浦排水，排向廠區總體排水。
挖土採用 w100 液壓反鏟挖掘機一台，挖土機挖到持力層以上 100mm ，然後由人工修土到設計標高，並回填級配砂石至基底設計標高。挖土時，隨時敲水平樁，間距 2~ 2.5m ，用水準儀控制標高，嚴禁超深挖土。
挖土後及時驗槽，及時澆搗砼墊層，防止基坑土（或回填土）被擾動。
施工時如遇基底不在老土或實土上（暗浜），必須與設計聯絡，經設計同意挖土至老土，再回砂等至基底標高。
3 、截樁及接樁
截樁用人工鑿出主筋，挖深 2 公尺左右，將製作好的鋼筋籠放置在管樁中，灌入比原樁身砼高一標號的砼。截除的混凝土及挖出土方全部外運。
4 、墊層
在基礎範圍四周全部採用木模支模，在木模兩側用 30cm 長的鋼筋或木樁打入土體作為木模的支護系統，鋼筋段每間隔 1m 設定一段，不足 1m 也加設一道。基礎墊層採用 c10 素砼，商品混凝土澆搗。在澆搗墊層前，應在澆搗素砼範圍內設定水平樁，間距小於 2 公尺 ，以控制墊層標高。
在澆搗砼時應隨時用刮尺進行找平。墊層砼標高達到設計標高後，用木蟹打毛。
5 、基礎模板工程
模板採用定型鋼模組裝。根據承臺直徑分別採用寬 b=100 、 200 、 300 模板，豎向立模。模板要求平整、光潔、表面應塗脫模劑。
內外牆模板用對撬螺栓挖制，對撬螺絲規格為 ? 12 ，縱模間距 600 × 900 ，頂面模板要求與砼平，確保高度一致，內模支撐要牢固，間距要控制，要求在砼澆搗時不變形、移位。外模在砼澆搗前加上、下二道 ?
14- ? 16 鋼筋抱箍。砼攪搗後，養護三天，支撐拆除；養護七天後，模板拆除。
基礎模板採用定型鋼模 ( 八字角採用木模 ) 。
模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，以防損壞砼頭角。
對模板本身的質量應認真檢查，有明顯孔洞、彎曲的不使用於工程。
6 、基礎鋼筋工程
鋼筋製作和綁紮，承臺筋要求一次綁紮到位，注意環牆中環向筋接頭採用焊接，鋼筋接頭在同一豎向截面每三根允許有乙個接頭，焊接接頭鋼筋搭接長度符合施工規範要求，底板用同規格鋼筋做撐鐵，形狀 ，數量 1 只 /m 2 ，牆板筋和底板筋要求滿扎。
鋼筋進入現場應取樣送檢，並掛「待檢」標示，檢驗合格後改「合格」標示，只有懸掛「合格」標示的鋼筋才能使用，檢驗不合格的應加倍取樣複試，複試不合格應退貨。
鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求採用。當需要替換時，應徵得設計單位同意，並應符合下列規定： 1 、不同種類鋼筋的鋼筋替換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行； 2 、當構件受抗裂、裂縫寬度或擾度控制時，鋼筋代換後應進行抗裂、裂縫寬度或擾度驗算； 3 、鋼筋代換後，應滿足混凝土結構設計規範中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求； 4 、對重要受力構件，不宜用 i 級光面鋼筋代替變形鋼筋； 5 、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行替換； 6 、對有抗震要求的框架，不宜以強度較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋；當必須替換時，其替換的鋼筋檢驗所得的實際強度應符合規範要求。
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漆、漆汙和鐵鏽等應在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。
鋼筋應平直，無區域性曲折。採用冷拉方法調直時， i 級鋼筋的冷拉率不宜大於 4% ；ⅱ級鋼筋的冷拉率不大於 1% 。
鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定： 1 、 i 級鋼筋末端需要作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 d 不應小於鋼筋直徑 d 的 2.5 倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑的 3d 。
2 、ⅱ級鋼筋末端須作 90 度或 135 度彎折時，ⅱ級鋼筋的彎曲直徑 d 不宜小於鋼筋直徑的 d 的 4 倍。平直部分長度應按設計要求確定。 3 、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 d ，不應小於鋼筋直徑的 5 倍。
箍筋的末端應作 135 度彎鉤，彎鉤形式符合設計要求。彎鉤平直部分的長度，不應小於箍筋的 10 倍。
鋼筋加工的允許偏差（ mm ）。
專案 允許偏差
受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸
± 10
彎起鋼筋的彎折位置
± 20
基礎鋼筋焊接採用碰焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合《鋼筋焊接及驗收規範》的規定。鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊。
焊工必須持證上崗，並在規定範圍內進行施工。當受力鋼筋採用焊接時，設定在同一構件內的焊接接頭應互相錯開。
鋼筋綁紮與安裝。鋼筋的交叉點應用鐵絲紮牢。板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢外，中間部分交叉點可間隔交錯紮牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部紮牢。
樑和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設定；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。鋼筋搭接長度應按照設計規定。
受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求。柱子的插筋在澆搗混凝土時應用鋼管固定，以防澆混凝土時使鋼筋位置偏移。
7 、混凝土工程
本工程墊層為 c15 ，其他結構砼根據設計要求。
商品砼**商的資質、營業執照、准用證連號影印件報建設單位和監理審批，商品砼澆搗前，砼級配、標號以及塌落度要求進行檢查，做好現場塌落度測試和試塊的製作。
在混凝土澆搗時，要切實搗固，防止漏振和超振，在振搗上層時應插入下層混凝土 3 -5cm ，並經常檢查保護層墊塊是否脫落和損壞，振搗器採用插入式振搗器，要配備足夠數量的振動棒，砼澆搗在每個承臺時要連續、要組織為交**。
在澆搗砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等應清理乾淨；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水；及時會同監理進行隱蔽工程驗收。澆搗前配足振動機和軟軸、下料指揮人員用哨子、混凝土保溫養護用塑料薄膜或草包；混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員，協調指揮人員各就各位，責任到人（包括模板加固、鋼筋整修、後期收頭等）。
砼的**必須保證砼輸送幫浦能連續工作；輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密；幫浦送前應先用適量與砼內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁。嚴禁砼出現離析現象。
每次澆砼或每 100 m3 砼做一組試塊，坍落度測定每次澆砼或每 100m3 一次（隨時解決坍落度過大或過小問題），現場決不允許隨便加水，如發現坍落度不符合要求時，應及時和攪拌站聯絡後進行調整，必要時要做退貨處理。
對於鋼筋密集的地方可以採取先將區域性鋼筋鬆扣，待混凝土澆搗到密集區時再讓鋼筋恢復原位的辦法；
振動機操作人員必須聽從指揮，點插過程要求快插慢拔，以表面翻漿為滿足要求，插點按不大於 30 厘公尺為控制基數，不得使用振動棒擠撬受力鋼筋；在澆搗上一層混凝土時要求振動棒斜向插入下層混凝土不少於 10 厘公尺 ，以保證兩層混凝土能夠較好的融合，避免明顯的施工接縫。
收頭工作由專人負責，要求對混凝土表面進行兩次以上的平倉收頭工作，收頭工作推進的同時及時做好混凝土的保溫養護工作。
基礎澆搗時不宜一次性澆滿，宜分層澆搗，以保證混凝土密實度。
在地基澆搗砼時，應有排水和防水措施。在混凝土澆搗時必須保持鋼筋及預埋套管的位置準確性，不得肆意踩踏鋼筋導致鋼筋偏位影響鋼筋受力，嚴禁隨意敲打預埋套管等暗敷管件。
在降雨時不宜露天澆築砼。當需澆築時，應採取有效措施，確保砼質量。
8 、回砂工程
根據設計要求：密實砂墊層，不得採用細砂、粉砂，不得含有草根等有機雜質，含泥量不大於 2% ，最大粒徑不超過 20mm 。
在油罐中部鋼製罐體支座處，做 100 厚碎石混砂和絕緣層部分，為了保證砂墊層施工質量和壓實係數標準，一圈採取 60 °放坡。
①控制原材料，砼墊層採用中粗砂，提供材料質保單、交易證和複試資料，進行批量進貨。
②按施工規範執行，採用手板震動機分層分批夯實；環力測試為準，現場取樣。
③考慮到砂墊層工作量大，施工難於分層分批夯實（一部分自卸車直接往裡倒）可考慮在承臺牆板底部予留一些孔φ 70 ＠ 2500 作排水孔，砂用水衝法達到密實。砂墊層結束，排水孔進行封阻。
9、沉降觀測
沉降點設定：每個油罐承臺設 3-4 點。埋設高度為 5.15m （絕對標高）。
沉降點觀察：承臺基礎完成後，應馬上設定，並進行初始點觀測。
第一次：桶體安裝完觀察。
第二次：桶體灌料，試壓觀察。
第三次：交工之前觀察。
要求觀察後，做好記錄、報監理。
沉降觀測點用 20mm 圓鋼製作，彎成直角鉤型，製模時在相應部位留設 80*80* 8mm 預埋件，拆模後將沉降觀測點焊接在預埋件上。
沉降觀測中發現不均勻沉降或其它沉降異常現象，需及時通知設計和監理分析原因，採取措施。
8 、予埋螺栓的固定
承臺環牆上予埋螺栓規格 ? 27 、 ? 30 ，長度 1350+200=1550 ，均勻布置，螺栓位置準確，關係到裝置安裝質量，故要求：
予埋螺栓土建予埋，安裝人員檢查。
予埋螺栓要求準確，偏差± 3mm ，高度（ 0+20 ）
予埋螺栓上、下固定，上部可做簡易鋼木套板，下部用鋼筋電焊固定。
油罐基礎專項施工方案
一 工程概況 灘頭灣油庫改造工程有4個新建儲油罐 見平面布置圖 每個油罐容量3000立方公尺,是本項改造工程的最關鍵分項工程。油罐基礎是鋼筋混凝土環型結構,基礎設計埋深2m 3.4 基底持力層設計要求為地基承載力特徵值為160kpa,環壁型基礎2.0 2.5 高,0.35 寬 即壁厚 採用c25砼澆...
油罐施工方案
浮頂式油罐 編制 審核 審批 二零零八年八月四日 施工方案目錄 第一章指導思想及實施目標 3 第二章工程概況 4 第三章施工部署及施工準備 6 第四章施工技術方案 7 一 腳手架方案 7 二 表面處理 8 三 油罐防腐塗漆施工 8 第五章保證工程順利施工措施 11 一 質量保證技術措施 11 二 施...
30000油罐施工方案
審批頁建設單位監理單位施工單位 中國化學工程 第四建設公司 批准批准批准 審核審核審核 編制 日期日期日期 根據甲方提供的施工圖紙設計和合同條款的各項要求，結合以往的施工圖紙與我公司的施工經驗，以及我公司現有生產任務的施工能力編制本施工組織設計。我們對該工程的特點進行了研究和現場勘察。力求做到 方案...