一、 工程概況
灘頭灣油庫改造工程有4個新建儲油罐(見平面布置圖),每個油罐容量3000立方公尺,是本項改造工程的最關鍵分項工程。油罐基礎是鋼筋混凝土環型結構,基礎設計埋深2m~3.4m,基底持力層設計要求為地基承載力特徵值為160kpa,環壁型基礎2.
0~2.5m高,0.35m寬(即壁厚),採用c25砼澆築。
鋼筋混凝土環型基礎施工完成後,環基中部要求採用素土回填分層夯實,夯實後的地基承載力特徵值應不小於160kpa,密實度不小於95%,、罐部300厚的粗砂、100厚的碎石層和100厚的瀝青砂,這樣罐底就設定在柔性瀝青砂上,以保證罐底在反覆裝卸油時不被硬性損傷。
二、場地地理位置及工程地質條件
1、地理位置:本工程位於永州市灘頭灣油庫內,原有公路可直達施工現場,交通比較便利,場地比較開闊,施工條件優越。
2、場區地形是北高,東、南、西方向均較低,原有排水系統施工期間不可用,罐體施工完成後按設計排水系統施工排水溝。
三、編制依據及相關規範標準
1、永州市灘頭灣油庫設計施工圖
2、施工場地及施工條件。
3、本單位類似工程施工經驗。
4、現行國家有關規範、標準和規程和建築施工手冊:
《工程測量規範gb50026-93;
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002;
《建築地基處理技術規範jgj79-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001;
《混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002;
《混凝土強度檢驗評定標準gbj107-2002;
《建築施工安全檢查標準jgj59-99;
《施工現場臨時用電安全技術規程jgj46-2005;
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》 jgj130-2001;
《鋼筋焊接及驗收規範jgj18-2003
五、總體施工原則
1) 土方開挖以機械開挖為主,人工配合清底修坡。所有開挖出的土用運土車運至業主指定的場地加以儲存,用以回填時使用。
2) 所有鋼筋採取集中預製,預製好的鋼筋成品或半成品必須經過驗收後方可用於工程中。
3) 模板工程以木模板為主,配模時按照先大後小的原則,儘量減少浪費。模板事先塗刷好隔離劑,且碼放整齊。
4) 本工程混凝土工程採集中商品混凝土。
六、基礎土石方工程
1、土方開挖
1.1施工準備
1) 熟悉施工圖紙,掌握各建築物的基坑尺寸和挖土深度。
2) 做好建築物的標準軸線樁,用白灰撒出開挖線,撒開挖線時應預留操作面和放坡。必須經過檢驗合格,辦理檢驗手續。
1.2施工機械
採用1臺挖掘機進行土方開挖,3輛自卸汽車沿施工道路外運渣土至指定棄土場地,然後將需作回填用的好土堆放在預留地堆置。
1.3工藝流程
確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。
1.4操作工藝
1) 為減少基坑開挖對在建(構)築物和管線的影響,按先地下後地上和先深後淺的順序施工。
2) 利用測量放線所確定的軸線控制樁和撒白灰線,基坑四周土質的具休情況放坡,其中粘土按0.5、強風化按0.35、中風化按0.
25進行放坡。放坡後考慮到後續施工的工作面,四周向外擴大30cm作為操作面。
3) 開挖時,要配合少量人工清土,將挖土機挖不到的地方用人工挖。
4) 挖地時,測量人員隨時控制好標高。用水準儀和塔尺隨時測量挖土深度,在接近槽底時,預留20cm土層人工開挖,以防超挖,影響持力層。
5) 開挖到距坑底50cm以內後,測量人員測出距坑底50cm的水平標誌線,然後在槽幫上釘上小木樁,施工人員在清理底部土層時,利用在這些小樁上拉線,3m或5m鋼捲尺向下量來控制基底標高。利用線墜將建築軸線投測到坑(槽)底,再根據基礎輪廓檢驗基坑(槽)尺,修整邊坡。
6) 地基不得擾動,擾動土必須清除,清除後超挖部分回填中粗砂,技術要求與地基處理回填中粗砂要求相同。
7) 基坑開挖中若發現其它異常現象時,應及時會同施工、建設、設計單位研究處理措施。
8) 基坑開挖至設計高程後,應及時組織勘察、設計、建設、監理、質監、施工等單位驗收和進行下道工序的施工準備。
1.5注意事項
1) 開挖過程中嚴格控制開挖尺寸,基礎底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時盡力避免基底超挖,個別超挖的地方經設計單位給出方案用級配砂石回填。
2) 土方開挖時,要注意保護標準定位樁,軸線樁,標準高程樁等。
土方回填
1.6施工準備
1)嚴格按照設計圖紙要求:環牆底部為素土回填。高度為1500mm。砂墊層為300mm,碎石墊層為100mm,瀝青砂絕緣層為100mm,依次按設計要求及設計程式進行回填。
回填前應將基坑(槽)底或底坪上的垃圾等雜物清理乾淨;基槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的鬆散垃圾、砂漿、石子等雜物清理乾淨。
施工前,做好水平高程的設定。基礎驗收合格後進行。
回填土質應符合設計要求。
2) 環牆基礎內部回填方法:土方由自卸汽車運至儲油罐環牆外側堆放,用手推車運到環牆基礎內部,分層鋪設,人工耙平,每層鋪土厚度不大於300mm,用蛙式打夯機夯實,靠近內池壁夠不著的地方人工打夯。
施工順序:根據施工先後順序和工藝要求,與土方開挖順序相同。
1.7工藝流程
基坑(槽)底地平上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 →檢驗密實度 → 修整找平驗收
1.8操作工藝
1) 檢驗回填土的質量,按設計要求用素土回填。有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的範圍內(一般以手攥成團,自然落地散開為宜)。若含水量偏高,可採用翻鬆,晾曬或摻入乾土等措施;若含水量偏底,可採用預先灑水濕潤等措施。
2) 土方回填前,先回填30m2,並做密實度實驗,檢驗回填土質能否達到設計密實度,若能,方可回填:不能,應與甲方和監理等單位協商解決。
3) 回填土應分層鋪攤夯實。每層鋪土厚應根據土質密實度要求和機具效能確定。一般蛙式打夯積每層鋪土厚度為200-250mm;人工打夯時不大於200mm。
每層至少夯打三遍。夯應一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。並且嚴禁採用水澆使土下沉的所謂水沉法。
每層夯填密實後,取樣檢驗密實度合格後,再進入上一層土方回填。
4) 修整找平:填土全部完成後,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線剷平;凡低於標準高程的地方,應補土夯實。
5) 雨季施工時,防止地面水流入坑內,導致邊坡塌方或浸泡基土。
1.9注意事項
1) 施工時池壁砼達到設計強度,基礎牆體達到一定強度後,才能進行土方回填,以免對結構基礎造成損壞。
2) 基坑(槽)回填時,必須清理到基礎底面標高,才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉。
2.0砂墊層回填
環牆內需採用顆粒級配良好,質地堅硬的粗砂墊層,且沙中不得含有草根等有機物質,砂層的每層虛鋪厚度為200mm,耙平後用蛙式打夯機夯實。靠近池壁夯實不到的地方用人工打夯。夯實過程應沿環牆逐層往中心點夯實。
可用灌入法測定砂墊層的密實度,其密實度不宜小於1.55g/cm3。砂墊層施工完畢後,應保持表面平整。
不得踐踏。
2.2碎石墊層鋪設
碎石應選用質地良好堅硬的碎石,顆粒徑≤15mm的為優。碎石外運到施工現場後,採用人工運到罐內,耙平後用蛙式打夯機由外向內環形牆轉圈夯實。
2.3瀝青砂鋪設
配合比確定的嚴格步驟為:根椐使用要求和砂子及石屑粉細度模數,當地氣溫情況確定幾個配合比,做成試件經試驗後,確定乙個最佳的配全比。
規範中推薦的配合比為:瀝青在瀝青砂漿中的體積配合比為8-12%
湖南地區的砂為中砂,根據這一具體情況和長期實踐經驗,推薦250kg瀝青配1立方公尺乾砂。(約為12%)
對於粗砂、推薦165kg瀝青配1立方公尺乾砂。(約7%)
2.4瀝青砂漿墊層的操作程式
1)底層砂墊層處理:
油罐基礎的瀝青砂漿墊層下設有一層100mm厚的砂碎石墊層,它的作用是排除毛細管地下水,並使地基受壓均勻並調整荷載,砂墊層乙個優良的工程性質是易排水固結。因此當罐體組裝完後,砂墊層的變形已趨於穩定,施工中應注意以下幾點:
2)砂墊層必須分層夯實,最好用平板振動器一板壓半反覆壓實三遍。
b)砂的含泥量不超過5%,最好中粗砂。砂的含水量在麵乾飽和狀態時夯實較最佳。
3)砂中不得含有草根、樹葉和其它有機物。
4)砂墊層施工時,從圓心到周邊應形成設計所要求的坡度(0.5%)。
5)底層施工時應注意,絕對不允許在砂墊層下處理煤灰墊層,或用煤灰砂漿處理地基加固,或用煤灰代替砂作墊層。因煤灰遇水會離析出一些腐蝕性較強的有害物質,對罐底影響較大。
2.5瀝青的熬製
先將瀝青破碎成8-10厘公尺的小塊,然後按重量稱取所需用量放入油鍋中加熱熔化,加熱時溫度要求均勻,不得有區域性過熱現象。
熬製瀝青時應經常攪拌,並用抓扒不斷打撈懸浮物,清除其雜質。
熬製時應由有經驗的、能掌握火候的技工來操作,為不斷提供足夠的熱瀝青,熬油鍋至少準備2-3口,以便輪流出油。
熬制時的溫度控制為:夏季170-190℃
冬季180-200℃
拌合瀝青砂漿時不低於160℃。
2.6瀝青砂漿的配製在鋼製炒盤上,先將砂烘乾並加熱至120-140℃,然後按規定倒入瀝青進行乾拌,不斷翻拌均勻,並繼續加熱至要求溫度為止。配製時應注意必須將砂烘乾,試驗證明,未經烘乾或不徹底的砂拌制的砂漿,其抗水係數幾乎降低二分之一,強度也會降低。
在炒盤上拌制瀝青砂漿時應注意火候,溫度高時會冒黃煙易**,並且瀝青炭化變質,影響粘結力,還因氣味嗆人亦無法翻拌操作。如溫度過低則無法拌合均勻。總之,各種溫度都要適當,並仔細翻拌直到砂子被瀝青包裹均勻為止。
瀝青砂漿拌合與壓實的溫度:
氣溫在5℃以上時:
拌製壓實壓實完畢不低於
140-170℃90-100℃60℃
氣溫在5℃~-10℃時
油罐基礎施工方案
配備專業測量人員,專用測量工具,放線 座標 標高引測用全佔儀,施工時用精緯儀 水平儀。儀器校驗均在有效期內。經建設單位和監理單位複測無誤後,方可進入下道工序。2 土方開挖及倒土的安排 挖土的形式 油罐區內,基礎承臺與承臺之間相隔距離小 考慮機械挖土和排水方便,基礎承臺與承臺之間 2m 中間一部分挖通...
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油罐施工方案
浮頂式油罐 編制 審核 審批 二零零八年八月四日 施工方案目錄 第一章指導思想及實施目標 3 第二章工程概況 4 第三章施工部署及施工準備 6 第四章施工技術方案 7 一 腳手架方案 7 二 表面處理 8 三 油罐防腐塗漆施工 8 第五章保證工程順利施工措施 11 一 質量保證技術措施 11 二 施...