築龍網 2目錄
一、工程概述1
二、採用的主要標準規範1
三、 現場組織機構1
四、主要實物量明細表2
五、油罐主要施工技術措施2
六、工藝管道安裝10
七、防雷防靜電安裝12
八、保證工程質量組織體系及措施13
九、安全、文明施工14
十、施工進度計畫19
十一、施工平面19
十二、人員計畫19
十三、機具計畫19
築龍網3一、工程專案概況：
某基地位於四川省，該工程增建2 座500m3 柴油儲罐、連線管線、消
防車道及附屬電氣，該儲罐主體結構由罐底（δ=7 ㎜）、罐體（δ=5 ㎜）、
罐頂（δ=6 ㎜）及附件組成，罐內儲存柴油，全密封結構，（內直徑為9000
㎜、外直徑為9130 ㎜、高度為9717 ㎜）；罐底板採用搭接形式，罐壁採
用對接，頂板搭接成錐體型，儲罐附件主要有噴淋管、消防管及盤梯等組
成，油罐每台總重量為16.88t。
二、採用的主要標準規範：
序號規範名稱備註
1 《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》
2 《電氣裝置安裝工程1kv 及以下配電工程施工及驗收規範》
3 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規範》
4 《建築電氣安裝圖籍》
5 《立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及規範》gbj128-90
6 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》gb3274
7 《石油化工立式圓筒型鋼製焊接儲罐設計規範》sh3406-92
8 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50250-2001
9 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工機驗收規範》gb50275-98
10 《石油化工企業裝置管道塗料防腐蝕設計與施工規範》。sh3022-99
11 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口形式與尺寸》gb985-88
12 《石油化工給水排水管道施工及驗收規範》sh3533-95
三、 現場組織機構：
築龍網4四、主要實物量明細表：
序號實物名稱材質/規格單位數量備註
1 φ125×5.0 q235 m 450 無縫鋼管
2 φ89×4.0 q235 m 50 無縫鋼管
3 閥門安裝個 19
4 防腐普通級 to樹脂 ㎡ 576
5 防腐加強級 to樹脂 ㎡ 100
6 真空罐 10m3 個 1
7 油罐 q235a q235a. f δ=5~7 ㎜ t 33.76
8 盤梯 q235a. f t 1.266
五、主要施工技術措施
1、 材料進貨物資檢驗
所有構成實物工程的鋼材、焊條、油漆管材及其它成品等送到現場
專案經理管道
施工員土
建施工員
電氣施工
員內業員
材料員各作業班組
技術負責人結構
施工員質
安員築龍網5後，專案部立即組織相關技術負責人，材料員對來料依據設計圖紙，
設計更改，材料計畫等進行驗收，主要檢查材料的規格及型號是否與
材料質量證明書相符，幾何尺寸是否超標。
2、罐體的製作採用以下的工藝流程
2.1 樣本製作：
為方便檢查，保證製作安裝精度，採用δ=0.5mm 鍍鋅鋼板製作樣板。
根據設計要求，內徑弧度檢查須製作樣板，樣板的弧長必須符合規範要求
（樣板的弧長在1.5～2m）。
2.2 排版：
在罐底預製前，應先繪製出排版圖排版情況如下：
2.2.1 為補償焊接收縮，罐底排版直徑應比設計值大1.5-2/1000;
2.2.2 因罐體直徑較小,罐底周邊宜採用條形邊緣板;
2.2.3 罐底中幅板寬度不小於500 ㎜,長度不小於1000 ㎜；
2.2.4 罐壁板寬度不應小於500 ㎜，長度不應小於1000 ㎜；
2.2.5 罐壁板寬度變更時，各圈罐壁的厚度不應小於設計規定中相應高
度的厚度；
2.2.6 各圈罐壁的縱向焊縫應向同方向錯開板長的三分之一，且不小於
材料進場驗收樣板製作放樣及下料捲製
焊縫檢驗效正加固拼接成型
製作驗收記錄
罐體防腐
築龍網6500 ㎜；
2.2.7 包邊角鋼的對接焊縫和壁板縱縫均應相互錯開200 ㎜以上；
2.3 下料：
鋼板下料採用氧乙火焰割刀進行下料，為保證鋼板寬度與設計相符，
切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應用砂輪磨去，所有板材加工後的邊
緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷；焊前將焊口兩側10～20 厘公尺範圍的鐵
鏽、熔渣、油垢、水漬等清除乾淨，檢查合格後方可施焊。
2.4 罐體的預製：
2.4.1 用直線樣板檢查罐底板平整度，並用氧氣乙炔火焰進行修整。
2.4.2 罐頂板應在胎具內拼裝成型，焊接好後脫胎並用樣板進行檢查；
2.4.3 預製件在保管和運輸過程中，應使用胎具或其它措施固定，以防
止其變形或損壞。
3、安裝工藝：
根據工程及現場實際情況，本工程安裝採用倒裝法進行安裝。具體
方法如下：
3.1 提公升支架使用數量
根據現場實際情況確定支架數量，並調整好支架間距。
3. 2 . 平面布置
提公升支架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板以減少支架的彎矩。
**控制台置於罐中心，由高壓橡膠軟管連線各油缸的上下抽孔。 支架
的穩定性影響整個罐體提公升的穩定，必須平穩垂直固定並用兩根斜支承
築龍網7和一根連到中心的徑向水平拉桿，使所有支架呈輻形連線。這種布置方
式即可使單個支架有足夠的剛度，又使所有支架形成封閉系統，充分保
證提公升系統的穩定性。使用時逐個進行空載試驗，檢查抽缸往復動作，
提公升杆步進，上、下卡頭是否可靠，提公升杆與滑板的運動以及**控制
臺和抽管是否正常工作。
3.3. 脹圈製作
脹圈是倒裝法必不可少的措施，依罐壁內徑分段製作，各段用螺栓
連線成幾大段， 大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。可預製6 段 ， 用
3 個千斤頂 ；脹緊後用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位最好在
提公升架的位置。.
3.4 底板的安裝
底板安裝前，應對其下表面進行防腐（搭接範圍內空出）。底板鋪
設前，應在驗收合格的基礎上畫出十字中心線，當土建標註的中心偏差
較大時（但在允許範圍之內）應調整到最小。底板鋪設應根據加工制
作提供的配板圖，由罐底中心向四周順序進行。首先鋪設位於中心位置
的一塊 ，其位置要準確，不應有縱橫軸線旋轉誤差，中心軸的水平誤
差一般不應大於 2mm. 中心底板鋪好後，將基礎上表面的十字中心線。
反至底板表面，找出中心並作出明顯標誌。對沒有弓形邊板的底板， 中
幅板應搭在弓形邊板的上部 。 鋪板時應保證設計要求的搭接寬度，搭
接處兩板之間的最大間隙不應大於1mm ，在三層底板重疊處，應將上
層底板切角或打磨。在鋪板過程中，先將板端短縫點焊。
築龍網83.5 頂層壁板安裝
壁板安裝前應在底板上面畫出壁板安裝位置線，沿畫線圓周每
500~700mm 設一墊塊。墊塊採用槽鋼 [12.6，長 150mm 左右：墊塊與
底板點焊，在其上表面畫出壁板安裝線，在畫線兩側點焊擋板。倒裝法
施工，首先安裝頂層壁板，在吊車的配合下 ， 按照排板依次將壁板吊
裝就位，一邊吊裝一邊點焊縱縫（留出有安裝餘量的一道縱縫不點焊）。
對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成以後，在內側
沿焊縫自上而下，每 500mm 左右點焊一塊弧型板，錯邊量應滿足要求。
3.6 第二層壁板的安裝及提公升
頂層壁板和頂板安裝之後，即可安裝第二層壁板。方法同頂層壁板、
並留出一道活口不焊，在第二層壁板吊袋的同時，在罐內組對和安裝賬
圈。按照上一步的要求，調整提公升裝置，然後提公升。提公升時，用**控
制台按扭盤按上公升扭，完成一步提公升，再按下降扭，使油缸活塞復位 。
第二步提公升同第一步操作。在提公升高度差較大時，關閉其它油缸，單獨
提公升區域性較低部位的油缸 ， 至平高時停止提公升。一步步提公升直至使頂
層壁板高出下層壁板 30~50mm，在下層壁板外側，錯公升點焊限位擋板，
使上下層壁板對接。為了保證對口間隙均勻一致，在環縫之間加墊板，
墊板應與設計要求的對口間隙相同。當上下壁板不等厚時，應保證內側
平齊。用提公升機構調整環縫間隙，其方法是依間隙大小， 逐個支架進行
調整。調整時關閉油幫浦，釋放下卡頭手動擰開油缸下迴路閥門，油缸在
重力下向下移動，並及時關閉。反覆調節直至符合要求。環縫組對時應
在內側每500mm 左右點焊一塊矩形板，以防止環縫的焊接變形，縱縫
築龍網9內側自上而下，每 500mm 左右點焊弧形板。第二層板安裝後，將脹圈
落下與底部連線，方法與頂層壁板相同。縱縫和環縫焊完後應按設計要
求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗。
3.7 其餘各層壁板的安裝
檢驗合格後按照上述方法和步驟安裝第三層、第四層壁板，直至最後一
層壁板的安裝結束。最後一層壁板的縱縫及上部環縫焊接後將脹圈落下
與底部連線開啟提公升機，使罐公升高 160 ～ 200mm 並拆除墊塊，在底層
壁板安裝線內外設擋板使壁板就位。底層壁板與底板的環向內外角焊縫，
由數名焊工均勻對稱分布於罐內外，採用分段退焊法沿同一方向同時施
焊。4、組裝焊接：
4.1 罐底組裝焊接工藝
4.1.1 底板鋪設前，應在底面塗刷防腐瀝青漆（搭接部位不刷）。
4.1.2 儲罐底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設中間
條板，再向兩側鋪設中幅板和邊板，中幅板鋪完後，再鋪邊板，邊鋪邊找
正，用夾具或點焊臨時固定，底板搭接寬度允許偏差為±5mm；
4.1.3 位於罐壁下面的罐底邊板的焊口應為對接、形式和尺寸符合設計規
定，從搭接段過渡到對接段，應採用氧乙炔焰加熱打彎，使對口錯邊量∠
油罐施工方案
浮頂式油罐 編制 審核 審批 二零零八年八月四日 施工方案目錄 第一章指導思想及實施目標 3 第二章工程概況 4 第三章施工部署及施工準備 6 第四章施工技術方案 7 一 腳手架方案 7 二 表面處理 8 三 油罐防腐塗漆施工 8 第五章保證工程順利施工措施 11 一 質量保證技術措施 11 二 施...
30000油罐施工方案
審批頁建設單位監理單位施工單位 中國化學工程 第四建設公司 批准批准批准 審核審核審核 編制 日期日期日期 根據甲方提供的施工圖紙設計和合同條款的各項要求，結合以往的施工圖紙與我公司的施工經驗，以及我公司現有生產任務的施工能力編制本施工組織設計。我們對該工程的特點進行了研究和現場勘察。力求做到 方案...
油罐基礎施工方案
配備專業測量人員，專用測量工具，放線 座標 標高引測用全佔儀，施工時用精緯儀 水平儀。儀器校驗均在有效期內。經建設單位和監理單位複測無誤後，方可進入下道工序。2 土方開挖及倒土的安排 挖土的形式 油罐區內，基礎承臺與承臺之間相隔距離小 考慮機械挖土和排水方便，基礎承臺與承臺之間 2m 中間一部分挖通...