永壽梁隧道整體道床支承墊塊施工方案

2021-12-22 04:40:36 字數 4345 閱讀 7810

新建西平鐵路 xps-2 標

永壽梁隧道、太峪隧道無砟道床

彈性支承墊塊施工方案

編制複核

審批 中鐵隧道集團西平鐵路xps-2標工程指揮部

二〇一〇年五月九日

目錄第一章工程設計概況 2

1.1 工程概況 2

1.2設計概況 2

1.3主要工程數量 3

第二章施工總體部署及進度安排 3

總體施工部署 3

第三章施工組織安排 3

3.1 組織機構 3

第四章彈性支撐塊施工 4

4.1編制依據 4

4.2工程概況 5

4.2.1、結構形式及工程數量 5

4.2.2、工期要求 5

4.2.3、質量目標 5

4.3施工準備 6

4.3.1、場地規劃 6

4.3.3、施工機具準備 7

4.4施工工藝及方案 8

4.4.1、編制說明 8

4.4.2、適用範圍 9

4.4.3、原材料及配件要求 9

4.4.4、支承塊施工工藝 10

第五章質量保證措施 15

第六章安全保證措施 16

永壽梁隧道、太峪隧道無砟道床

彈性支承墊塊施工方案

第一章工程設計概況

1.1 工程概況

永壽梁隧道位於陝西省咸陽市境內,起於永壽縣永平鄉,終於彬縣太峪鎮,為單線鐵路隧道。隧道左線入口里程為dk95+607,出口里程為dk112+765,全長17160.76m。

隧道右線入口里程為dk95+591,出口里程為dk112+750,全長17154.92m。隧道有497.

02m為曲線,其餘部分均為直線,縱向坡度為6‰下坡(西安至平涼走向)。隧道地層岩性主要為砂岩夾頁岩。隧道圍岩類別為ⅲ~ⅴ級,內輪廓為馬蹄形。

太峪隧道位於陝西省咸陽市境內,起於彬縣新堡子鄉,終於彬縣縣城東,為隧道起訖里程為dk115+050~ dk120+644.,長5594m,預留ⅱ線,單洞雙線大跨段42m。隧道有947.

49m為曲線,其餘部分均為直線,縱向坡度為9‰和10‰下坡(西安至平涼走向)。隧道地層岩性主要為砂岩夾頁岩、砂岩夾頁岩互層夾煤層。隧道圍岩類別為ⅳ~ⅴ級,內輪廓為馬蹄形。

1.2設計概況

道床採用套靴式彈性支承塊整體道床結構,支承塊每公里鋪1760對。彈性整體道床採用預埋鐵座式彈性可調扣件,軌下橡膠墊板採用60-10-17型,過渡段及一般線路採用普通墊板。整體道床支承塊間距按e=0.

56818 m計,並在每11對支承塊(6.25m)設一伸縮縫。

彈性支承塊應設專用場製作,組裝時在支承塊底部橫向塗刷三道氯丁型萬能膠液,將支承塊、塊下膠墊及套靴牢固地粘結在一起。組裝後用包裝帶或膠帶條捆紮兩道並用膠帶條封死套靴上口。支承塊的生產必須嚴格執行壹線j2004《彈性支承塊暫行技術條件》的有關規定。

橡膠套靴及塊下膠墊:材料主要成分採用三元乙丙膠。橡膠套靴及塊下膠墊的製造機驗收必須嚴格執行壹線j2004-2《橡膠套靴及塊下橡膠墊板暫行技術條件》有關規定。

1.3主要工程數量

整體道床支承墊塊工程數量表

第二章施工總體部署及進度安排

總體施工部署

永壽梁隧道無砟道床支撐塊計畫在2023年6月1日開始進行製作。在5月20日~5月31日做好支撐塊的加工場的準備、裝置除錯、人員組織和培訓工作。6月份進行試製,試製成熟後開始大規模製作。

第三章施工組織安排

3.1 組織機構

本工程本著精幹高效、減少管理層的原則,實行「專案部+作業隊」的組織管理模式,為了全面組織好永壽梁隧道無砟道床支承塊的製作,按期優質完成無砟道床,特設立施工作業隊管理機構如下圖:

第四章彈性支撐塊施工

4.1編制依據

1、 中鐵第一勘察設計院集團****彈性支承塊式無砟軌道設計圖(圖號:西平施-軌01)。

2、鐵路施工有關規範和檢驗標準

tb10413-2003 鐵路軌道工程施工質量驗收標準

tb10424-2003 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準

tb/t2190 預應力混凝土枕技術條件

gb1499 鋼筋混凝土鋼筋

gb701 普通低碳熱軋圓盤條

gbj80 普通混凝土拌合物效能試驗方法

tb2181 普通混凝土拌合物稠度試驗方法

gbj204 鋼筋混凝土工程施工及驗收規範

gbj81 普通混凝土力學效能試驗方法

tb1879 預應力混凝土枕靜載抗裂試驗方法

tb10425 混凝土強度等級評定標準

4.2工程概況

4.2.1、結構形式及工程數量

支承塊為強度等級c50的普通鋼筋混凝土結構。單塊重95.6kg(不含套靴及墊板),混凝土用量0.035方。總數量約為69982對。

4.2.2、工期要求

計畫2023年5月20日開工,工期19個月。

4.2.3、質量目標

確保預製工程質量達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準,確保工程一次驗收合格率100%。

4.3施工準備

4.3.1、場地規劃

支承塊預製場地設在永壽梁隧道出口太峪大橋附近5號拌和站一側加工場,占地面積約2800m2,其中生產區設長50公尺、寬10公尺、高大於8公尺的廠房,廠房分三個區:混凝土施工區,蒸汽養護區,拆模組裝區。混凝土攪拌由5號拌和站來**。

保濕養生區,鋼筋加工區,材料堆放區,套靴安裝區,另外設定,成品堆放區分進、出口、斜井三處地方堆放。

4.3.2、施工人員組織

1、施工人員按工序主要設拆模合模工班、混凝土工班、安裝套靴工班三部分。拆模合模工班主要負責拆模及清模、安裝預埋鐵座和合模等工作;混凝土工班負責混凝土施工和抹面;安裝套靴工班負責套靴安裝、塑料打包帶打包和堆碼支承塊。

2、三班人員配備

拆模合模工班總人數17人,工班長1人、拆模6人、清模2人、合模6人、龍門吊運輸工2人;

混凝土工班總人數14人,工班長1人、電工兼修理工1人、混凝土攪拌工5人、混凝土澆注搗固工2人、整形抹麵工2人、鋼筋工3人。

安裝套靴工班總人數9人,工班長1人、套靴安裝4人、塑料打包帶打包4人。

另外設專職養護人員2人,技術員1人。

3、為保證產品質量施工時各工班及工作內容應相對固定,特別是關鍵工種,如安裝預埋鐵座、拆合模、套靴安裝人員不能隨意更改。

4.3.3、施工機具準備

為了確保彈性無砟道床支承塊預製質量,在進行預製施工前,必須將主要的施工機具和裝置準備好。所需機具裝置和常用工具見下表。

機具裝置和常用工具

4.4施工工藝及方案

4.4.1、編制說明

本標段下列標準及設計規範包含的條文,通過在標準中引用而成為本標準的條文。

tb/t2190 預應力混凝土枕技術條件

gb1499 鋼筋混凝土鋼筋

gb701 普通低碳熱軋圓盤條

gbj80 普通混凝土拌合物效能試驗方法

tb2181 普通混凝土拌合物稠度試驗方法

gbj204 鋼筋混凝土工程施工及驗收規範

gbj81 普通混凝土力學效能試驗方法

tb1879 預應力混凝土枕靜載抗裂試驗方法

tb10425 混凝土強度等級評定標準

tb10424-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》

tb10413-2003《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》

gb175-1999 《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》

gb8076-1997《混凝土外加劑》

4.4.2、適用範圍

本標準是我預製場為製造優質支承塊而採用的內控標準,本標準適用於中鐵第一勘察設計院通用圖《彈性支承塊式無砟軌道設計圖》中要求支承塊規定(圖號:西平施-軌01)。

4.4.3、原材料及配件要求

所有原材料批量進貨後,必須附有產品合格鑑定合格證書,並經中心試驗室或預製場試驗室按規定專案進行取樣複驗,各項指標達標後,方可投入使用。

1、水泥

水泥採用 「聲威」牌水泥。

2、細骨料

採用潔淨的天然河砂,其技術要求應符合tb10424-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》有關規定。

3、粗骨料

採用堅硬耐久的碎石。粒徑為φ5-25mm,其技術要求應符合b10424-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》的有關規定。

4、外加劑

採用高效減水劑,嚴禁摻入氯鹽類。

5、拌和用水

拌和用水採用當地自來水。

下列水嚴禁使用:含有影響水泥正常凝結與硬化的有著雜質或油脂、醣類等;汙水;酸鹼度(ph值)小於4的酸性水;含硫酸鹽量(按硫酸根計)超過水重1%的水。

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