雙梁橋式起重機維修方案及報價

2021-12-22 02:51:15 字數 1153 閱讀 6849

經過我單位人員現場觀察,目測發現貴站正在執行的qd雙梁橋式起重機(125噸/20噸)需要對該起重機進行更換、保養、維修、校正、加固等大修專案工作,望有關領導審核。

一、金屬結構部分

1、對雙主梁進行旁彎校正。端梁與車輪間進行對角線調整,水平方向兩對角線應相等,准許偏差為5㎜,重直方向兩對角線應相等,准許偏差為10㎜,小車軌道至起重機縱向中心的距離應相等,准許偏差為3㎜。使四套執行車輪組正常執行,消除大車執行啃軌現象。

二、軌道

對大、小車軌道進行校正、加固,使大、小車執行軌道與車輪對角線一直,軌道接頭縫進行調校、堅固,使接頭伸縮縫隙1-2㎜,接頭處兩軌道的橫向位移和高低不平度誤差均≤1㎜,同一側的軌道縱向不平度最大差值≤10㎜,軌道不直度偏差≤2㎜,符合國家對起重機的使用要求。

三、車輪組

拆卸車輪組不得影響、損壞起重機其它零部件的質量,安裝好的車輪組應靈活轉動,車輪端麵重直偏差小於1.25㎜,車輪端麵水平偏差小於0.5㎜,且兩個主動輪偏斜方向相反,車輪在同一端梁下的同位差小於2㎜,在同一平衡梁上小於1㎜,水平方向兩對角線應相等,軸承壓蓋調間隙在0.

5-1.5㎜範圍之內。消除啃軌現象。

四、減速機

不更換的減速機排除漏油現象,調正減速機與電機,車輪軸的同心度,偏差不得超過0.05㎜。

五、捲筒部位

檢查繩槽磨損的程度,不得超過2㎜,加固壓板螺絲,調校捲筒中心距與小車架支承面要平行,捲筒安裝後的兩軸端中心線偏差不應大於0.15㎜。

六、機械傳動部位

檢查齒輪聯軸器和軸接手聯軸器,加固調校聯軸器螺絲,調校同心與平行度,檢查各制動系統,制動瓦磨損是否超標,固定鉚釘是否牢固,執行時反應靈敏可靠,檢查吊鉤、吊鉤橫樑、滑輪是否有裂紋,軸承是否正常工作,檢查鋼絲繩是否有毛頭、斷絲、缺油現象。

七、電器控制部位

檢修沒有更換的電器元件、開關、控制器和各觸點,進行加固、保養,使其達到最良好的使用效果。

八、其它

原有的操作梯子進行整改(在不影響貴站正常工作的前提下)對大車主電源線進行更換為起重機專用安全滑觸線,對駕駛室的控制凸輪控制器、電阻器進行更換,原有的起重機控制線太老化,不應繼續使用,應更換。應加裝起重量超載限制器,主、副起公升各1套。

九、對大修、保養、調校過後起重機全部安裝和檢修完工,自檢自調合格後,邀請宿遷市特檢院對其進行檢測併發合格證書

雙梁橋式起重機大修專案**單(125/20t-16.5m)

雙梁橋式起重機技術協議

協議甲方 乙方 時間 年月 雙方就本專案所需行車進行充分協商討論,簽訂如下技術協議 1 供貨範圍 供貨包含 機械 電氣成套裝置,隨機備品備件 專用工具 圖紙及技術檔案。2 隨機資料 1 主要外購機電裝置,主要構件材料的技術資料 2 產品出廠質量檢測記錄及合格證 3 安裝使用維修說明書及維修圖紙 4 ...

雙梁橋式起重機起拱 加固方案

目錄1 專案背景 2 起重機主要技術引數及檢測結果 3 計畫修理專案和要達到的數值或效果 4 修理方案 4.1 起拱 加固技術路線的選定 4.2 選用主梁起拱 加固 旁彎矯正的方法 機理 4.3 修復後主梁拱度 旁彎度及增強效果保持長久穩定的技術保障。4.4 施工工藝流程 4.4.1 前期準備階段 ...

雙梁橋式起重機安裝施工方案

目錄1.概述2 2.編制依據2 3.施工工藝程式3 4.施工方法技術措施3 5.起重機試12 6.質量保證措施及控制點設定13 7.勞動力需用計畫及技能要求14 8.施工機具 計量器具及施工手段用料計畫14 9.職業安全衛生與環境管理16 1 概述 1.1山東兗礦集團日處理1000噸煤新氣化爐及配套...