安裝方案
豫西建設第一安裝分公司
2012．06．02
一、編制說明及依據
1．1編制說明
本方案僅對備件庫內ld5-s型電動橋式起重機的安裝進行闡述；因圖紙及裝置的隨機檔案未到，本方案如有不妥之處，待施工時據實際情況進行修改。
1．2編制依據
1）投標版施工圖紙
2）《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》（gb50278-98）
3）《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》（gb50231-98）
4）吊車軌道聯結（g-325）
5）鋼筋混凝土吊車梁（g-323）
二、工程概況
備件庫內的電動單梁橋式起重機起重量為5t，整機長度為16m，總重為4020kg，附md5-6型電動葫蘆。天車的安裝在柱子固定完後進行，最好在屋架安裝前進行安裝。
三、施工方案
3．1施工步驟
3．2施工準備
1）組織人員熟悉圖紙，編制安全技術交底。
2）向勞動部門辦理開工報告手續。
3）提出材料計畫，組織人員培訓。
4）檢查裝置技術檔案是否齊全。
5）按裝置的裝箱清單進行裝置開箱檢驗。
6）沿吊車梁方向搭設雙排腳手架，以便進行軌道和橋架的安裝。
3．3軌道架設
3．3．1軌道鋪設
1）首先確定軌道後的安裝基準線，軌道安裝以吊車梁的定位軸線為基準線，軌道的實際中心線對安裝基準線的水平偏差不應大於5mm，。起重機軌道跨度的允許偏差為±5mm.
2)軌道的就位採用8t吊車吊裝，倒鏈調整的方法進行。
3）軌道頂面基準點的標高允許偏差為±10mm,同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大於10mm。
4）軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不慶大於1/1000，每2m測一點，全行程高差不應大於10mm。
5）兩平行軌道的接頭位置宜錯開，其距離不小於600mm，也不應等於吊車前後車輪的輪距，鋼軌的聯結除伸縮縫處採用斜接頭，並用四孔夾板聯結外，其餘均採用焊接方案，焊接採用手工電弧焊焊接工藝。焊接確有困難時可採用直接頭，並用夾板聯結。
6）鋼軌應保證正位吊裝，鋼軌的焊接在地面平台上進行，鋼軌的焊接段長度據現場的吊裝運輸情況定。軌道調整就位後，將螺栓、壓板等零件就位，使壓板靠緊鋼軌下翼緣。
7）吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層，在軌道安裝調整後再施工。
8）軌距測量如下圖：
2．3．2車檔的安裝
1）軌道上的車檔宜在吊裝起重前裝好。車檔製作前先測定吊車上聯結的螺栓或螺栓孔的實際位置，以便相應調整車檔上的螺栓孔位置。
2）同一跨度內兩條平行軌道上的車檔與吊車緩衝器的接觸面應在同一平面內，否則用橡膠板進行調整，使兩者到定位軸線的距離偏差≤4mm。
3）車檔及緩衝板安裝完畢後，可安裝吊車滑動自動斷電設施。
3．4起重機的吊裝
3．4．1橋架安裝
先將天車的主梁放在平台上平行的水平軌道上，用螺栓把端梁聯接起來構成乙個整體橋梁，再進行驅動大車執行機構的安裝，先以調整好車輪中心線安設和調整減速器，然後再通過聯軸器和傳動軸把減速器與電動機聯接起來。
電動葫蘆車輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙為2-5mm。
組裝橋架時按gb50278-98中表7.02的規定進行檢查。
主梁上拱度測量如下圖：
3．4．2起重機的吊裝
起重機的吊裝就位視具體情況，採用吊車或桅杆進行。
當廠房的屋架未安裝前，採用吊車整體吊就位。吊車選用12t吊車進行。
2）當廠房的屋樑安裝完畢後，採用單桅杆進行吊裝，桅杆選用ф219×6的鋼管，捲揚機選用2臺5t捲揚機及相應滑輪組。
3．4．3電氣裝置的安裝
在起重機架設完畢後，進行電儀裝置的安裝。
所有帶電部位之間，帶電部位與金屬部位之間，均應保持20mm以上的間隔，電氣裝置和穿線管、導線全部安裝好以後，用兆歐表測量一下整個主電路與控制電路的絕緣性能。
3．5天車的試運轉
試運轉包括以下步驟：鑑定前的檢查工作、空負荷試運、靜電負荷試送和動負荷試運。
3．5．1試運前後的檢查工作
1）檢查各機構的聯接情況，鋼絲繩端緊固是否牢固，纏繞是否正確。
2）檢查所有電氣部位的絕緣情況是否良好，限位是否齊全，接線是否正確，電氣元件動作是否可靠。
3）能用手轉動的機構試轉幾下，不准有卡滯現象，制動器是否靈敏可靠。
4）準備好試吊重物。
3．5．2試運轉
起重機的試運轉應包括試運轉前的檢查、空負荷試運轉、靜負荷和動負荷試運轉。在上一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉。
⑴．起重機的空負荷試運轉，應符合下列要求：
1）分別開動各機構的電動機，其運轉應正常，大車和小車執行時不應卡軌；各制動器能準確，及時地動作，各限位開關及安全裝置動作應準確、可靠。
2）先使各機構慢速執行，然後緩慢地逐漸公升至額定轉速，各機構要沿各自行程往返執行2-3次，調速、換向、制動均應正常。且起公升和執行機構的執行時間不少於10min。
3）當吊鉤下放到最低位置時，捲筒上鋼絲繩的圈數不應少於2圈（固定圈除外）。
4）用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構速度相協調，並應能滿足工作極限位置的要求。
5）所有開關均應靈敏可靠。
⑵．起重機的靜負荷試驗應符合下列要求：
1）將小車停在起重機的跨中，逐漸的加負荷做起公升試運轉，直至加到額定負荷後，使小車在橋架或懸臂全行程上往返行數次各部分應無異常現象，卸去負荷後橋架結構應無異常現象。
2）將小車停在起重機的跨中，無衝擊地起公升額定重量的1.25倍的負荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時間不應小於10min，並應無失穩現象，然後卸去負荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機橋架金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或鬆動等缺陷。
3）測量主梁的實際上拱度或懸臂的上翹度應大於0.7s/1000mm。
⑶．首先起吊額定載荷的0.5倍、0.7倍、1倍、1.
1倍，使小車在主梁上往返執行幾次，沒問題後，再同時開動大車和小車重複執行，累計起動和執行時間不應少於1小時。各機構的動作應靈活、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。
⑷．起重機的試運轉嚴格按《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》和《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》
四、機具計畫
五、勞動力計畫
六、工程驗收
起重機經試運轉合格後，辦理移交手續。工程驗收時，應具備下列資料。
1）設計變更和修改等有關資料。
2）重要部位的焊接，高強螺栓連線的檢驗記錄。
3）起重機有關的幾何尺寸複查和安裝檢查記錄。
4）軌道安裝施工質量檢查記錄。
5）起重機試動轉和試驗記錄。
6）工程質量評定資料。
7）按我公司規定的專用**檢查記錄。
備件庫鋼結構施工方案
河北建工集團公司
2000．08．07
一、工程特點
備件庫屬單層單跨廠房，總長36m，跨度18m，共7榀屋架，柱子採用鋼筋混凝土柱，屋架採用輕型鋼結構，抗震設防烈度為7度，耐火等級為二級。1.20m以下牆體採用磚砌體，以上用圍護結構採用水泥石棉瓦，採用玻璃鋼採光帶。
二、編制說明
本方案僅對備件庫的輕型鋼屋架及水泥石棉瓦圍護結構的安裝進行說明。如有不妥之處，據現場實際情況進行修改。
本方案的編制依據如下：
1）投標版施工圖紙。
2）輕型屋面鋼屋架標準圖集《87sg517（五）》
3）施工圖紙中提供的相應標準及圖集。
4）質量體系程式檔案匯編（qg/ja31.01-24）
三、施工方法和措施
3．1施工準備
1）認真熟悉圖紙，合同等各種指導施工的支援性檔案。
2）收集各種規範、規程、圖集，並針對性研讀。
3）提出材料、機具、人員計畫。
4）編制具體安全技術措施。
3．2施工方法
施工順序：到貨檢驗→組裝→吊裝→鑲空→水泥石棉瓦安裝
3．2．1組裝
1）輕型鋼屋架採用工廠集中預製後，到現場組裝、吊裝。預製好的屋架到現場後，組織人員按圖紙及相關的技術要求進行檢查驗收。
2）單榀屋架的組對在預製平台上進行拼裝，並按要求進行檢查。
3）現場組裝
為了加快工程進度，提高工程質量、減少高空作業，採用地面組對相鄰兩榀屋架，用檁條連成整體，視其穩固性再做臨時加固支撐。組裝次序：①-②榀屋架→③-④榀→⑥-⑦榀→最後組對⑤榀屋架
將分段屋架在現場按圖紙組對，保證各榀鋼屋架下弦長度與上拱高一致。
4）屋架布置
為了便於吊裝，將組對好的鋼梁隔跨布置，兩榀整體鋼梁的中心線正好在軸線上。
3．2．2吊裝
1）吊點設定：設定四個吊點，吊點設定在距樑端15m處位置，採用兩台16t吊車進行吊裝。
2）試吊：吊點設定好後，兩台吊車同時起鉤，鋼屋架剛好離開地面，檢查鋼屋架的整體撓度，以及變形等，若有問題，吊點重新布置或加固，再次試吊，直至無誤為止。
3）吊裝就位
兩台吊車在屋架的外側同時起吊，起吊時要統一訊號，統一指揮，起吊速度要相同，以防變形。
在鋼梁及柱子固定前認真檢查，無誤後進行固定。屋架吊裝時在柱子部位搭設操作平台。
4）吊裝次序
①-②榀屋架→③-④榀→⑥-⑦榀→⑤榀屋架，吊裝完後進行鑲空，檀條鑲空採用8t汽車進行吊裝。吊裝次序圖如下：
3．3水泥石棉瓦安裝
鋼結構安裝經甲方、乙方、監理、質檢站檢驗合格後，方可進行石棉瓦安裝。
3．3．1安裝順序
牆面→屋面→屋脊→邊角→門窗
3．3．2施工準備
1）檢查石棉瓦規格型號是否符合圖紙要求。
2）檢查石棉瓦的品種是否齊全，連線構件是否準備充足，是否滿足安裝進度要求。
3）組織人員進行技術交底。
4）沿牆體搭設雙排腳手架。
3．3．3安裝方法
根據現場的實際尺寸對石棉瓦進行下料、排版。
吊裝採用8t—16t吊車進行，石棉瓦一端用卡蘭把緊或用棕繩捆緊，吊裝時用繩子人工拽至安裝位置，用螺栓固定。
石棉瓦搭接，牆面側向搭接乙個波峰，搭接縫有檁條處用螺栓固定連線。屋面搭接橫向乙個波峰一波谷，縱向搭接≥200mm。
屋脊、簷口等是最容易漏水的地方，安裝時特別注意接縫處理。
四、檢驗試驗計畫
單雙梁橋式起重機安裝施工方案
工程名稱 八鋼鋼渣熱悶處理工程 建設單位 烏魯木齊市頭屯河區多經鋼渣廠 審批審核 編制中鋼裝置 新疆八鋼鋼渣專案部 1 工程概況 1 2 工程內容 1 3 吊裝架設安裝方案 2 3.1 安裝驗收應遵循的標準 2 3.2 吊裝方案 2 4 安裝施工組織計畫及安全質量保證措施 2 4.1 現場施工組織機...
橋式起重機安裝方案
一 概述 1.1 使用範圍 本工藝適用於電動橋式起重機的安裝。1.2 主要技術範圍與引用技術標準 了解電動橋式起重機的主要技術規範，查閱本起重機的隨機資料所載的有關資料。以下各標準均作為檢測本起重機安裝的質量與安全性的依據，在使用時必須 所用標準的最新 有效性。gb t 10051.1 1988 起...
橋式起重機安裝方案
1.工程概況 我公司承擔的青島石化加工高酸 適應性改造專案1.5 104m3n h製氫裝置壓縮機廠房內有1臺防爆橋式起重機，型號為bqd 16 16t，起重量為16 3.2t，工作級別a3，跨度為13.5m，起公升高度為16m。操縱形式為地操，大車執行速度9.03m min,小車執行速度9m min...