1 工程概況
1.1天鋼鋼絞線工程中鋼絞線主車間一共18台天車，其中單鉤5t橋式起重機10臺，單鉤3t橋式起重機8臺，我單位負責10臺5t的起重機安裝，其型號為qd5-28.5a6。
該雙梁橋式起重機軌道單邊軌長310m，軌道安裝於廠房鋼吊車梁上，軌頂標高為+7.3公尺。，為更好的指導安裝特編制此方案，以車間內的橋式起重機安裝為例。
1.2雙梁橋式起重機構成
1.2.1該橋式起重機由起公升機構、執行機構、橋架結構三部分組成，其中起公升機構由電動機、制動器、減速器、捲筒組、定滑輪組、吊鉤組、起公升限位、傳動物、聯軸器等組成；執行機構由電動機、制動器、減速器、傳動軸、聯軸器、車輪組構成，小車集中驅動，大車分別驅動；橋架結構由主梁、端梁、走臺、電纜滑架、司機室、梯子欄杆平台等組成。
1.2.2橋式起重機各部件重量見下表
2 編制依據
2.1《機械工程施工及通用規範》gb50231-2010
2.2《橋式和門式起重機製造及軌道公差》gb/t10183-2000
2.3《通用橋式起重機》 gb/t14405-1993
2.4《起重機械安裝工程施工及驗收規範》 gb50278-2010
2.5《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》 gb50256-1996
2.6《起重機試驗規範和程式》 gb/t5095-1998
2.7《起重機安全規程》gb6067-2001
2.8 裝置隨機資料
3 施工工藝程式
4施工方法、技術措施
4.1施工準備
4.1.1橋式起重機安裝前需要審查的資料如下
1) 裝置質量證明書
2) 安裝（使用）說明書
3) 產品電氣接線圖
4) 產品電氣原理圖及符號說明
5) 產品部件安裝圖
4.1.2 辦理審批手續，並出示下列資料
1) 安裝許可證副本
2) 特種作業人員資質證
3) 隨裝置出廠的有關圖紙以及技術資料
4) 建設單位和施工單位雙方簽訂的施工合同
4.1.3 安裝前，對施工機具、計量器具進行確認
4.1.4 安裝前，應進行技術交底
4.2裝置材料驗收
對於該新安裝的橋式起重機，應由業主、監理、施工單位、製造商家四方人員到現場認真清點檢查。確認零部件齊全，質量合格方可安裝，若檢查中發現質量問題，應在「裝置檢驗記錄表」中填明，報有關單位處理，並取得書面的處理意見。
4.2.1按裝置裝箱清單檢查裝置、材料以及附件的型號規格和數量，且符合設計和技術檔案的要求，並有出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。
4.2.2機電裝置無變形、損傷和鏽蝕，其中鋼絲繩不得有鏽蝕、損傷、彎折、打環、扭結、裂嘴和鬆散現象。
4.3天車梁驗收
4.3.1 工序交接：交付安裝的吊車梁安裝結果符合規範的規定，並填寫「工序交接單」（附完整相關的測量記錄）
4.4軌道鋪設、車擋安裝
4.4.1軌道安裝前應進行檢查，若有彎曲、扭曲等，應對其進行矯正合格後方可安裝
4.4.2 起重機軌道跨度 s 的極限偏差值δ s不得超過下列數值: δs=±4mm 。(見圖1)
測量方法：(見圖2)
將量尺在軌道的a點固定，另一端用彈簧稱以固定拉力拉鋼尺沿軌道中心線劃弧，量得最小值b，即為ab兩點對應間的軌距。
4.4.3 軌道頂面相對於理論高度的極限偏差為±10mm ，用水準儀測量軌頂的標高值，測點的距離一般為6~10公尺，並繪製軌道頂部的標高圖，計算縱向不水平度。
兩根軌道的高度差最大10mm，沿長度方向在垂直平面內的彎曲,每 2m 測量長度內不得大於 2mm 。
4.4.4 在軌道的總長度內，側向極限偏差為±10mm 。沿長度方向在水平面內的彎曲，每2m測量長度內的極限偏差不得超過±1mm。(見圖3)
4.4.5 軌道接頭應對準，兩平行軌道的接頭位置應該錯開，其錯開距離不小於600mm，且不應等於起重機前後車輪的基距。
4.4.6 軌道接頭採用直頭夾板聯結，接頭處伸縮縫≯2mm。
4.4.7 軌道中心與軌道梁腹板中心之間的偏差不得超過軌道梁腹板厚度的一半。(見圖4)
4.4.9 軌道頂面偏離理論位置的傾斜不得超過以下數值 (見圖5)
長度方向 ：tg β≤ 0.003；
橫向 ： tg β≤ 0.005 。
4.4.10 兩根軌道的端頭共四處，必須安裝車擋，車擋製作安裝按照
標準圖95g325中的cd-3 製作。車擋安裝應符合以下要求
a.車擋製作前應先測定吊車梁上聯結車擋的螺栓或螺栓孔的實際位置，以便相應調整車擋上螺栓孔的位置。
b.同一跨度內兩條平行軌道上的車擋與吊車緩衝器的接觸面應在同一平面上，若不在應用橡膠板進行調整，使兩者至定位軸線的偏差≤4mm。
c.車擋及緩衝擋板安裝完畢後，應立即安裝吊車行程限位開關。
4.4.11軌道安裝完畢進行檢查驗收，施工質量應符合下表規定
4.5起重機的安裝
4.5.1橋架組裝
4.5.1.1起重機橋架分兩片到貨，組裝時利用兩台25噸吊車分別將兩片橋架吊至已安裝好的軌道上（見示意圖），然後進行組裝，且應保證大車行走的四個車輪底部在同乙個水平面上。
4.5.1.2橋架組裝以端梁螺栓孔或止口板為定位基準，按起重機安裝連線部位標號圖，將起重機組裝起來，擰緊螺栓。組裝用螺栓按下錶要求進行連線。
4.5.1.3 橋架對角線檢測方法：(見圖6)
用彈簧秤拉鋼捲尺測量l1、l2的距離，把鋼尺上的讀數加上附表的修正值，作為橋架對角線的實測資料。
4.5.1.4 主梁水平旁彎的測量：(見圖7)
將鋼絲繩固定在所要測量的主梁上蓋板中心線上，作為測量中心線，測量兩邊緣的距離x1，x2（此值應該在離上蓋板100mm的腹板處測量）兩距離的平均值，即為主梁的水平旁彎，計算公式為：
x=1/2（x1—x2）
4.5.1.5 主梁上拱度（下撓度）的測量方法：(見圖8)
選用一根直徑為0.49~0.52mm的鋼絲，一端固定在帶有滑輪的固定架上，另一端通過滑輪並墜有重錘（15kg）拉緊，主梁跨中上拱度（下撓值）可通過測量並按照下式計算：
上拱度：f=h—（h1+h2） 當f為負值時說明有下撓度。
h------固定支架的高度（包括滑輪徑），一般為150~160mm；
h1-----測得任意點鋼絲與上蓋板間的距離mm
h2-----鋼絲由於自重而產生的垂度mm
以軌道為基礎，對準車輪踏面中心劃一條直線，沿直線吊一線墜，將墜尖對準所在的直線打洋沖眼a11，a22，a33，a44，然後把車開走，將彈簧秤拉鋼盤尺量l1、l2車輪的跨距，以及對角線
l3、l4 的距離，都加上修正值，就是實測的資料。
4.5.1.6 車輪對角線、跨度的檢測方法：(見圖9)
4.5.1.7 車輪水平方向偏斜的檢測：
選擇一條平直的軌道為基礎，在同一端梁上，與軌道外側相平行拉一條鋼絲（距車輪踏面的中心線均為a），然後分別測量車輪在水平方向的直徑最外側b2、b3和最內側b1、b4的距離，車輪水平方向的傾斜數值為：
δl1=b1－b2 及 δl2=b3—b4
同一端梁的同位差為：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/2
4.5.1.8 大車執行機構已在製造廠與橋架組裝在一起，不需在現場組裝。橋架組裝前後對大車執行機構進行全面檢查各項檢測資料應符合相關要求。
附表1：鋼尺測量橋架跨度的修正值
4.5.2 小車執行機構的安裝與檢測
4.5.2.1 小車執行機構重量為3.6噸，小車已在製造廠組裝試車完，安裝時採用25噸吊車吊裝就位。
4.5.2.2 小車在安裝前後按照下表規定的專案，進行檢查，檢測方法與大車相同。
4.5.2.3 組裝小車的質量標準
4.5.3 起重傳動機械部分檢查
4.5.3.1起重機各傳動機械部分已在製造廠安裝完畢，起重機安裝後應對其進行檢查，各項檢查專案應符合下表要求，若有問題應進行處理。
4.6 電氣安裝
4.6.1 安裝前檢查
4.6.1.1 現場開箱檢查：所有電氣裝置的運輸、保管應符合國家現行標準的有關規定。根據裝箱清單進行開箱檢查，並作好記錄。
4.6.1.2 檢查現場與起重機電氣裝置安裝有關的建築工程質量是否符合下例規定
⑴建築工程質量應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規範中的有關規定；
(2)混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確,孔洞無堵塞,預埋件應牢固；
(3)安裝滑接線的混凝土梁,應完成粉刷工作。
4.6.1.3 起重機電氣裝置規格應符合圖紙要求，附件、備件齊全，製造廠的技術檔案齊全。
4.6.1.4 所有電氣裝置外觀完好無損壞，絕緣電阻應符合有關規範要求。
4.6.2 安裝程式
4.6.2.1 滑線安裝
⑴滑線支架隨機**，安裝時嚴格按照圖紙要求進行安裝。
⑵滑線支架和絕緣子安裝應符合下列要求：
a. 支架不得在建築物伸縮縫和軌道梁結合處安裝；
b. 支架安裝應平正牢固,並應在同一水平面或垂直面；
c. 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應清潔;絕緣性能應良好;
d. 絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應加設紅鋼紙墊片。
⑶ 滑接線的安裝,應符合下列要求：
a.滑線安裝應平直，固定在支架上應能伸縮；
b.滑線中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小於 10mm；
c.滑線之間的距離應一致，水平偏差或垂直偏差,應小於 10mm ；
d.在跨越建築物伸縮縫時，滑接線應有膨脹補償裝置；
e.滑線連線及膨脹補償裝置安裝應符合規範gb50256-1996第2節有關條款要求。
4.6.2.2 滑線應設安全標誌。滑線非接觸面上塗紅色油漆，並在適當的位置裝設安全標誌，或相線帶電的指示燈。
4.6.2.3 電氣裝置安裝在起重機整體組裝好後進行，按裝置製造廠提供的電氣原理圖、配線圖、電氣裝置總圖進行安裝。
雙梁橋式起重機安裝施工方案
目錄1.概述2 2.編制依據2 3.施工工藝程式3 4.施工方法技術措施3 5.起重機試12 6.質量保證措施及控制點設定13 7.勞動力需用計畫及技能要求14 8.施工機具 計量器具及施工手段用料計畫14 9.職業安全衛生與環境管理16 1 概述 1.1山東兗礦集團日處理1000噸煤新氣化爐及配套...
單雙梁橋式起重機安裝施工方案
工程名稱 八鋼鋼渣熱悶處理工程 建設單位 烏魯木齊市頭屯河區多經鋼渣廠 審批審核 編制中鋼裝置 新疆八鋼鋼渣專案部 1 工程概況 1 2 工程內容 1 3 吊裝架設安裝方案 2 3.1 安裝驗收應遵循的標準 2 3.2 吊裝方案 2 4 安裝施工組織計畫及安全質量保證措施 2 4.1 現場施工組織機...
橋式起重機安裝施工方案
港珠澳大橋島隧工程第 工區二分區 10t 10t 27.8m 16m橋式起重機 安裝施工方案 批准審核 編制中交股份聯合體港珠澳大橋 島隧工程第 工區二分區專案經理部 2011年09月6日 目錄一 編制依據2 二 工程概況3 三 橋式起重機的技術引數3 1 起公升機構主要技術引數4 2 行走機構主要...