舞陽河大橋4墩過人通道施工方案

2021-12-22 02:38:55 字數 4380 閱讀 7561

貴州省餘慶至凱里高速公路yt3合同段

過人、車通道搭設施工方案

編制單位:中交第一公路工程局****

編制日期:2023年月日

一、工程概況 2

二、編制依據 2

三、過人、車通道材料要求 2

四、施工措施 3

1過人、車通道搭設的構造要求 3

2、過人、車通道的構造要求 4

五、過人、車通道搭設施工工藝 5

六、安全施工技術措施 5

七、鋼管架計算書 7

過人、車通道搭設施工方案

橋址區為舞陽河及其階地地貌,路線與舞陽河大致交於k27+805-k27+840段,河流流向與路線走向左交角約75°,地形平坦,橋位範圍內中線高程590.0m~715m,最大相對高差125m。橋址區僅有山間小路通過,安全通道設定在舞陽河大橋3#~4#墩之間,因連續梁施工、掛籃行走對臨空下方安全要求較高,特制訂本方案。

1、《建築施工安全檢查標準》jgj-99;

2、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001;

3、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91;

4、施工組織設計及施工圖紙。

1)、過人、車通道材料採用外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管,其力學效能應符合國家現行標準《碳素結構鋼》gbt700中q235a鋼的規定,用於立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6公尺。使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,不合格的鋼管決不允許使用。

2)、扣件使用生產廠家合格的產品,扣件鍛鑄鐵的技術效能符合《鋼管腳手架》gb15831-1995規定的要求,對使用的扣件要全數進行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小於5mm,扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小於1mm,扣件螺栓的擰緊力距達60n*m時扣件不得破壞。

結合本工程結構形式、實際施工特點,道路搭設落地式、全高全封閉的扣件式單排鋼管架。此架為一架兩用,一是橋墩施工施工過程中人員、車輛通過所用;二是作為施工中的安全防護體系。

過人、車管道基礎坐落路面上,每側通過預埋3根鋼管60cm,並用混凝土灌注使其牢固。搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.

5公尺,立桿的橫距為1.5公尺,計算的鋼管架為單排,搭設高度為 5公尺,立桿採用單立管;採用的鋼管型別為 φ48×3.5;橫桿與立桿連線方式為單扣件;扣件抗滑承載力係數為 0.

80;a.立桿:立桿頂端高出結構簷口上1.0公尺,立桿接頭採用對接扣件連線,立桿與橫桿採用直角扣件連線。接頭交錯布置,在高度方向錯開的距離不小於50㎝;

b.橫桿:橫桿置於立桿外側,用直角扣件與立柱扣緊;其接頭交錯布置,不在同步內。相鄰接頭水平距離不小於50㎝。

c.剪刀撐:本腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平杆同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置。

斜桿與地面的夾角在45-60度之間。斜桿相交點處於同一條直線上,並沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2-4個扣結點。

所有固定點距主節點距離不大於15㎝。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30㎝內。

剪刀撐的桿件連線採用搭接,其搭接長度≥100㎝,並用不少於2個旋轉扣件固定。

d.過人、車管道上方管件橫、豎向鋼管搭設完成後,在上方滿鋪木膠板,並用剪刀撐將木膠板夾在中間,對不牢靠、密貼部位利用φ14鋼筋將其兩頭彎折成彎鉤扣在木膠板之上,並將其點焊在鋼管支撐之上,過人、車管道內部用3道八字撐固定,外側用斜拉將其過頂道地方,防止晃動。過人管道前、後方頂面及靠10#墩側地面用安全網進行防護,確保施工安全。

a.立桿:縱橫向立桿間距1.5×1.5 m,允許搭設偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設偏差±10 cm。

b.橫桿:立桿之間滿設水平杆,間距1.5m,確保其剛度,橫桿用對接方法接長,為防止水平橫桿對立杆產生偏心彎距的影響,在搭設支架時,將橫桿對稱相間布置。

c.剪刀撐:沿支架四周外滿設剪力撐,四角應設抱角斜撐,中部每隔10 m沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設定。

d.接頭節點要求:縱向水平杆對接接頭應交錯布置,不應設在同步內,相鄰接頭水平距離不應小於500cm。

e.施工作業要求

1.施工作業人員必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶。

2.嚴格控制施工荷載,派專人檢查支架及其支撐情況,發現下沉、鬆動和變形時,及時解決。

鋼管架搭設工藝流程為:基礎清理,材料配備→定位設定桿件→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆橫桿剪刀撐→上方平面桿件→鋪竹膠板→扎防護欄杆→扎安全網。

定距定位:根據水準儀配合尺量確定其平面位置和高程位置,並做好標記。用鋼捲尺拉直,分出立桿位置,並點出立杆標記。路面清理乾淨立桿安置平穩,不得懸空;並垂直於路面。

在搭設首層鋼管架的過程中,沿四周每框架內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位鋼管架與主體結構的連牆桿可靠拉結後方可拆除。

6.1.材質及其使用的安全技術措施

6.1.1.

扣件的緊固程度應在40-並不大於對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。

6.1.2.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100㎜。

6.1.3.鋼管有嚴重鏽蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

6.1.4.鋼管架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

6.1.5.嚴禁將外徑48㎜與51㎜的鋼管混合使用。

6.2.鋼管架搭設的安全技術措施

6.2.1.鋼管架的基礎必須經過處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。

6.2.2.搭設過程中劃出工作標誌區,禁止行人、統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,並得到允許,以防墜落傷人。

6.2.3.開始搭設立桿時,應設定拋撐,直至安裝穩定後,方可根據情況拆除。

6.2.4.鋼管架及時與結構拉結或採用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成鋼管架在每日收工前,一定要確保架子穩定。

6.3.鋼管架上施工作業的安全技術措施

6.3.1.結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢後,經專案部安全員驗收合格後方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除過人、車通道部件。

6.3.2.嚴格控制施工荷載,竹膠板上方不得集中堆料放荷,施工荷載不得大於3kn/㎡,確保較大安全儲備。

6.3.3.定期檢查過人、車通道,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保行人、車安全。

鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範。(一)、引數資訊:

取設定施工上下爬梯段為檢算物件,檢算高度取28m。

1.腳手架引數

搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.5公尺,立桿的橫距為1.

5公尺,橫桿間距1.5m;立桿採用單立管,上方平面位置縱距為1.5公尺,橫距為1公尺;採用的鋼管型別為 φ48×3.

5;橫桿與立桿連線方式為單扣件;扣件抗滑承載力係數為 0.80;

2.活荷載引數

施工荷載均布引數(kn/m2):3.000;鋼管架用途:結構過人、車通道;

3.風荷載引數

福建省市地區,基本風壓為0.45,風荷載高度變化係數μz為0.84,風荷載體型係數μs為0.65;考慮風荷載;

4.靜荷載引數

每公尺立桿數承受的結構自重標準(kn/m2):0.1161;竹膠板自重標準值(kn/m2 ):

0.350;欄杆擋腳板自重標準值(kn/m2):0.

110;安全設施與安全網(kn/m2 ):0.005;

單位:cm

(二)、桿件計算:

1.均布荷載值計算

橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m ;

竹膠板的荷載標準值:p2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kn/m ;

活荷載標準值: q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kn/m;

靜荷載的計算值: q1=1.5×0.038+1.0×0.123=0.18 kn/m;

活荷載的計算值: q2=1.4×1.050=1.470 kn/m

橫桿計算荷載組合簡圖

2.強度計算

荷載作用下的最大彎矩

最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為m1max=0.08×0.18×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.363

基礎最大彎距計算公式如下:

基礎最大彎距為 m2max= -0.10×0.18×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.298

我們選擇支座彎矩的最大值進行強度驗算:

max(0.362×106,0.298×106)/5080.0=58.661 n/mm2;

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