一、 工程概況：
本工程陸域碼頭混凝土預製構件包括1t扭王塊，上部結構的梁、板、靠船構件及水平撐等。
1t扭王字塊體採用c40素砼澆築而成，總數為2010塊，單塊約為1t重，總方量約870m3。安裝底標高-2.5m，頂標高為+2.9m。設計要求安裝密度為120塊/m2。
碼頭上部結構為迭合式梁板結構，梁及靠船構件、水平撐、面板的砼強度等級為均為c40。安裝件數：橫樑47件，靠船構件13件，縱樑98件，水平撐11件，碼頭面板182件，簡支板39件。
從碼頭前沿計，除了第四段外，最大安裝跨度為23m。
安裝採用80t履帶吊配合安裝施工。
預製構件主要工程量：
二、施工流程：
三、施工方法：
1、模板工程：扭王塊的模板採用δ4mm鋼模板，按照設計尺寸分為對稱四邊定型拼裝。並在模板預留邊開孔，通過螺栓、螺母擰緊固定。
靠船構件、a型橫樑，水平撐和面板、模板採用18mm厚七合板、50×100mm，枋木配對拉羅杆加固成型，其餘梁板採用定型鋼、木模板組合成型。
底模採用凸式的混凝土底模。在預製場地面定出構件的底部尺寸後，澆築約10cm厚的c20砼，表面抹光，並用水平儀控制混凝土表面的高差在5mm以內。在澆築過程中，並預埋底板側模頂桿。
模板結構圖詳見下面示意圖：
2、鋼筋工程：鋼筋原材料進場後，進行原材料的抽檢試驗（鋼筋抗拉、抗彎試驗），經檢驗合格後方投入使用。鋼筋製作根據現場鋼筋配料卡進行開料、焊接、及綁紮施工。
3、澆築工程：施工場地採用推土機進行粗平，再安排人工平整，並澆築砼施工平台，平台略高於地平面5~10cm。
梁、板預製構件根據部位的不同，環境區域的不同，澆築前經試驗配出砼配合比，經監理工程師方認可後，方進行砼澆築施工。
砼採用現場兩台0.3 m3強制式的攪拌機進行攪拌，攪拌車或裝載機等機械配合澆築。採用現場已檢驗合格的原材料。
砼在澆築過程中，應分層澆築，控制每層厚度不超於30cm，振動棒進行振搗。振搗過程中，按照「快插慢拔」的操作將砼中的氣泡帶出。
梁、板預製根據安裝的順序編排預製順序，並在砼表面標明構件編號，便於構件安裝。
構件預製順序：
橫樑靠船構件縱樑水平撐面板簡支板
施工場地平面布置圖：
3、轉堆、養護：當砼強度達到80%以上後，由吊機或裝載機等機械在指定場地，將預製構件整排堆放於一起。塊件之間接觸點、面應墊上麻袋或小木枋等防護措施，防止磕碰破壞。
梁、板預製構件應根據構件的編號進行有序的堆放，便於構件安裝。
預製構件採用淡水淋濕養護14天。
4、吊裝工程：當砼強度均達到100%後，則採用80t履帶吊安裝。
扭王塊採用全站儀定位吊機，極座標控制定點定位。塊體的極座標引數反映在吊機上，即其轉角和扒杆的跨度。
水下部分施工安排輕型潛水員進行配合。扭王塊安放前，應安排潛水員對安放面的平整度進行粗平，待平整度符合設計及規範要求後，方進行扭王塊安裝。
扭王塊安裝順序自下向上進行安裝。安裝過程中，底部的塊體應與水下稜體接觸緊密。
梁、板預製構件安裝前，先根據安裝的順序進行安裝施工。
構件安裝時，應用水泥砂漿鋪填構件擱置面，水泥砂漿厚度為1cm，砂漿飽滿，以構件安裝後略有餘漿擠出縫口為準。並且要隨鋪隨安，不等砂漿硬化後安裝構件。
安裝過程，應嚴格控制構件擱置面的平整度。安裝前，採用水準儀測量擱置面的標高，用小鋼板調整平整度。碼頭前、後沿線和側邊線的構件安裝時，要用經緯儀控制其邊線，確保碼頭邊線的位置準確及順直。
安裝靠船構件時，須將主筋與橫樑鋼筋焊接牢固後方可鬆鉤，以保證構件的安全穩定。構件安裝完成後，要及時將外露鋼筋焊接牢固，增強抗風浪能力，必要時要進行加焊、拉、頂等加固措施。
各類構件安裝順序：
安裝橫樑安裝靠船構件現澆橫樑接頭砼安裝縱樑→現澆橫樑砼→安裝水平撐安裝面板安裝簡支板
四、質量保證措施：
1、施工過程應嚴格按照《港口工程質量檢驗評定標準》（jtj221-98）的質量規範標準執行。
2、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
3、模板的表面應乾淨，脫模劑應塗刷均，拼縫應平順、嚴密，不得漏漿。
4、預製構件的底胎表面應平整、光滑，不應有區域性沉降、開裂現象，
5、預埋件、預留孔的數量和規格應符合設計要求，安置應牢固。
6、模板製作、安裝質量標準：
模板製作允許偏差、檢驗數量和方法：
模板安裝允許偏差、檢驗數量和方法：
7、鋼筋的品種、規格和質量，焊條、焊劑的牌號和效能，必須符合設計要求和國家現行有關標準規定。
8、鋼筋應平直無區域性彎折，鋼筋表面應無顆粒狀或片狀鏽皮。
9、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應符合規範規定。
10、同一截面受力的鋼筋接頭數量少於50%。
11、鋼筋骨架應綁紮或焊接牢固，綁紮鉛絲頭應向裡按倒，不得伸向鋼筋保護層。
12、鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，應能防止鋼筋在混凝土澆築過程中不發生位移。
13、預製構件吊環的材質、規格和位置應符合設計要求和規範規定。
鋼筋製作允許偏差、檢驗數量和方法：
鋼筋骨架綁紮與裝設允許偏差、檢查數量和方法：
15、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規範和有關標準規定。
16、混凝土的配合比、配料計量偏差和拌合物的質量必須符合規範規定。
17、混凝土的振搗採用插入式振動棒振搗，混凝土表面泛漿、無氣泡析出後，頂面混凝土為防止松頂，在1~1.5小時內二次振搗，二次抹面，以保證頂部混凝土密實。
18、預製構件混凝土質量標準：
扭王塊構件砼質量允許偏差、檢查數量和方法：
預製梁允許偏差、檢驗數量和方法：
預製面板允許偏差、檢驗數量和方法：
預製靠船件允許偏差、檢驗數量和方法：
19、扭王塊安裝的密度必須達到120件/100m2。現場施工過程中，安排測量定位進行控制。
預製構件施工方案
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