1、 編制依據
2、鋼筋工程概況
2.1鋼筋工程概況表
2.2 設計圖
3、施工安排：
3.1 勞動力組織及職責分工
3.1.1專案部管理組織
為保證質量，達到內堅外美效果，特成立鋼筋工程領導小組，負責鋼筋質量檢查，鋼筋質量通病的預控，小組成員如下：
組長： 張建兵、
副組長：姚志剛、
組員：蔣建華、 李志華、張建新
3.1.2 作業隊管理組織
作業隊的施工質量對工程質量有直接影響，作業隊管理人員是工程質量的直接影響者，為保證工程質量，各作業隊必須成立鋼筋質量自檢小組，小組成員如下：
組長：姚志剛、張建新
副組長：康建國、蔣建華
組員：李志華、朱漢彬
3.1.3勞動力數量及分工
由於本工程鋼筋量較大，合同工期較緊，所有的鋼筋應提前加工，特別是梁、柱較多，鋼筋綁紮費工費事，故鋼筋技術工人要求不少於95人，壯工不少於35人。
4、施工準備
4.1 技術準備
4.1.1技術準備
熟悉施工圖紙，根據施工圖紙中結構尺寸情況，對結構構件進行分類，按分類情況選擇鋼筋的連線方式。對圖紙中存在的問題及時提出，避免在施工過程**現返工、費工現象。同時，在徵得設計同意的情況下，對施工中的難點、較易出現質量通病的節點部位作適當的修改。
4.1.2 鋼筋連線方式
根據設計要求並考慮工程實際情況，鋼筋直徑≥22的採用電焊連線，鋼筋直徑＜22的鋼筋徵得設計同意，可以綁紮連線，也可以進行電焊連線。經研究，鋼筋直徑＜18的採用綁紮連線。
4.2 機具準備（具體見機械裝置計畫安排表）
4.3 材料準備
鋼筋根據工程需要分批進貨，20＃綁絲100捆。
5 主要施工方法及措施
5.1流水段劃分
柱、牆體按1段施工，板、梁按1段施工。
5.2鋼筋進場管理
鋼筋堆放場地預先硬化，並澆築混凝土擋牆，擋牆間距2.5公尺，高出地面300mm。鋼筋按規格型號分類碼放。
根據工程進度，鋼筋應分批進場。鋼筋工長根據實際施工情況，提前計畫，按時進場，避免大量鋼筋堆積現場，占用場地、占用資金。
進場後，鋼筋工長組織，將鋼筋放置在混凝土擋牆上，並標識「未檢驗，勿動」。
實驗員根據鋼筋進場數量取樣或見證取樣，進行鋼筋原材實驗。實驗室未提供實驗報告以前，進場鋼筋不得使用。在取得實驗報告或接到實驗室通知合格後，方可使用並標識「合格品」。
如果鋼筋不合格，標識「不合格品」，並辦理鋼筋退場手續，把不合格鋼筋退出施工現場。
5.3保護層墊塊要求
剪力牆保護層墊塊採用專用塑料卡環，根據鋼筋保護層大小不同選擇不同的規格。現澆樓板、梁選用大理石墊塊。
鋼筋保護層表表2
5.4鋼筋加工
箍筋加工：採用軸承式定型扳子，箍筋的骨架尺寸利用定位平台上的可調式扣件控制，彎勾角度利用底座上的定位裝置精確定位。
箍筋彎鉤彎曲角度保證135°，彎鉤平直部分應為箍筋直徑的10d，彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍。
主筋加工：利用現場鋼筋加工機械：鋼筋調直機、鋼筋切斷機、彎曲機、無齒鋸等，並嚴格按技術交底和有關規範、機械安全操作規程施工。 i級鋼筋末端做180°彎鉤，平直段長度為5d。
定距框：
定距框用以控制梁、柱主筋的間距、位置以及保護層，其加工要精確，定位尺寸誤差控制在±1mm。
框架柱定距框：
框架柱鋼筋採用定距框固定主筋之間的位置，起到內撐作用；定距框的四根主筋為頂模筋，起到控制柱模截面尺寸作用。
梁定距框：梁主筋採用2m間距的「ⅱ」字形定距框架設，起到內撐作用；底板梁外部採用整套箍綁紮，以起到外控作用。
鋼筋馬凳：
為控制板上、下網片的位置，保證在澆築混凝土時，上、下網
片不變形，提前加工製作馬凳架鐵（下側示意圖為底板馬凳架鐵），利用鋼筋焊製，通過放大樣計算確定馬凳架鐵實際高度。馬凳架鐵擺1.2m
左右,架鐵底腳應與下層鋼筋網片綁紮牢固，然後擺放底板上層網片長向鐵，部分區段先與大馬凳鐵綁紮，再擺放網片橫向鋼筋，分檔後拉通線滿點綁紮。頂板鋼筋馬凳加工如下圖。
注：a=下鐵鋼筋間距+100mm，位置居中。
b=板厚-下鐵底層鋼筋直徑-上鐵雙層鋼筋直徑-上下保護層。
5.5鋼筋錨固及搭接
5.5.1剪力牆豎向鋼筋搭接要求的長度見下圖，且應符合（表3）。在搭接鋼筋的中心和兩端設3個綁扣,綁紮牢固。
5.5.2剪力牆豎向鋼筋d<18採用綁紮搭接，綁紮搭接範圍內有不少於三根水平筋通過，雙綁絲綁紮。
剪力牆水平筋採用綁紮搭接，要求相鄰接頭錯開1.4la（la為搭接長度）長度，且不小於500mm。
5.5.3牆體搭接鋼筋甩出錨固長度不小於lle（l1e為1.2la，la為搭接長度），錯開35d，且不小於500mm，鋼筋截斷面積不能超過總截面積的50%。
5.5.4框架梁上鐵搭接在跨中，下鐵搭接在支座。
混凝土強度與鋼筋錨固長度對應表表3
受拉鋼筋的最小錨固長度： la a＝0.14，fy＝360mpa
5.6鋼筋連線：
本工程鋼筋連線採用綁紮和電焊連線方式，直徑≥22用電焊連線，直徑＜22可以為綁紮連線，也可以採用電焊連線，牆柱採用電渣壓力焊。 應按規範現場隨機取樣送檢，合格後方能進行下道工序。
5.6.1電焊連線
凡參加電焊連線的操作工人、技術管理和質量管理的人員應參加技術規程培訓，技術工人經考核合格後持證上崗。
鋼筋應先調直後下料，切口端麵平整，不得有馬蹄形或翹曲，必須用切割機下料，不得用氣割或切斷機下料。
5.7鋼筋試驗
5.7.1 鋼筋試驗組數及見證試驗次數
同一廠家、同一爐罐號，同一規格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。鋼筋試驗組數及見證試驗次數根據材料的進貨情況和使用過程中的實際情況，可適當調整試驗組數，但見證試驗不得少於30%的要求。
5.7.2試驗與取樣方法
鋼筋原材：有見證取樣
抽樣方法：任取兩根鋼筋，端頭截去500mm後切取，每根切取乙個拉伸試件，乙個彎曲試件。
代表批量：按實際數量，當大於60噸分批取樣，每檢驗批不得大於60噸。
抽樣數量：拉伸件2個，彎曲試件2個。
電焊連線：有見證取樣。
抽樣方法：同一施工條件下採取同一批鋼筋的同等級、同形式、同規格接頭，以300個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足300個也作為乙個驗收批。對每乙個驗收批，從中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗，並作出評定。
當3個試件試驗結果均附合規定值時，則該批接頭合格。當試驗結果有乙個試件的抗拉強度低於規定值，應再取6個試件進行複驗。複驗結果，當仍有乙個試件不合格時，則該批接頭單向拉伸檢驗為不合格。
5.8技術措施
5.8.1鋼筋綁紮前的工作
5.8.1.
1彈牆體線、模板線、門窗洞口線。放線後再次校正預埋筋的位置和保護層，當保護層處鋼筋偏移時，按1：6的比例調整。
如果偏移量較大，另外選擇方案進行處理。
5.8.1.2浮漿薄弱層清理：在牆體邊線以內5mm處用切割機切一道2mm深縫，將牆體底部浮漿清除，剔露石子為止。
5.8.1.3鋼筋上汙染的浮漿清除：所有的牆體插筋在澆混凝土前均用700mm左右長的塑料或pvc管套上保護，要求混凝土澆築後及時將未保護到的部位清刷擦淨。
5.8.1.4檢查搭接接頭、電焊連線接頭錯開位置及焊接、連線質量，合格後再進行鋼筋綁紮。
5.8.2鋼筋綁紮
5.8.2.1底板鋼筋綁紮
底板梁鋼筋綁紮：
先綁橫向梁，後綁縱向梁。梁上層鐵用鋼管架子擱置，擱置高度要求比梁的設計標高高出150mm左右，便於穿箍筋和調整其位置，多皮鐵之間均採用φ25的鋼筋（長度比梁厚度短30mm）隔開，間距為1.5m布置；梁下鐵按其位置提高200mm左右位置用鋼管托住，穿箍筋時，注意將定位大套箍按2m間距一起穿上，待梁箍筋穿完且與上鐵綁紮完畢後再放下鐵行進綁紮；而後穿入並綁紮梁腰筋。
梁上部主筋與套箍的綁紮每隔3—4擋採用套扣綁紮，其餘部位綁紮順扣。梁上鐵的下皮鐵除和側面箍筋綁紮外，還需與其上部的主筋綁上，以免其往下滑；框架梁上開洞加筋如施工圖所示。梁穿筋的同時，必須把框架柱的插筋穿上，以免因梁鋼筋過密而帶200mm長拐鐵的柱插筋穿不進去。
梁定距框按2.5m間距在穿二皮鐵前安裝到位,框架柱和其它暗柱在筏板內部的箍筋均按加密綁紮。
鋼筋施工方案 新
1.3 鋼筋運到加工工地後，必須嚴格按分批同等級 牌號 直徑 長度分別掛牌堆放，不得混淆。1.4 存放鋼筋的場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆築地坪，並設排水坡度，四周挖設排水溝，以利洩水。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地且不宜少於20厘公尺，以防鋼筋鏽蝕和汙染。1.5 鋼筋應按圖紙提前一層...
鋼筋工程施工方案新
1.編制依據 2.工程概況 2.1總體概況 2.2鋼筋種類及分布 2.2.1基礎 1 基礎底板 板厚為600mm 400mm，鋼筋為雙層雙向，下網下鐵為 25 150 20 150 20 200 22 150 上網下鐵為 22 150 20 150 18 200 下網上鐵為 25 200 22 20...
航天新佳園1117樓鋼筋施工方案
航天新佳園住宅小區11 17 樓 鋼筋工程專項施工方案 編制審核 審批陝西青華建設工程 2014年7月8日 工程名稱 航天新佳園住宅小區11 17 樓 建設單位 西安天浩置業 監理單位 陝西中基建設監理諮詢 設計單位 中鐵工程設計院 工程位址 航天西路與飛天路東南角 結構層數 全剪力牆結構 11 1...