鋼筋工程施工方案新

2021-12-23 21:08:20 字數 4437 閱讀 6542

1.編制依據

2.工程概況

2.1總體概況

2.2鋼筋種類及分布

2.2.1基礎

(1)基礎底板:板厚為600mm、400mm,鋼筋為雙層雙向,下網下鐵為φ25@150、φ20@150、φ20@200、φ22@150;上網下鐵為φ22@150、φ20@150、φ18@200;下網上鐵為φ25@200、φ22@200、φ20@200、φ18@100;下網下鐵為φ25@200、φ22@200、φ20@200(沿牆通長布置,兩端錨入支座40d)。

(2)基礎梁:基礎梁斷面尺寸為1000×1300、700×1000,配筋分別為上部13φ25、11φ25、6φ25,上部6φ25、4φ25、13φ25,箍筋φ12@100。錨固長度為40d。

(3)集水坑:集水坑鋼筋為雙層雙向。(如圖2-1)

2.2.2地下三層:

外牆厚400mm,豎向鋼筋φ20@150、φ14@150,水平鋼筋φ16@150、φ12@150,拉結筋為φ6@600。內牆厚為300mm、250mm、200mm,配筋分別為雙層雙向φ14@200、φ12@200、φ12@200,拉結筋均為φ6@600;框架柱縱筋為規格為φ25,箍筋為φ12@200、φ10@200(如圖2-2);暗柱縱筋為φ14,箍筋φ8@200(如圖2-3),連梁主筋為φ25,箍筋φ12@100,頂板厚180mm,配筋為:φ10@200、φ12@200、φ14@200、φ10@200,分布筋為φ6@200。

2.2.3地下二層:

外牆厚300mm,豎向鋼筋φ16@150、φ12@150、水平鋼筋φ14@150、φ12@150,拉結筋φ6@600。內牆厚300mm、250mm、200mm,配筋分配為雙層雙向φ14@200、φ12@200、φ12@200,拉結筋均為φ6@600;框架柱縱筋為規格為φ25,箍筋為φ12@200、φ10@200;暗柱縱筋為φ14,箍筋φ8@200,連梁主筋為φ25,箍筋φ12@100。頂板厚160mm、180mm、200mm,配筋為:

φ10@200、φ12@200雙層雙向,分布筋為φ6@200。

2.2.4地下一層:

外牆厚300mm、250mm,豎向鋼筋φ14@150、φ12@150、水平鋼筋φ12@150、φ12@150,拉結筋φ6@600。內牆厚300mm、250mm、200mm,配筋分別為雙層雙向φ14@200、φ12@200、φ12@200,水池牆厚200mm,豎向鋼筋為φ12@150、φ12@200,水平鋼筋為φ12@200、φ12@200,拉結筋均為φ6@600;框架柱縱筋為規格為φ25,箍筋為φ12@200、φ10@200;暗柱縱筋為φ16、φ14,箍筋φ8@150、φ8@200,連梁主筋為φ25,箍筋φ12@100。頂板厚200mm,配筋為:

φ12@200、φ12@200雙層雙向,分布筋為φ6@200。

2.2.5一、二層:

牆厚300mm、250mm、200mm,鋼筋分別為雙層雙向φ12@200、φ16@100;φ10@200、φ10@200;φ10@200、φ10@200;框架柱縱筋為φ25、φ22、φ20,箍筋為φ12@100、φ12@100/200、φ10@100/200、φ8@100/200;暗柱縱筋為φ28、φ20,箍筋為φ10@100、φ10@200,連梁主筋為φ25、φ20,箍筋為φ14@100、φ12@100,頂板厚200mm,配筋為:φ12@200、φ12@200雙層雙向,分布筋為φ6@200。

2.2.6三-九層:

牆厚300mm、200mm,鋼筋為φ12@200、φ12@200,φ10@200、φ10@200雙層雙向,框架柱縱筋為φ25、φ20、箍筋為φ10@100、φ10@100/200;暗柱縱筋為φ20、φ16,箍筋為φ10@200,φ8@200。頂板厚200mm,配筋為:φ12@200、φ12@200雙層雙向,分布筋為φ6@200。

2.2.7十-十四層:

牆厚300mm、200mm,鋼筋為φ12@200、φ12@100,φ10@200、φ10@200雙層雙向。拉結筋為φ6@600;暗柱縱筋為φ20、φ16,箍筋為φ10@200、φ8@200;框架柱縱筋為φ25,箍筋為φ10@100,φ10@100/200。所有牆體拉結筋均為梅花型布置。

頂板厚200mm,配筋為:φ12@200、φ12@200雙層雙向,分布筋為φ6@200。

2.2.8框架梁:

框架梁截面型式為:300×500、300×550、300×900、300×1150、300×1450、300×400;配筋分別為3φ20/3φ20、φ14@100;3φ25/3φ25、φ12@100;4φ25/4φ25、φ12@100;4φ25/4φ25、φ12@100;4φ25/4φ25、φ12@100;4φ25/4φ25、φ14@100。

3.施工總體安排

3.1施工準備

(1)、人員安排:由工長陳建松擔任鋼筋工程總負責。下設三個組:第

一、第二組為綁紮組,分別由顧東風、董建衝負責,每組編制為50人,第三組為成型組,由金永新負責,編制為40人。

(2)、材料準備:材料組按計畫訂購鋼筋,根據工程進度分批進場,做好驗收。火燒絲、焊劑、塑料墊塊等按計畫採購。

(3)、機具準備:鋼筋切斷機1臺,鋼筋彎曲機2臺、鋼筋彎箍機2臺、電動除鏽機1臺,捲揚機1臺。

3.2工期目標:總合同工期為542天,從2023年1月5日起至2023年6月30日結束。

3.3鋼筋進場安排:基礎底板及柱、牆鋼筋4月1日進場;地下室鋼筋4月20日進場;一至五層鋼筋6月1日;六至九層鋼筋7月20日;十至十二層鋼筋9月15日;十三至十四層鋼筋11月1日。

3.4鋼筋試驗安排:

3.4.1鋼筋原材:

按出廠質量合格證明書抽樣,送試驗室做力學試驗。其中30%及以上做見證試驗,包括原材和焊接試驗。鋼筋取樣每批重量不大於60t,混合批要求含碳量不大於0.

02%,含錳量之差不大於0.15%(其中基礎階段第一次鋼筋全部作見證試驗)。

3.4.2電渣壓力焊接頭:每樓層中300個同級別接頭做為乙個驗收批,不足300個也作一批。每批中隨機切取3個試件做拉伸試驗,不合格需加倍複試。

3.4.3閃光對焊:

3.4.3.1閃光對焊接頭的質量檢查,應分批進行外觀檢查和力學效能試驗,並應按下列規定抽取試件:

⑴在同一台班內,由同一焊工完成的300個同級別,同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少,可在一周之內累計計算;累計仍不足300個接頭,應按一批計算;

⑵外觀檢查的接頭數量,應從每批中抽查10%,且不得少於10個;

⑶力光效能試驗時,應從每批接頭中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗;

⑷焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端杆與鋼筋)時,可按生產時同等條件製作模擬試件;

⑸螺絲端杆接頭可只做拉伸試驗。

3.4.3.2閃光對焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

⑴接頭處不得有橫向裂紋;

⑵與電極接觸處的鋼筋表面,ⅰ-ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對於ⅱ-ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;

⑶接頭處的彎折角不得大於4°;

⑷接頭處的軸線偏移,不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm。

外觀檢查結果,當有1個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區後重新焊接。

3.4.3.3閃光對焊接頭拉伸試驗結果應符合下列要求:

⑴3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。

⑵應至少有2個試件斷於焊縫之外,並呈延性斷裂。

當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於上述規定值,或有2個試件在焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂,應確認該批接頭為不合格品。

3.4.4鋼筋直螺紋連線:

3.4.4.1進場前的型式檢驗報告

本工程採用的帶肋鋼筋直螺紋連線,由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。

3.4.4.2鋼筋連線工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,工藝檢驗應符合下列要求:

⑴每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根;

⑵對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;

⑶3根接頭試件的抗拉強度均應滿足規定的強度要求;對於a級接頭,試件抗拉強度沿應大於等於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。

3.4.4.3現場檢驗(外觀質量檢查和單向拉伸試驗):

接頭的現場檢驗按驗收批進行;同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為乙個驗收批。

每一驗收批必須在工程結構中隨機擷取3個試件做單向拉伸試驗;當3個試件單向拉伸試驗結果均符合強度要求時,該驗收批為合格。如有1個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進行複檢。複檢中如仍有1個試件試驗不符合要求,則該驗收批為不合格。

在現場連線檢驗10個驗收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。

4.主要施工方法

4.1.鋼筋的加工場地及機械布置:

在結構施工過程中,鋼筋加工和堆放均在現場,鋼筋加工場設定詳見施工總平面圖。鋼筋生產線機械配置詳見下表表六:

4.2鋼筋的冷拉

本工程φ12、φ10、φ8、φ6等盤圓ⅰ級鋼筋採用冷拉調直,採用控制冷拉率方法冷拉,冷拉率控制在4%內,並按規範要求由試驗確定。鋼筋的冷拉速度不宜過快,待拉到規定的控制冷拉率後,須稍停,然後放鬆。其冷拉伸長值,可按下式進行檢測。

冷拉後鋼筋的實際伸長,還應扣掉彈性回縮值。

鋼筋工程施工方案

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目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...