目錄1. 編制目的02）
2. 編制依據02）
3. 裝置系統簡介02）
4. 受電範圍04）
5. 組織分工05）
6. 使用儀器裝置05）
7. 受電應具備的條件06）
8. 方法步驟06）
9. 安全措施09）
10. 環境控制09）
11. 附錄10）
1 編制目的
為了給孟莊熱電2×300mw機組工程分部試運提供安全可靠的電源，為機組整組啟動打好基礎，特編制本方案。
2 編制依據
2.1 《火電工程啟動除錯工作規定》建質[1996]40號
2.2 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996）》
2.3 《火電機組達標投產考核標準（2023年版）》
2.4 《 電氣裝置安裝工程電力變壓器、互感器施工及驗收規範（2023年版）》
2.5 《電力安裝工程電氣裝置交接試驗標準》（gb50150-91）
2.6 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範（1996）》
2.7 製造廠技術規範
2.8 《電力建設安全健康與環境管理工作規定（2023年版）》
2.9 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範（2023年版）》
2.10 《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗條例》
3 裝置系統簡介
3.1 系統介紹
河南孟莊熱電2×300mw機組工程低壓廠用電系統採用pc、mcc供電接線方式，低壓廠用電系統接線為對應每台機組設4段380/220v工作母線，母線分別由4台廠用工作變供電，電源均取自對應機組6kv工作段，亦構成互為備用的成對供電方式，互為備用兩段母線間設有聯絡開關，聯絡開關不設自動投入裝置，避免當一段母線發生永久性故障時投入，繼電保護誤動或聯絡開關拒動，造成事故範圍擴大。
主廠房設2段380/220v公用母線，每段母線分別分別有1台廠用公用變壓器供電，亦構成互為備用的成對供電方式。在主廠房外的各負荷中心，分別設定了380/220v廠前區變、化水變、迴圈水處理變、水源地、脫硫變、除灰變、輸煤變、除塵變等低壓廠用變及相應的低壓母線段向該區域負荷供電，變壓器均採用互為備用的供電方式。主廠房內的低壓廠用電系統採用動力與照明分開供電的方式，每台機組各設1臺專用的照明變壓器，兩台機組共設1臺檢修變，兼做2臺照明變的備用，電廠兩台機組設定保安pc a、b段及2臺630kw柴油發電機組，作為事故保安電源，正常工作時電源分別由#1、#2機380/220v工作pc a、b段供電，事故情況下由柴油機組供電。
全廠低壓廠用電系統採用中性點直接接地方式。
3.2 主要一次裝置引數
3.2.1 低壓變高壓側6kv開關
vb1-12 1250a 40ka
3.2.2 #1、#2爐工作變
scb10-1250/6.3
1250kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=6%
d，yn11
3.2.2 #1、#2機工作變
scb10-1000/6.3
1000kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=6%
d，yn11
3.2.3 #1、#2照明變
scz-400/6.3
400kva；6.3±4×2.5%/0.4-0.23kv；ud=4%
d，yn11
3.2.4 檢修變
scb10-500/6.3
500kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=4%
d，yn11
3.2.5 #1、#2電除塵變
scb10-1600/6.3
1600kva；6.3±2×2.5%/0.4~0.23kv；ud=8%
d，yn11
3.2.6 #01、#02電除塵備變
scb10-1600/6.3
1600kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=8%
d，yn11
3.2.7 #1、#2主廠房公用變
scb10-2000/6.3
2000kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=10%
d，yn11
3.2.8 廠區公用變a、b
scb10-1000/6.3
1000kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=6%
d，yn11
3.2.9 #1、#2除灰變
scb10-1000/6.3
1000kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=6%
d，yn11
3.2.10 #1、#2化水變
scb10-1600/6.3
1600kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=8%
d，yn11
3.2.11 #1、#2水源地變
scb10-500/6.3
500kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=4%
d，yn11
3.2.12 #1、#2輸煤變
scb10-2500/6.3
2500kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=12%
d，yn11
3.2.13 #1、#2 脫硫變
scb10-2000/6.3
2000kva；6.3±2×2.5%/0.4-0.23kv；ud=10%
d，yn11
3.3 二次裝置配置
3.3.1 廠用電系統的操作通過dcs完成，執行人員通過計算機中廠用電系統的畫面對一次裝置進行操作。
3.3.2 開關量和數字量輸入計算機，通過計算機畫面可方便監視一次裝置的執行狀態。
3.3.3 低壓變壓器保護採用微機變壓器綜合保護。保護動作通過**訊號系統報警，同時dcs可記錄保護出口的開關量的變化。
3.3.4 乾式變壓器裝配數字式溫控儀監視其工作狀況。溫度高時可自動向dcs報警。
4 受電範圍
本方案作為低壓受電方案，僅涉及廠用電源的低壓部分(見附圖)，受電的一次裝置包括：
1. #1、#2主廠房公用變
2. #01、#02電除塵備變
3. #1、#2電除塵變
4. 檢修變
5. #1、#2照明變
6. #1、#2機工作變a、b
7. #1、#2爐工作變a、b
8. 廠區公用變a、b
9. #1、#2除灰變
10. #1、#2化水變
11. #1、#2水源地變
12. #1、#2輸煤變
13. #1、#2 脫硫變
14. 380v鍋爐pc a段、b段；
15. 380v汽機pc a段、b段；
16. 380v照明段；
17. 380v檢修段；
18. 380v電除塵a段、b段；
19. 380v主廠房公用a段、b段；
20. 380v廠區公用a段、b段；
21. 380v除灰a段、b段；
22. 380v化水a段、b段；
23. 380v輸煤a段、b段；
24. 380v報安a段、b段；
25. 380v脫硫段
5 組織分工
5.1 為了使受電工作有計畫、按步驟地順利完成，受電前應組織有關單位進行技術交底，熟悉受電部分
一、二次裝置，明確組織分工，落實崗位責任，作好異常情況應變準備。
5.2 除錯單位負責受電過程的指揮和監護並完成有關試驗，準備試驗儀器儀表，試驗接線，作好試驗記錄和資料處理，解決受電過程**現的技術問題。
5.3 施工單位負責受電裝置的安全隔離措施，負責受電現場的安全、消防、保衛等任務；並負責裝置檢修和臨時措施的拆裝工作。
5.4 生產單位負責辦理操作票和受電過程中的裝置操作；以及按代管協議負責受電裝置的執行。
6 使用儀器裝置
6.1為完成受電過程中進行的測量和錄波的試驗，需準備以下儀器裝置：
a）波形記錄儀；
b）交流電壓表；
c）卡鉗電流錶；
d）相序表；
e）兆歐表。
7 受電應具備的條件
7.1 廠用電6kv各段已受電，並投入正常執行。
7.2 下列一次裝置安裝除錯完畢，經質檢驗收合格，並辦理完安裝驗收簽證,辦理完代管手續：
a） 低壓變高壓側6kv開關；
b） 低壓變高壓側6kv電纜；
c） 各低壓變壓器；
d） 380v工作進線開關及分段聯絡開關；
e） 380v各段母線及pt。
7.3 下列二次裝置和系統安裝除錯完畢並投運，經質檢驗收合格，並辦理完安裝驗收簽證,辦理完代管手續：
7.3.1 集控220v直流電源系統；
7.3.2 集控室**訊號系統；
7.3.3 變送器屏及迴路；
7.3.4 電度表及計量迴路；
7.3.5 dcs系統有關廠用電操作監控部分；
7.3.6 微機型變壓器保護裝置；
7.3.7 低壓變壓器數字溫控儀及迴路。
7.3.8 與受電有關的
一、二次裝置安裝、除錯資料齊全。
7.3.9 所有保護裝置的定值已整定完畢；
7.3.10 所有受電場所通訊聯絡暢通。
7.3.11 現場道路通暢，門窗齊全、照明充足、消防器材完備。
7.3.12 電纜溝蓋板齊全，具備防水條件，受電裝置周圍施工工作完畢。
7.3.13 受電區設有明顯標誌，危險區設有警告標誌。
7.3.14 受電工作經有關質監部門檢查同意。
8方法步驟
8.1 #1機工作廠a變衝擊和380v a段受電
8.1.1 #1機工作廠變a及高壓側電纜絕緣測試合格，測380v a段母線絕緣合格，檢查380 a段所有開關均在斷開位置。
8.1.2 將低廠變高壓側開關搖至試驗位置，插上插頭，送上操作保險。
8.1.3 在集控室dcs上操作開關，不帶電試合、分三次，確認動作正確，試驗後，開關應在斷開位置。
8.1.4 投入低廠變保護。
8.1.5 將低廠變高壓側開關搖至工作位置。
8.1.6 用dcs操作合上開關，對低廠變進行第一次衝擊，測量低廠變低壓側三相電壓，注意觀察低廠變勵磁湧流並記錄，就地設專人監護，如有異常情況立即斷開開關，對低廠變進行檢查，消除缺陷後方可進行第二次衝擊。
8.1.7 第一次衝擊無異常後，進行第二次至第五次衝擊，每次間隔5分鐘，最後一次衝擊無異常後不斷開開關。
8.1.8 將#1機工作廠變a進線開關搖至試驗位置，做就地和遠方合、分各一次，動作應正確可靠，試驗完畢後，將開關搖至工作位置。
8.1.9 用dcs操作合上開關，測量380v a段母線及pt二次電壓、相序應正確，變壓器及母線等一次裝置無異常，就地設專人監護，如有異常情況立即斷開開關，進行檢查，消除缺陷後方可進行第二次衝擊。
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