1.1.1工程地質
鋼筋混凝土蓋板箱涵位於四川盆地低山丘陵區，出露白堊系、侏羅系、三疊系等中、新生代的泥岩、砂岩、灰岩等地層。上覆第四系全新統人工填築層（q4ml）碎石土；坡殘積（q4dl+pl）鬆軟土、粉質黏土；下伏基岩為侏羅系中統沙溪廟組（j2s）泥岩夾砂岩。
〈4-1〉人工填土（q4ml）：主要為粉質黏土，區域性夾碎石土等，雜色，硬塑～堅硬，承載力0.05mpa，主要分布於涵洞位置表層的種植土。
〈4-2〉鬆軟土（q4dl+pl）：質為粉質黏土。褐黃、褐灰色等，軟塑狀，偶含少許砂岩、泥岩質碎石、角礫，承載力0.10mpa。分布於〈4-1〉以下，厚2～10m。
〈5-2〉粉質黏土（q4dl+el）：褐黃、棕黃色，硬塑～堅硬狀，土質不純，含砂泥岩質碎石、角礫，承載力0.18mpa。分布於丘坡表層，厚0～2m，區域性稍厚。
〈14-1〉泥岩夾砂岩（j2s）：紫紅、暗紫紅色夾灰綠色條帶、斑點，岩性以泥岩為主，間夾薄層砂岩，砂岩呈透鏡狀分布，承載力0.30mpa以上。
泥岩泥質結構，泥-鈣質膠結，中厚層狀，區域性厚達10m，節理發育，岩體破碎，質軟：以下為弱風化帶（w2），質較硬。
〈14-2〉強風化砂岩（j2s）：紫紅、暗紫紅色節理發育，岩體較破碎，承載力在0.35mpa以上，分布於丘陵地帶，厚度不均。
1.1.2地質水文
涵洞所在位置地表水為hco3--ca2+型水，對混凝土結構無侵蝕性；地下水型別主要為第四系孔隙潛水、基岩裂隙水及岩溶裂隙水，含 -ca2+、s042- -ca2+. mg2+、s042-、hco3-、 ca2+、 mg2+型水，對混凝土結構侵蝕等級為h1。地下水主要分布在丘陵山澗溝槽，上部為粉質黏土，下部為砂、卵礫石層厚度不大，含水較豐富，一般埋深2～6m，區域性埋藏較深。
受大氣降水及河流補給影響，水量隨季節而變化。
1.1.3涵洞概況
涵洞主要功能為排洪。涵身基礎、出入口基礎及牆身、中墩為c35、c30抗侵蝕性混凝土，蓋板為c35、c30抗侵蝕性鋼筋混凝土，帽石為c35、c30抗侵蝕性混凝土；涵洞進出口採用35cm厚m10漿砌片石、10cm厚碎石墊層進行鋪砌。
1.2、臨時用電用水
施工現場主要用水專案為混凝土養護，在涵洞附近挖坑取水，使用前應取水檢驗。
現場施工用電採用搭接當地村落預留的地方電力，或使用發電機供電。
1.3、混凝土**、臨時便道
涵洞施工用混凝土由3號拌和站集中**，該拌和站使用兩台hzn90a型拌合機，9臺混凝土運輸車運輸至施工場地，混凝土採用溜槽、吊斗或幫浦送入模。
場地內運輸道路在便道還未開通前，利用原有鄉村道路通往涵洞施工工點。場內外運輸道路以現有團歇路為主，下穿既有線進入施工場地。
二、施工組織
2.1、施工隊伍安排
本段涵洞數量多，施工的跨度比較大，工程量較大，安排涵洞一班組進行本線路涵洞施工。該施工隊管理人員4人，技術工18人，普工20人。
2.2、人力、材料、裝置投入
現場施工組織由具有鐵路施工經驗、專業技術和管理能力強的技術管理人員投入聯絡線涵洞施工管理。管理機構人員見表2.2.1
勞動力組織根據工程進展情況，分批組織進入施工現場。施工人員在施工前要先進行安全生產、質量意識、施工規範、操作規程、驗收標準、治安消防、文明施工、安全維護、環境保護等教育。勞動力人員見表2.
2.2，勞動力動態圖見附圖。機械裝置情況見表2.
2.3。
管理機構人員表2.2.1
施工作業隊人員表表2.2.2
機械裝置情況表表2.2.3
三、工期安排
涵洞計畫於2023年11月01日開工，2023年02月24日完工。施工計畫橫道圖見附圖。
施工順序從涵洞出口段向入口段施工，施工準備5天（2023年11月01日-2023年10月05日），基坑開挖20天（2023年11月06日-2023年11月25日），軟基換填23天（2023年11月26日-2023年12月17日），軟基處理旋噴樁施工60天（2023年11月26日-2023年01月25日）， 混凝土基礎施工60天（2023年12月01日-2023年01月29日），邊牆及中墩施工75天（2023年12月20日-2023年03月04日），端翼牆施工40天（2023年02月01日-2023年03月11日），蓋板現澆70天（2023年01月15日-2023年03月25日），附屬工程15天（2023年03月09日-2023年03月24日）。
涵洞主要作用為排洪及立交，且位於低窪地帶，為了防止突如其來的洪水危害，保證施工人員的安全及避免洪水給工程造成不必要的損失，應事先將原有排洪線路改離涵洞，待本涵洞施工完畢後，再將上下游與原水溝順接。
四、施工方案及方法
4.1、施工方案
根據實際情況，計畫涵洞分節分段進行施工。
涵洞施工程式，準備工作→基礎開挖→基底處理旋噴樁→碎石墊層→基礎混凝土→涵身（端翼牆）→蓋板澆注→沉降縫、防水層施工→鋪砌→回填。
涵洞施工測量放線後清理、平整場地，同時將附近的水流改移並做好排水系統，防止框架橋基礎開挖完成後水流倒灌近基坑內。鋼筋在加工場集中加工，使用專用車輛運輸至工地，現場材料堆放場地較原地面高30cm，使用紅磚鋪底並採用枕木把鋼筋架空且配備雨布，鋼筋按照規格、型號分批堆放。施工現場配備足夠的動力裝置；試驗室做好混凝土、砂漿的配合比及原材料試驗，並報監理工程師批准。
涵洞基坑採用人工配合挖掘機開挖，根據現場地質情況，決定基坑開挖放坡坡度。當基坑挖至設計標高後，立即請監理工程師一起核實地基承載力，測量放樣，進行旋噴樁的施工。
涵洞基底旋噴樁達到設計強度後，經檢驗合格，再進行級配碎石墊層施工。箱身外模按設計幾何尺寸使用組合鋼模，內模採用優質竹膠板加工成型，現場澆築混凝土，使用插入式振動器搗固密實。框架橋(箱體及八字牆)沉降縫處兩端面應豎直、整平、上下不得交錯；填縫料按設計要求的材料進行填塞，並應填塞緊密。
防水層、保護層嚴格按設計施工。
涵洞施工完後，當各部位混凝土及砌體強度達到設計強度，才能進行臺背填築。
4.2施工方法
4.2.1、施工前調查
涵洞開工前，應根據設計資料結合現場實際地形、地質情況，對涵洞位置、方向、長度、出入口標高及與原有排灌系統的連線等，進行核對後再開工，做到「開工必優，一次成優，全面創優」。
4.2.2、基礎施工
4.2.2.1基礎開挖
①施工中，首先進行基礎的測量放樣，首先準確定出通道中心位置及進出口方位，再確定出開挖輪廓線，基坑四周設定控制樁控制基坑尺寸、標高，控制樁設在比較穩固的位置，防止毀壞，便於施工過程進行復位。同時根據基礎標高測量出開挖深度。在基坑頂面四周開挖排水溝，防止地表水流入基坑，並在開挖後的基坑角落設定集水坑，用水幫浦排除地下滲水。
②開挖基坑採用人工配合挖掘機開挖，根據土質開挖邊坡為1：0.5～1：
0.75，機械開挖時底部預留10-30cm採用人工清理並修整基底，可避免破壞基底土的結構。基坑開挖過程中通過控制樁確保基坑方位、尺寸符合設計要求，並通過測定標高控制開挖深度，開挖至設計深度後對基底地基承載力用輕型觸探儀進行核實，承載力如果達不到設計要求，地基換填砂夾卵石，並分層夯填密實，密實度達到最佳密度的90%，要求換填後的地基容許承載力必須≥0.
15mpa，基坑開挖換填後，經監理工程師檢查簽證完成，應立即按圖紙進行基礎施工。
4.2.2.2涵洞基底旋噴樁施工
1）施工概述
涵洞旋噴樁設計直徑d=500mm，樁長較短，因此施工採用單管法旋噴，為防止旋噴樁施工時由於相鄰兩樁施工距離較近（1.0m）或間隔時間太短，造成相鄰高噴孔施工時串漿，採取分批跳孔施作，具體施工順序依據現場實際情況確定。
2） 施工進度計畫
考慮現場施工條件和工期要求，並根據實際徵拆等情況及甲方要求，組織進場樁機數量，晝夜連續施工。開工時間2023年11月26日，完工時間2023年01月25日。
3）資源配置
①勞動力計畫
勞動力具體分工如表 4所示。表中為每班組人員配置，工地施工採用2班制，在施工中應各司其職，認真負責，相互協作，互相監督。鑽孔人員必須作好現場鑽孔記錄，取得第一手地質資料，以便注漿技術人員根據地質資料及時調整注漿引數。
注漿記錄人員必須把當班的記錄及時整理。司幫浦人員應隨時注意注漿幫浦壓力變化，值班技術員及時記錄並根據地質情況調整注漿壓力及施工工藝引數。
②主要施工機械裝置
旋噴樁施工採用xy-150地質鑽機引孔，xp-30b型旋噴机作業。主要施工機械裝置如表5所示，本表暫定為乙個工作面裝置配置，根據施工進度及現場實際情況，及時調整裝置。
表4 勞動力組織表
表 5 主要機械裝置配套表
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