承台大體積混凝土施工方案

本工程鋼筋混凝土基礎承臺（兩樁臺以上）承臺混凝土強度等級為c30。該部分承臺施工應採用大體積混凝土的施工措施處理

1、施工方案

(1) 開工前期投入足夠人力物力，盡量縮短基礎承臺的土方開挖、模板及鋼筋、混凝土的施工時間，降低基坑降水費用。

(2)澆築完混凝土後採用蓄水合養護措施降低大體積混凝土的溫公升值，承臺一次澆築到位，採用麻袋保濕養護。

(3) 混凝土採用商品混凝土，現場輸送採用1臺hbt—60輸送幫浦，管徑￠100，輸送能力50～70 m3／h，以免澆築過程中產生冷縫。

2、保證大體積混凝土質量的措施

2.1選擇合適水泥

承臺混凝土採用普42.5級水泥。

2.2 減少水泥用量

為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫公升值，在滿足設計和混凝土可幫浦性的前提下，將水泥用量控制在350kg／m3以內。

2.3適當摻入外加劑和粉煤灰，控制水灰比，降低水化熱。

根據配合比設計要求，混凝土中摻加水泥用量10%的複合性外加劑，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑、引氣劑5種外加劑的功能。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20％左右，水灰比可控制在0.50以下，初凝延長到5h左右。

配合比中摻入18%左右的二級粉煤灰，以上措施均有利於降低和延緩混凝土水化熱的釋放。

2.4 嚴格控制骨料級配和合泥量

選用5～31.5mm連續級配卵石，細度模數2.80-3.

00的中砂(通過0．315n凹篩孔的砂不少於15％，砂率控制在40％—45％)。砂、石含泥量控制在1％以內，並不得混有有機質等雜物。

2.5優選混凝土施工配合比

根據設計強度及幫浦送混凝土坍落度的要求，經試配優選，確定混凝土配合比（詳見混凝土配合比設計通知書）。

2.6嚴格控制混凝土入模溫度

施工過程中應對卵石灑水降溫，自來水預先放入80m3的地下蓄水池中降溫，使入模溫度控制在25以下。

2.7加強技術管理

加強原材料的檢驗、試驗工作。施工中嚴格按照方案及交底的要求指導施工，明確分工，責任到人。加強計量監測工作，定時檢查並做好詳細記錄，認真對待澆築過程中可能出現的冷縫，並採取措施加以杜絕。

2.8合理組織勞動力及機械裝置

(1)施工人員分兩大班四六制作業。每班交**工作提前半小時完成，人不到崗不准換班，並明確**注意事項，以免交**過程帶來質量隱患。

(2)承臺澆築採用幫浦送，並用塔吊配合，以免接、拆幫浦管或堵管時混凝土出現冷縫。每台幫浦輸出混凝土量為22m3/h左右，塔吊吊運混凝土4．5m3/h池左右。

2.9採用切實可行的施工工藝

承臺澆築均由西向東不間斷地推進。根據幫浦送大體積混凝土的特點，採用「分段定點，乙個坡度，薄層澆築，循序推進，一次到頂」的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應幫浦送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長，從而提高幫浦送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆築間隔不超過初凝時間。

2.10 加強混凝土的養護及測溫工作

(1)採用蓄水法保溫養護和麻袋保濕養護，蓄水深度10cm左右，麻袋澆水養護應保持麻袋始終處於濕潤狀態。

(2)為及時掌握混凝土內部溫公升與表面溫度的變化值，在承臺內埋設二個測溫點，每個測溫點埋設￠48測溫鋼管，鋼管內放置機油。其中一根鋼管管底埋置於承臺混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫公升，另一根管底距承台上表面100 mm，測量混凝土的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100mm。用100的紅色水銀溫度計測溫，以方便讀數。

第l～ 5d每2h測溫1次，第6d後每4h測溫1次，測至溫度穩定為止。

3 注意事項

(1)對於大體積混凝土的施工質量，應注意加強養護工作。

(2)在混凝土終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再溜掃沖洗乾淨，這樣可加強上下層混凝土的連線，提高抗剪能力，節省鑿毛施工縫的人工。

(3)大體積混凝土採用幫浦送工藝，幫浦送過程中，常會發生輸送管堵塞故障，故提高混凝土的可幫浦性十分重要。須合理選擇幫浦送壓力，幫浦管直徑，輸送管線布置應合理。幫浦管上須遮蓋溼麻袋，並經常淋水散熱。

混凝上中的砂石要有良好的級配，卵石最大粒徑與輸送管徑之比宜名1：3，砂率宜在40％～45％間，水灰比宜在0．45～0．55間，坍落度宜在15—18cm間。

(4)由於大體積混凝土承臺連續澆築，故澆築現場應做好防雨措施，必要時須設防雨棚，並在基坑四周，設定盲溝和集水井。

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