1、工程概況
xx合同段大體積混凝土施工專案中，普通圓墩溫度控制採用常規控制措施，施工完成後及時覆蓋、灑水養生，其中較大體積混凝土施工專案為xx大橋、洋中大橋承臺、主墩施工，其餘各橋橋台專案，此專案施工中需進行特殊養生措施。
2、大體積混凝土理論
大體積混凝土是指最小斷面尺寸大於1m以上的混凝土結構，混凝土
內部及表面的裂縫是影響結構內在及外觀質量的最主要的原因，混凝土裂縫的產生主要有以下幾個方面：
2.1 溫度應力產生的裂縫
大體積混凝土結構在澆築初期,由於水泥水化過程中發出的熱量,公升溫速度很快,混凝土內部公升溫值一般在5～7 d內產生,5 d 內溫度可達到或接近最大溫公升,此後趨於穩定並開始降溫。但由於混凝土導熱性能差,混凝土內部溫度聚集在結構物內長期不易散失,在早期水化熱溫度迅速公升高端段,由於混凝土內、外散熱條件不同,形成溫度梯度,表面受拉,內部受壓,當應力超過混凝土抗拉強度時,混凝土表面就產生裂縫;在混凝土降溫階段,混凝土的溫差引起的變形加上混凝土的體積收縮變形,受到外界條件的約束時,在結構體**斷面產生內部
拉應力,當該拉應力超過混凝土的抗拉強度時,整個混凝土截面就會產生貫穿裂縫,這種裂縫對混凝土質量、耐久性都將造成不良影響。
2.2乾縮應力引起的裂縫
在結構物混凝土拆模之後,由於結構物表面失水造成溫度變化,而溫度變化引起混凝土內部各單元體之間相互約束,產生的應力為乾縮應力。因為濕度傳導速率遠小於熱度傳導速率,所以它主要集中在混凝土的表面附近。另外,如果混凝土不覆蓋,空氣中游離的co2 會很容易與混凝土表面附近的ca(oh)2發生碳化反應而形成碳酸氫物。
這兩種因素引起的裂縫雖然不深不寬,對混凝土的內在質量不產生影響,但裂紋縱橫交錯,影響混凝土結構外觀。
2.3 鋼筋施工技術不當引起的裂縫
混凝土沿鋼筋方向出現剝落和細小裂縫,這種情況雖然不是溫度
和溫差造成的,但同樣會在結構物表面出現。首先是澆築混凝土時無工作平台,施工人員直接觸動鋼筋,造成鋼筋區域性變形,形成素混凝土,混凝土的抗拉能力下降,於是很容易出現無規則交叉混凝土裂紋;其次是鋼筋保護層偏小,混凝土極易被碳化,從而引起鋼筋被鏽蝕,而鋼筋生鏽是乙個體積增大的過程,這種效應使鋼筋外圍混凝土產生相當大的拉應力,誘發了沿鋼筋方向的裂縫;第三是鋼筋間距對裂縫的影響,鋼筋間距偏大,使得鋼筋與混凝土粘結力過小,不能通過粘結力將拉力擴散到混凝土中去,不能有效地約束混凝土的回縮或體積變化。
根據施工實踐,上述三種因素引起的裂縫均有不同程度的發生,其中溫差造成的裂縫危害最大。
3、大體積混凝土施工質量控制措施
xx大橋承臺（選擇xx大橋承臺作為代表性承臺）及墩身實體均屬大體積混凝土結構。因此，必須採取相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力，避免出現裂縫。
3.1 降低水泥水化熱
3.1.1水泥品種選定。
水泥水化熱主要取決於水泥的礦物組成、用量和放熱速率,因此應選擇低中熱水泥。水泥水化熱主要來自水泥礦物中的c3s 和c3a ,在大體積混凝土中,應優先考慮採用c3s 和c3a 含量低的水泥。
3.1.2減少水泥的用量。
在確定混凝土強度及坍落度的情況下,宜用大粒徑骨料、合理的集料級配,通過摻粉煤灰、減水劑來減少水泥用量。
3.2 降低入模溫度
入模溫度是指混凝土從拌和、運輸至入模時的溫度,降低入模溫度的措施主要是對原材料進行預冷。可採用冷卻拌和水如深井水或摻加冰屑直接對混凝土進行降溫,但由於水在混凝土中所佔熱容量的百分比不大,因此單憑冷卻水不能完全有效地降低混凝土的入模溫度,還需對粗骨料、水泥進行處理。夏季施工時,應對粗細骨料進行搭棚遮陽,防止陽光直射而引起溫公升,水泥一般不作預冷,盡量不要使用剛出廠的水泥。
此外,環境氣溫對混凝土的預冷效果影響較大,入模溫度應控制在比環境溫度高約5 ℃左右。夏季最好選擇在夜間施工。
3.3 其它骨料及新增劑的選用
3.3.1 粗骨料：
採用碎石，粒徑5～25mm，嚴格控制含泥量。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升。
3.3.2 細骨料：
採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於5％。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，並可減少混凝土收縮。
3.3 粉煤灰：由於混凝土的澆築方式為幫浦送，為了改善混凝土的和易性便於幫浦送，考慮摻加適量的粉煤灰。
粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10％以內。
3.3.4 外加劑：採用減水劑，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。
3.4 適量填充毛石降低水化熱
3.4.1 降熱理論
水化熱是水泥在水化過程中放出來的熱，減少水泥用量就可以降低水化熱。水泥是混凝土中的膠凝材料，將骨料膠結形成整體。在大體積混凝土中填充毛石，增大了骨料所佔體積，同時也增大了骨料粒徑，使骨料表面積減小，因此保證一定厚度潤滑層所需的水泥漿數量也相應減少，從而使水泥用量相應減少了，因此水化熱也相應降低了。
此外，毛石溫度與大氣溫度相近，根據熱平衡原理，毛石本身也可吸收一部分熱量，對降低水化熱也是有利的。
3.4.2 填充毛石對混凝土強度的影響
混凝土強度受水泥的影響主要是水泥標號和水灰比這兩個因素。雖然，在大體積混凝土中填充毛石減少了水泥用量，但對混凝土中水灰比的影響卻是很小。填充毛石數量控制在10％體積比之內，對底板混凝土中水灰比的影響很小，因此不會使混凝土的強度有所降低。
毛石強度大於c20混凝土強度的3倍，保證了混凝土的強度。而且，由於混凝土中水泥砂漿的彈性模量一般在e=（1.5～1.
6）×106mpa，而毛石則為e=（8～10）×106mpa。由此可見，在水泥標號一定、水灰比基本不變的前提下，增加混凝土內粗骨料（毛石）含量可提高混凝土的彈性模量。
不可否認，粗骨料中常含有一些有害雜質，如粘土、淤泥、細屑、硫化物和有機雜質。但在混凝土澆注過程中，只要嚴格把好質量關，不讓這些雜質混入混凝土內，即可保證混凝土的強度不會因此受到影響。
3.5 控制鋼筋施工不當引起的裂縫
在施工時,一定要搭設工作平台,避免人員、機械對鋼筋的擾動;要在鋼筋網之間增加橫向、豎向支撐,焊接成鋼筋骨架,增加鋼筋骨架的剛度和穩定性,以保證鋼筋位置的準確。
3.6 拆模時間的控制
新澆混凝土在早期溫度上公升時,產生的膨脹變形受到約束而形成壓應力,此時混凝土彈性模量小,徐變和應力鬆弛度大,使混凝土與下層連線不牢固,因而壓應力較小;當溫度下降時,則產生較大的拉應力,若超過混凝土的抗拉強度,所澆混凝土會出現垂直裂縫。因溫公升達到最大值一般在3d以上,故拆模時間要控制在3d以內,以防拆模時降溫造成更大的溫度應力。
3.7 養護方法
對於大體積混凝土,一般採用通水冷卻、蓄水養生、保溫養護等措施,對於承臺結構較易實現，但由於墩身較高,前兩種養護均比較困難,因此墩身應採用表面全保溫養**,即利用保溫材料提高新澆築的混凝土表面和四周溫度,減少混凝土的內外溫差。
在進入4月份後,早晚環境溫差較大,而鋼模板導熱係數較大,加上鋼模的厚度薄,溫差超過了臨界值,應根據測溫情況在模板四周包覆篷布,以保證混凝土內外溫差,將混凝土表面和模板外側溫差控制在10 ℃左右。拆模後,先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜,外面再包一層棚布,通過溫度監測,混凝土內外溫差均控制在25℃範圍之內,在混凝土後期拆除保溫材料後,還應對混凝土表面覆蓋塑料薄膜,防止因乾縮、碳化等原因引起混凝土開裂。
4、大體積混凝土施工
4.1現場準備工作
⑴、基礎清理完畢，底層鋼筋施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
⑵、模板支立拼裝完畢，驗收合格。
⑶、將混凝土表面標高抄測在模板上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
⑷、澆築混凝土時預埋的換熱管、操作平台及保溫所需的麻片等應提前搭設或準備好。
⑸、專案經理部應與供電單位聯絡好施工用電，並事先鋪設線路，
以保證用電機械及施工照明用。
⑹、管理人員、施工人員、後勤人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
4.2施工機械配置
大體積混凝土施工機具配置表
4.3 施工人員配備
大體積混凝土每班施工人員配置表
4.4 混凝土澆築
混凝土澆築採用薄層連續澆築，每層澆築厚度不應超過500mm，
澆築完一層後再返進行下一層的澆築，在混凝土不初凝的前提下，盡量延長每層混凝土的表面與大氣的接觸時間，使混凝土的水化熱在澆築時散發。
⑴、混凝土採用集中攪拌站所產混凝土用混凝土運輸車運到現場澆築。
⑵、、混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過4h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆築時，需採取應急措施。即在己澆築的混凝土表面上插短插筋，長度0.5公尺，間距0.
5m，呈梅花形布置。
⑶、由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
⑷、混凝土振搗
①、振搗時間要正確把握，時間過短，混凝土難以密實，時間過長，影響生產效率並容易出現離析、分層現象。在乙個部位不應少於10s，一般由以下現象判斷：
a、粗細骨料不再下沉；
b、水泥漿已翻上表面；
c、被振部位已大致水平；
d、混凝土中氣泡不再上冒。
②、振搗棒振搗時要快插慢抽，兩次插入間距控制在50cm左右，插入深度在1.25倍棒長。
③、振搗時避免直接振動鋼筋、模板、預埋件。
④、混凝土坍落度大時，採用高頻振動棒（10000次/min）；石子粒徑大時，採用低頻振動棒（3000次/min）。
4.5混凝土養護
⑴、混凝土灌注完成後，立即將散熱管裡注滿水；
⑵、混凝土灌注完10小時後，承臺立即拆除模板加固支撐，並用厚薄膜將補塊側面包起來，墩身模板不拆除，但需用厚篷布包裹，做好保溫；
⑶、混凝土初凝後（3小時左右），必須對混凝土表面進行灑水濕潤，以防止混凝土乾裂，模板拆除後，為保證蓄水，採用粘土將混凝土頂面四周沿邊壘起30cm高；
⑷、及時用草袋對混凝土表面進行覆蓋；
⑸、覆蓋草袋後，在混凝土表面蓄水25cm，並用水管插入散熱管底部，對散熱管進行換水。
⑹、為保證混凝土頂面上蓄水溫度盡量高，除孔內換水外，禁止將涼水直接放入；
⑺、混凝土養護必須定每班2人24小時不間斷養護；
⑻、養護時間不少於12天；
⑼、技術對養護溫度跟班進行測量，並做好詳細記錄。
5、降溫工藝選擇（按雙層冷卻管進行簡算）
5.1水平迴圈冷卻水管降溫法
某大橋承台大體積混凝土施工方案 secret
1 工程概況 xx合同段大體積混凝土施工專案中，普通圓墩溫度控制採用常規控制措施，施工完成後及時覆蓋 灑水養生，其中較大體積混凝土施工專案為xx大橋 洋中大橋承臺 主墩施工，其餘各橋橋台專案，此專案施工中需進行特殊養生措施。2 大體積混凝土理論 大體積混凝土是指最小斷面尺寸大於1m以上的混凝土結構，...
承台大體積混凝土施工方案
本工程鋼筋混凝土基礎承臺 兩樁臺以上 承臺混凝土強度等級為c30。該部分承臺施工應採用大體積混凝土的施工措施處理 1 施工方案 1 開工前期投入足夠人力物力，盡量縮短基礎承臺的土方開挖 模板及鋼筋 混凝土的施工時間，降低基坑降水費用。2 澆築完混凝土後採用蓄水合養護措施降低大體積混凝土的溫公升值，承...
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