目錄1編制依據 2
1.1主要標準規範 2
1.2主要法規、規範性檔案 2
1.3 其它 3
2工程概況 3
2.1建築設計簡介 3
2.2場地工程地質情況 4
2.3場地水文地質情況 4
3施工工藝 5
3.1施工工藝流程 5
3.2人工挖孔樁施工技術要求 5
4質量保證措施 7
4.1質量要求 7
4.2保證措施 7
5安全保證措施 8
5.1技術措施 8
5.2安全操作規程 9
6現場裝置料具表 10
7人工挖孔主要安全事故及預防措施 11
7.1挖孔樁的常見安全事故 11
7.2預防措施 11
8應急預案 12
8.1建立緊急情況預警機制 12
8.2 建立應急組織體系 13
8.3 應急程式 15
8.4 應急預案的演習 18
8.5安全事故上報程式 20
8.6各類事故的預防及其應急預案： 21
1編制依據
2工程概況
本工程位於北京市宣武區白紙坊西街3號，白紙坊西街北側，白廣路東側，北側為北京印鈔廠醫院，東側為職工宿舍。
本工程主要由主樓和裙樓、純地下車庫組成，地下層數由三層調整為地下四層。本工程±0.00=43.
96m，自然地面平均標高為0.60m，基坑底標高為-18.60m, 基坑開挖深度為19.
20m。
本基坑的設計使用年限為1年。
1、現場地形、地貌及地物概況
擬建工程場地現狀地形基本平坦，勘察期間測得的鑽孔孔口出的地面標高為43.38~45.05m。
本次勘察期間，擬建場地地表原有建築物已拆除，地下埋設有上下水、汙水管道、電纜、人防通道、舊房基等地下設施，其具體的分布位置、埋深等情況必須在施工前進一步查明並妥善處理。
2、地層岩性描述
根據現場勘探及室內試驗成果，將本次勘探深度（最深26.00m）範圍內的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀沉積層三大類，並根據地層岩性及工程性質指標分為7個大層。先分述如下：
表層為一般厚約1.90-6.30m的人工堆積之碎石填土、房渣土層粘質粉土填土1層及細砂填土、粉砂填土2層。
人工堆積層以下為新近沉積的細砂、粉砂層，粉砂、細砂1層及粘質粉土、砂質粉土2層。
新近沉積層以下為第四紀沉積的細砂、中砂層；卵石、圓礫層，細砂1層及粉質粘土2層；中砂、細砂層，粘土、重粉質粘土1層及砂質粉土、粘質粉土2層；卵石、圓礫層及中砂1層；卵石層。
3、擬建場區地下水條件：
本次勘察期間（2023年3月中旬及2023年7月中旬）實測到一層地下水，地下水靜止水位標高為20.56~21.43m（埋深為23.30~24.20m），地下水型別為潛水。
擬建場區2023年最高地下水位標高約為40.90m左右，近3-5年最高地下水位標高約為22.0m左右（不含上層滯水）。
3施工工藝
1.測量放線與定樁位
放出樁位中心線用白灰做好標記並進行複核，以樁孔中心為圓心，以樁的設計半徑加護壁厚度為半徑，即500mm，畫出樁的開挖輪廓線並撒白灰標示。
第一節護壁完成後在護壁上用紅油漆劃出相互垂直的兩條樁位控制線，護坡樁成孔過程中，在井口十字線中心吊線錘控制樁身垂直度。
2.混凝土護壁
混凝土護壁形式選用外齒式，混凝土強度等級c20，護壁厚度為100mm，第一段護壁高出地面200mm，以便於擋水和定位，每段護壁模板由4塊活動定型鋼模板組合而成。上下兩節護壁搭接長度不小於50mm。
挖第一節樁孔土方後，綁紮第一節護壁鋼筋網φ6.5@250×250mm，然後支設模板，護壁模板支設完成後澆注護壁混凝土，護壁混凝土採用現場攪拌，用鋼筋插搗和敲擊模板的方法振密混凝土。每段護壁均在當日連續施工完畢。
3.挖孔
護坡樁成孔採取分段開挖法，分段高度取1.0m。挖土由人工自上而下逐段用鎬、鍬進行。挖土應分層進行，每層先挖中間部分後挖周邊，並與護壁施工緊密配合。
本工程樁間距為1600mm，挖孔時採用跳挖的方式，隔一挖一，成孔後立即澆灌混凝土。
土方垂直運輸採用在孔口支三腳架，用手搖轆轤提公升裝土容器的方法。鋼絲繩選用直徑φ5mm，施工中時常檢查鋼絲繩質量，確保安全。
待上節護壁施工完畢3天後拆模，發現混凝土有蜂窩情況時，立即補強，補強後方開挖下段土方，如此迴圈直到挖到設計要求孔深。挖孔過程中吊線錘檢查成孔的垂直度，每個樁成孔後，挖孔人員先進行自檢，合格後再交質檢員驗收。
4.特殊情況處理
1）.當挖孔遇到上層滯水時採用如下兩種措施：①在護壁混凝土拌合時摻加適量速凝劑，加快混凝土凝結速度，速凝劑型號為安徽巢湖，摻量為水泥用量的3％～5％，即1袋水泥摻加1.
5kg速凝劑，同時護壁加厚10cm。②採用邊人挖邊降水的方法。具體辦法為：
挖孔過程**現滲水後，在水線以上的混凝土護壁施工完畢12小時後，再向下挖一節護壁高度，挖孔人員撤離等待周圍孔壁滲水，滲水穩定後下小型抽水機抽地下水，排完水後再進行護壁施工，如此迴圈下挖，達到設計深度。
2）.遇到砂層或砂卵石層塌孔現象採取如下措施：一次開挖深度減小為0.5m，每板護壁高度為50cm；沿孔壁打入豎向鋼筋，然後開挖。
4質量保證措施
1. 質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，採用先進的施工技術，提高工程質量，確保整體工程質量優良。
2. 建立健全的質量保證體系，技術負責人任組長，由技術、質量、材料等人員為成員，組織質量管理工作，處理重大工程質量事故。專案配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，全面按質量保證體系運作。
3. 建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。
4. 堅持三檢制度和執行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字後才能進行下道工序的施工。
5. 現場成立質量管理領導小組,嚴格按照國家有關規範、規程和設計要求施工,全面質量管理。挖孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關,明確責任分工。
6. 工程施工中的每一道工序，均執行質量交底和技術交底制度,並作好記錄。
7. 執行「三檢制」,每道工序必須填寫質量檢驗評定表。
8. 及時、準確作好各項施工的原始記錄，以便發現問題，及時進行解決。
9. 原材料按施工規範要求進行複檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。
10. 認真、及時地做好各工序的施工記錄和日誌，並及時彙總。
11. 按照監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處於受控狀態。
12. 貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業人員簽訂質量獎罰制度。
13. 護壁混凝土現場攪拌，保證護壁混凝土的厚度，灌注護壁混凝土時要從四周均勻灌入，以免模板錯位。混凝土澆築完成3天後拆模板，拆模前報專案質檢員，同意後方可拆模。
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