填埋區地下水收集系統施工方案
一、工程概況
本工程為pe管道工程。
二、編制依據
1.《***工程施工圖設計》
2.《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-97
3.《建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》cjj/t29-98
4.《埋地塑料排水管道工程技術規程》dg/tj08-308-2002
5.《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》cjj101-2004，
三、施工進度計畫
計畫開工日期：2023年2月15日
計畫完工日期：2023年2月28日
詳細施工進度見附表：施工進度橫道圖
四、施工準備
1.施工單位具備相應的資質，工程施工人員具備本專業安裝技術資格。
2．施工前應熟悉、掌握施工圖紙；準備好相應的施工機具。
3.到工地材料符合設計要求，施工機具、現場環境能保證正常施工。
4．按照標準對管材、管件進行驗收。管道、管件應根據施工要求選用配套的管件。
5.施工場地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要。
6.施工人員已經過建築塑料管道的安裝技術培訓。
7.填埋區庫區底部地下水收集系統pe管道按照設計要求開孔。
五、施工順序
總步驟如下：
測量定位放線→管槽開挖 → 管道墊層鋪設→鋪設pe管道 → pe管道焊接→ 管槽回填 → 壓實。
六、施工方案
1．測量定位放線
按圖紙設計標註的平面位置、標高及幾何尺寸，放好邊溝溝底溝沿邊線，並用白灰在地上畫出。進行施工放樣，並與現場實際情況進行核對，如有不符，立即上報監理工程師，按工程師的指示辦理。
2.管槽開挖
開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計標高以上20～30cm的原狀土，應人工清理至設計標高。如遇區域性超挖或發生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑10～15mm的天然級配砂石料或最大料徑小於40mm的碎石，並整平夯實。
槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快，回填快，並採取防泡槽措施。一旦發生泡槽應將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。
3．pe管道墊層
如果底部土層被擾動，則採用直徑20～40mm級配碎石材料墊平，墊層厚度為150mm，夯實的密實度應大於90%。人工整平後用機織布鋪滿溝槽。
4．pe管道鋪設
（1）管道安裝採用人工安裝，管道永機織布全部滿包起來後，由人工抬管入槽。
（2）調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。
5．pe管道焊接
本工程採用西安塑龍熔接裝置****的裝置。
（1）全自動熱熔焊機型號pilotfuse 160/a、c 兩台
技術引數：管材直徑範圍 60～160mm
最大對接壓力 43bar
可焊管材料 pe—hd.pp
工作溫度 -5℃～＋40℃
（2）30kw柴油發電機 2臺
（3）焊縫外觀檢驗尺 2個
熱熔機焊接pe管道的具體操作方法及步驟：
焊接過程的五個階段：
熱熔對接通常有五個階段，即加熱階段，吸熱階段，切換階段，焊接階段和冷卻階段。
（1）焊接準備
將管件放入動夾與固定夾之間，中間兩管口之間的距離以放入銑削器為準。
（2）電源接通
將電源負荷開關開啟，加熱板通電預熱(通常設定在210℃±3℃)。
（3）壓力p的計算：p=p1+p2
1）p1為對接壓力
2）p2為拖動壓力
動夾剛剛開始運動，壓力表顯示的壓力為拖動力p2。
3）對接壓力p的計算
實際焊接壓力p=p1+p2。調整溢流閥，使壓力表指標指向計算的p值。
（4）銑削
將銑削器放在兩管口之間，啟動銑削器，操作手柄打至前進制置，使動夾瓦緩慢移動，銑削開始，待兩個端麵出銑屑，動夾停止，銑削器再轉幾圈，動夾退回，銑削停止。檢查兩管是否對正對齊，否則鬆動夾瓦調整，直到對直，進入焊接階段。
第一階段：加熱階段
將加熱板放在兩軸之間使要焊接的兩管端麵在加熱板上施壓使端麵出現翻邊。
第二階段：吸熱階段
換向杆扳到後退位置卸壓，計算吸熱階段時間，時間到，啟動電機。
第三階段：加熱板取出階段（切換階段）
取出加熱板。時間控制在表中所列的時間內。
第四階段：焊接階段
換向杆扳到前進制置，熔融壓力為p=p1+p2。時間按表中規定，時間一到轉入冷卻階段。
第五階段：冷卻階段
停止電機，保壓。時間到，換向杆扳向相反位置撤壓，焊接完成。
6．管道兩側回填碎石
（1）在管道安裝與鋪設完畢後應盡快回填。
（2）回填材料採用直徑20-40mm碎石3 回填一般分兩步:1
（3）一次回填高度不大於30cm,搗實後再回填第二層,直到回填到管頂以上至少10cm處,在回填過程中,管道下部與管底的空隙處必須填實。
七、專案機構及專案管理制度
（一）、施工組織機構
（二）、專案管理制度
1、專案經理的主要職責：主持編制工程的施工組織設計；主持工程的質量安全檢查和工程驗收工作。
2、技術負責人的主要職責：主持圖紙會審和工程技術交底，審核技術檔案；負責現場施工圖紙變更報批記錄工作；制定各項施工方案和施工技術措施；向施工員、班組進行技術交底和安全交底；保證工程質量安全技術按施工規範和操作規程組織施工；編制月度作業計畫、勞動力計畫、機具計畫、材料計畫；負責組織做好隱蔽工程、分項分部工程報驗驗收；負責工程檔案和各項技術資料和變更工程及工程業務聯絡單送批取回工作，收集整理交工驗收所必需的各項技術資料。
3、施工員的主要職責：參加圖紙會審，全面負責專案工程施工任務；貫切執行施工方案，按規範、操作規程組織班組施工；逐日記錄施工日誌，協助抓好安全生產；負責抓好班組質量自檢、互檢、交接檢查工作，參加分項、分部工程驗收。
4、質檢員的主要職責：收集整理質量資料，對現場情況隨時隨地進行監控，及時填報分項工程質量檢查評定表；按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工；參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理；認真執行目標管理和全面質量管理。
5、安全員的主要職責：編制安全技術措施計畫，負責組織安全措施的實施，為專案安全生產直接負責；按照公司的《安全生產管理暫行規定》，逐項做好施工現場安全用電、安全防火、臨時洞口和高處作業的安全防護工作；對入場工人進行安全教育和書面安全技術交底，並履行簽字，填報《**教育登記表》，檢查特種工人是否持證上崗；經常檢查工地安全情況，發現安全隱患，及時填報《事故隱患整改記錄》報專案經理審批進行整改，保證安全生產順利進行。
6、資料員的主要職責：收發、登記和保管設計圖紙、質量體系檔案及有關工程專案的往來檔案；收集、整理施工中所有檔案、資料。
八、質量控制措施
（一）、質量保證制度
工程質量的優劣是關係到工程運營生產的百年大計的問題，也是關係到施工承包企業生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和專案經理，應該從領導和決策方面，以戰略的眼光看待這一問題，在工程建設全過程實施專案經理負責制。
1.1 質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由專案經理、技術負責人、施工員、質檢員、測量員、試驗員組成，制定整個合同段工程質量規劃、方針、措施。
1.2 各施工隊分別設質量管理現場領導組，由施工隊長、班組質檢員組成。施工隊所屬各施工班組根據自己的施工任務，擬定專案工程具體的分項實施計畫，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。
1.3 對各段的施工難點、關鍵工序進行分析，在企業職工中樹立「質量關係千萬家、搞好質量人人抓」的觀念，使其認識到質量工作的好壞與企業、個人利益的關係，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到參建的每乙個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，嚴格按照規範和設計要求施工，使工程質量始終處於受制度控制狀態。
1.4 建立一系列責任制度，包括專案經理質量責任制、技術負責人質量責任制、質檢工程師責任制、試驗人員責任制、測量人員責任制、生產班長責任制、操作人員責任制，施行每個管理員、操作人員都同工程質量緊密聯絡，到全員質量控制。針對施工過程、內容、程度制定不同的制度，嚴格執行施工組織設計審批制度、技術質量交底制度、工序交接制度、技術複核、隱蔽工程驗收制度、二級驗收及分部分項質量評定制度、現場材料質量管理制度，並堅持作業人員定期質量教育和考核。
施工前組織人員，對照工地實際情況，細緻複核圖紙，發現問題及時與工程師取得聯絡，在工程師的指導下，實行開工報告審批制、工地試驗檢測制、分階段技術交底制、定期與日常質量教育檢查制，並嚴格執行工程質量獎罰制度。
1.5 專案經理部建立嚴格的質量檢查組織機構全力支援和充分發揮質檢機構人員的作用，主動接受監理工程師的監督和幫助；明確質量目標，給予本專案準確的質量定位，圍繞質量目標，開展行之有效的質量活動，確保質量目標的實現；制定適合本專案的質量標準，嚴格各項工藝操作程式；各種內業資料與施工進度同步，簽證及時、規範，並作到專人專室保管；各種原材料堆放整齊、有序，均樹立標識牌；各分項工程樹立質量責任牌，現場從事質量有關人員均佩帶上崗證。
（二） pe管道排水工程質量控制措施
1、管道放線依據填埋坑位置及環場道路中心線、規劃樁位及座標值定位後再行施工。
2、施工前必須對填埋坑底高程進行複測，並檢查防滲層及防滲層以上墊土是否符合要求，無誤後再行施工。
3、槽底不得受水浸泡。
2、槽底高程允許偏差為（0—-20mm）。
4、管槽平直，洩水坡度均勻，排水流暢，允許偏差為±50mm。
4、槽底兩側寬度不得小於設計規定。
5、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，配執行車運土，挖槽時有專人負責，槽底標高的測量如達到設計標高時，下面還有淤泥時，要及時通知有關人員進行複核，確認後，挖至好土層。
6、挖槽時在達到設計標高以上200mm時，停止機械挖土，在槽底轉乾爽後，採用人工清理槽底，保證槽底標高正確，平整，槽底土壤不受擾動。
7、設專人負責看幫浦、抽水，保證抽水不間斷，槽底無積水。
8、高程及軸線測量堅持有放有復的原則並形成記錄，確保測量成果的準確性。
9、下管應嚴格按操作規程施工，下管採用機械下管，下管時應保證就近坑槽的穩定，不能過猛，膠圈安裝時應先在承口的工作面上塗刷潤滑劑。
10、管道安裝必須穩定，管底不得出現倒坡，管口間隙均勻，不得錯口，管道內不得有雜物，介面橡膠圈不得出現悶鼻，扭曲。
11、管道軸線和管內底高程是測量控制的重點，其偏差必須符合規範允許偏差要求。
12、堅持隱蔽驗收制度，開展自檢、複檢、交接檢三檢制度，合格後報建設、監理單位現場驗收，驗收通過率力爭達到100%。
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