3萬噸/年三聚氰胺工程非標裝置製作安裝方案
。裝置總數量為9臺，其中5臺圓筒形貯罐，2臺錐底貯倉，1臺敞口清洗殼，1臺煙囪，全部為常壓容器。本方案作為裝置製作安裝過程中的乙個重要技術檔案，它與設計圖紙配套提供一系列製作安裝要求和技術資料，故施工人員應嚴格遵守，重視對待，不能隨意修改方案要求，如要修改應得到現場技術人員的同意確認後才能修改。
本方案不包括裝置的梯子平台的製作安裝。
本方案中所要製作安裝的裝置引數及技術要求見附表一。
1) 東華工程科技股份****的設計圖紙；
2) jb/t4735《鋼製焊接常壓容器》；
3) hg20584-1998《鋼製化工容器製造技術要求》；
4) jb/t4709-2000《鋼製壓力容器焊接規程》；
5) hgj210-83《圓筒形鋼製焊接貯罐施工及驗收規範》。
基礎驗收→裝置製作安裝前的準備→材料驗收→下料→裝置製作預製安裝→焊接→裝置製作安裝質量檢驗→裝置試驗→防鏽及酸洗鈍化處理→交工。
裝置安裝前按基礎施工圖及裝置安裝規範進行檢查驗收。基礎施工單位應提供基礎檢查紀錄並在基礎上提供中心線及標高測定標誌。
裝置基礎應符合下列要求：
a中心座標允許偏差±20mm中心標高允許偏差±10mm。
b基礎表面徑向平整度用2公尺直尺檢查間隙應小於或等於10mm，基礎表面凹凸度從中心向周邊拉線測量應小於或等於25mm。
c基礎表面沿罐壁圓周方向的平整度,每10公尺長度內任意兩點的高差應小於或等於10mm。
預埋地腳螺栓的標高(頂端)0～+20mm，中心距(在根部頂部兩處測量)±2mm。
裝置製作前由建設單位組織設計，施工單位進行圖紙會審，在此基礎上繪製排版圖作為班組下料的依據。同時亦作為採購材料規格的依據，反過來如果沒有按照排版圖要求採購的材料規格，則需按材料供貨的規格重新排版。
排版圖繪製的依據：設計圖紙，技術規範。機加工及裝置製造能力。
排版圖繪製的原則：以最小的材料消耗、勞動力的消耗取得最佳的經濟效益。同時又符合圖紙及對技術規範的要求，市場又有供貨所需各種規格的材料。
排版圖繪製的要求：排版圖必須標上0°、90°、180°、270°方位及尺寸，同時標上每帶的編號和順序號，各接管開孔的位置。
對參與裝置製作安裝的人員由主管技術員進行技術交底。分圖紙技術規範和生產（施工）方法進行講解以及回答和討論參與人員提出的各種問題。
裝置製作安裝場地分為預製場地及安裝場地。預製場地鋪設10m×15m鋼平台兩個，高於地面200 mm ，平台周圍設立材料堆放場地，電焊機貨櫃及休息室、車輛通行道路。安裝場地為各裝置基礎，在基礎上進行組對安裝或吊裝就位。
本裝置製作安裝機具見附表二，裝置製作安裝機具一覽表。
所有的機具必須完整，並除錯好，能滿足裝置製作安裝的需要。
根據裝置製作安裝的工程量及時間組織配套齊全的若干作業小組，小組成員必須取得相應的專業資格證或上崗證。
所有與不鏽鋼接觸的工卡具必須是不鏽鋼的或在碳鋼表面焊上一層不鏽鋼焊層，在鋼平台製作預製件時必須與碳鋼平台隔離，墊上膠皮及木板或石棉板。
下料前由**人員會同質檢、技術有關人員對材料進行驗收。
6.1下料前應按鋼材證明書核對並逐張進行外觀檢查。材料表面不得有裂紋、拉裂、刻痕、劃傷、摺疊、麻點、壓坑、鏽蝕和壓入氧化皮及分層的缺陷。發現缺陷應清除。
6.2經清除修磨的鋼板負偏差不應超出下列標準（高合金鋼板不應超出相應標準規定的負偏差）。
7.1按排版圖的要求進行放樣劃線，碳素鋼板可用洋衝打眼進行劃線，不鏽鋼板可用色筆進行劃線。劃線時要考慮切割量(火焰切割)。
7.2鋼板的切割和焊接接頭的坡口宜採用機械加工或自動半自動火焰切割加工。奧氏體不鏽鋼鋼板宜採用機械加工或等離子切割。
7.3鋼板邊緣加工面應平滑，不得由灰渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。火焰切割的坡口產生的表面硬化層應磨除。
7.4焊接接頭的坡口型式和尺寸當圖樣無規定時，應按gb985及gb986的規定選用。本裝置主體部分鋼板對接接頭採用單面v型坡口，見下圖：
7.5下料時要考慮焊接收縮量。
8.1不鏽鋼貯槽製作預製安裝（s8102、s8103、 s8104、 s8105、 s8107、 v-8172）
8.1.1筒節預製
8.1.1.1筒節的壁板預製
a.筒節的壁板按排版圖編號逐張滾圓，滾成的圓弧板應平放在型鋼製作的圓弧胎上（必須與碳鋼隔離），滾圓時為了不使不鏽鋼板直接與滾輪接觸，滾輪上可纏上玻璃絲布或其他隔離措施。
b.滾圓成弧形板後應用弦長≮1.5 m的弧形樣板檢查。垂直方向用不小於1 m的直線樣板檢查。
c.弧形樣板檢查的水平方向間隙不大於4 mm，垂直方向直線樣板檢查的間隙≯1 mm
8.1.1.2筒節組對
a.滾圓成型後的壁板經檢查合格後組對成分節筒體並標上方位度數。
b.每一節筒體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差應不大於該斷面設計內直徑的1％且不得大於30 mm。當被檢查斷面位於開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑範圍時，則該斷面最大內直徑與最小內直徑之差應不大於該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3％之和，且不大於35 mm。
c.筒節對口處內平面應齊平，其錯邊量（縱向接頭）應符合下列規範。
8.1.2頂蓋與底板預製
8.1.2.1頂蓋的預製
a.頂蓋為錐形，根據排版圖的要求拼接成扇形板；根據直徑大小可拼接成一塊扇形板或兩塊（1/2頂蓋）扇形板。
b.由於頂蓋板板厚較薄可採用手動葫蘆(或吊車)拉成錐形。
c.錐頂板拼接時焊接接頭方向只允許是徑向和環向，徑向焊接接頭之間最小距離≮100 mm。
d.頂蓋上的人孔接管及加強肋在蓋板成形焊完後開孔及組對，加強肋與頂板的間隙≯2mm。
e.頂蓋成形後其允許誤差如下：
8.1.2.2底板預製
a.原則上底板在基礎驗收合格後，按排版圖在基礎上埔設，但亦可在預製場預製。
b.底板的拼節要儘量減少焊縫防止焊接變形過大，s8102、 s8103底板有2％的坡度。
8.1.2.3頂蓋與筒節組對
a.頂蓋與上筒節在預製場組成乙個整體運往現場安裝。
b.由於頂蓋與筒節連線處的焊縫比較集中（包邊角鋼與筒節及頂蓋與包邊角鋼）產生焊接收縮引起筒節下部變形，因此在焊前筒節下部應加十字支撐或脹圈。
8.1.3裝置組對安裝
裝置安裝採用吊車吊裝的倒裝法，吊裝各節筒體時宜用平衡梁吊裝。
8.1.3.1安裝順序
a.底板鋪設焊完經檢查合格後，利用水平儀在底板四周埔設若干找平的道木墩，作為組對筒節的基座。道木墩高度以人員能躺著爬進去為宜，約300mm。
b.按倒裝的順序逐節組對，相鄰兩節筒體組對前要檢查每節筒體直徑、周長及筒體圓弧度、焊縫的角度形，經過修正後按方位要求進行組對。沿筒體內外各搭設乙個操作平台。
c.筒體在逐節組對後要注意其垂直度，防止逐節偏斜。
d.在組對最下面一節筒體時，道木墩可拆掉，與底板直接點焊（人員可從人孔進出）並要找好垂直度和水平度，保證整個裝置的垂直度和同心度。最下面一節筒體與底板點焊前，底板必須畫出十字中心線及圓周線（外徑）、方位角的度數。
s8102、s8103底板有2％坡度，注意坡度方向。
8.1.3.2裝置組對要求。
a.筒體組對時，相鄰筒節的縱向焊接接頭應≮100mm但以大於500mm為宜，與頂蓋徑向焊縫相鄰的縱向焊接應≮100mm。
b.筒節長度不應小於1000mm寬度不小於500mm為宜。
c.圓筒對接縱向焊接頭形成稜角e，用弦長1/6di且不小於300mm的內外樣板檢查。圓筒對接環向焊接接頭形成的稜角其e值不得大於（0.1δ+2）mm且不大於5mm。
d.環向焊接接頭對口處的錯邊量
e.筒體上的對接接頭，當兩板厚不等時，若薄板厚度不大於10 mm且兩板厚度差超過3mm，以及薄板厚度大於10mm且兩板厚差大於薄板厚度的30％或超過3mm時均按下圖削薄板的邊緣(圖紙中有註明除外)。
8.1.3.3附件安裝
a.人孔及接管：按設計要求（方位、高度）安裝人孔及接管，其法蘭面應垂直於接管法蘭面的水平或垂直偏差均不得超過法蘭外徑的1％且≯3mm，法蘭外徑小樣100mm時按100mm計。
法蘭螺栓孔與中心線或鉛垂線跨中布置。
b.底座：裝置與底板的環焊縫焊完後進行底座組對，組對前按圖要求在底板上和筒體畫出各底座的中心線與基礎的地腳螺栓的預留孔相對應。
8.2儲倉（料倉）預製安裝（s8106ab）
8.2.1預製本儲倉分兩大段預製，即上段裙座以上筒體加倉頂、下段裙座加下部錐體，上段l=7357mm，下段l=6800mm。預製專用作業區應有防風、防雨設施。
a.儲倉預製前根據材料到貨情況進行排版，畫出倉頂、筒體、下部錐體的排版圖。
b.倉體筒節與錐底的拼板展開長度不得小於1500mm，寬度不得小於1000mm（倉底錐體最下部的捲板除外），剩餘寬度不得小於500mm。
c.相鄰筒體的縱向焊接接頭，即與倉頂錐底拼接焊接接頭之間距離不小於200 mm。
d.倉頂拼接焊縫必須是徑向和環向的相鄰焊接接頭的最小距離不得小於100 mm，錐底排版應按徑向排列，相鄰焊接接頭之間不得小於200 mm。
e.筒體板與錐底壁板尺寸允差如下：
f.料倉主體的各類板片預製成形後，均須在平台上用樣板檢查。倉頂用弦長大於1.
5 m的樣板檢查，其間隙不得大於4mm。倉體圓筒與錐底用弦長大於1.5 m的樣板檢查，其間隙不得大於3 mm。
非標裝置製作方案
5.6.2捲板時，板材必須放正，保證兩側與滾軸線垂直。5.6.3縱縫的組對一般可在捲板機上進行。5.6.4校圓 a 用滾板機校圓時，須清除氧化皮 焊接飛濺及焊疤等。b 用大錘校圓時，要注意防止產生錘痕。對 不鏽鋼等筒體禁止用鐵鎚校圓 應用木錘或紫銅錘，並加襯墊。5.7筒體組對 5.7.1各筒節組對時...
非標裝置製作安裝雨季施工方案
編號 甕福紫金化工磷酸 磷酸二銨專案 磷酸裝置 非標裝置製作 安裝 雨季施工方案 編制 審核 批准 中國化學工程第四建設 2011年4月18日 目錄1.現場條件 1 2.雨季施工技術組織措施 1 2.1 組織要求 1 2.2 現場排水及預製場地硬化 1 2.3 現場施工用電 1 2.4 吊裝作業 2...
轉化器非標製作安裝方案
連雲港亞邦制酸 40萬噸 年硫磺制酸專案 批准 審核 編制 目錄 1 編制說明3 2 編制依據3 3 主要技術引數3 4 施工程式4 5 施工前準備工作4 6 技術要求及措施5 7 材料的要求5 8 製作5 9 焊接7 10 安裝14 11 煤油滲漏試驗14 12 資料15 13 主要工機具計畫15...