陽煤太化(搬遷）新材料園區
45萬噸/年硝酸裝置 幫浦類
裝置安裝
方案編制人審核人：
審批人：
審定人編制單位：山西省工業裝置安裝****
編制日期
目錄一、工程概況 2
二、適用範圍 2
三、編制依據 2
四、施工工序 2
五、施工工藝及方法 3
1．施工準備 3
2.施工具備的條件 3
2.1開箱檢驗 3
2.2基礎驗收 4
3.機幫浦裝置安裝 5
4 管線安裝、消除應力 6
5裝置聯軸節同心度對中 7
6 機幫浦維護 7
六、質量管理 8
1. 質量控制 8
2 質量保證體系 8
3 質量控制點 9
七、hse管理 10
1 hse保證體系 10
2安全措施 10
3 應急預案 10
八、主要主要資源需求計畫 14
1人力資源需求計畫 14
2主要施工機具及措施用料 14
陽煤集團太原化工新材料園區45 萬噸/年稀硝酸裝置安裝工程現由我方山西省工業裝置安裝****安裝，裝置中的幫浦類裝置擔負著重要的工作任務。鑑於動裝置的安全執行與其安裝精度要求較高，所以特編制此方案且由此可以順利完成幫浦類裝置的安裝。硝酸a/b共有44臺幫浦和30臺小型通風機動及其配套附屬轉動裝置等。
以上幫浦類裝置的安裝技術要求嚴格執行此方案中的規範安裝標準進行，至於此類裝置的詳細位置見賽鼎工程****（原化學工業第二設計院）提供的裝置布置圖等資料。
本施工安裝方案僅適用於45 萬噸/年稀硝酸裝置安裝工程中幫浦類裝置的安裝，方案中如有與裝置隨機資料矛盾處，以裝置隨機資料為準。
賽鼎工程****設計的圖紙；
《石油化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準shj514-1990
《化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準hg20236-93
《化工裝置裝置布置設計規定hg20546-2009
《化工裝置裝置布置設計規定hg20546-2009
《機械裝置安裝工程施工及壓驗收通用規範gb50231-2009
《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb50275-2010
《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231-2009
《石油化工施工安全技術規程sh3505—1999
《石油化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準sh 3514-2001
機幫浦隨機安裝操作手冊；及適用於合同的其他規範性檔案以上標準若有新的標準則執行新標準，替代原有標準。
鑑於幫浦類裝置（幫浦和風機）到場時都是幫浦類裝置的配件及隨機資料到貨，所以我方應做好裝置報驗和收貨清單的核對，防止型號的矛盾及還應及時核對底座和現場裝置的基礎以免發生衝突，現場裝置基礎均按圖紙設計施工。現為各種幫浦類裝置的安裝做乙個簡要的安裝程式，應嚴格執行此程式以便安裝的順利進行。下為幫浦類裝置的安裝程式:
1）施工前，完成圖紙匯審，編制並審核完成施工方案，向施工班組進行技術交底，並做好技術交底記錄；
2）現場應具備機器安裝施工條件；
3）施工機具及用料應根據施工進度計畫，各部門應做好準備，特別是班組的工具、量具進行計量、報檢合格，措施用料要達到合格，隨用隨取的條件。
機器開箱驗收應在廠家及有關責任方人員的共同參加下進行。
1） 檢驗時必須及時、準確地做好記錄：
2) 根據裝箱單清點箱數，檢查各箱的包裝是否完好，然後逐箱開箱檢驗；
3) 按各箱內的裝箱單核對每箱內物件的數量、規格是否相符；
4) 根據施工檔案及隨機資料對幫浦的各項引數進行核實；
5) 檢查產品有關質量證明書、產品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；
6) 根據施工檔案及隨機資料對幫浦的各項引數進行核實；
7) 對機器的本體及配件進行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、鏽蝕、碰傷、裂紋；
8) 檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；
9) 對轉動部件在允許盤車的情況下，看其轉動是否靈活；
10) 開箱驗收後，其專用工具、零部件應妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；甲方在開箱後應將備品件收回；
11) 做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，並要求各方代表在開箱驗收記錄上簽字確認。
1）機器安裝前，應對基礎進行驗收。在情況允許時，核對裝置實際尺寸與土建基礎圖是否一致，如果一致，則根據土建基礎圖驗收基礎。否則與設計聯絡協商解決後，根據最終圖紙驗收基礎。
基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；
2）檢查基礎外觀，基礎表面不得有露筋、孔洞、疏鬆層、浮層，基礎上標高基準線及縱橫中心線應正確標出且明確；
3）基礎驗收合格後，辦理驗收及交接記錄。
4） 基礎處理：
基礎驗收完畢後，應對基礎進行鏟麻麵處理，麻點深度不小於10㎜，密度為每100平方厘公尺3-5點，並清除表面油汙及疏鬆層。注意：基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內的碎石，泥土及積水等雜物。
基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值表（一）
1）機幫浦就位
a按位號將機幫浦吊運到基礎附近，經開箱檢驗確認無問題後，用吊車或倒鏈等吊裝機具將機幫浦按正確方位就位，用臨時墊鐵將幫浦墊穩。在就位前將基礎上、地腳螺栓孔內的雜物、汙物清理乾淨；
b在吊裝機器時，鉗工應在場並向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點；
c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；
d地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上，穿地腳螺栓前清除光桿部分的油汙或氧化鐵，螺紋部分塗抹適量二硫化鉬；
e機幫浦就位後，及時檢視易損件和開口，根據實際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內妥善儲存，並對進口封閉好，同時做好相應標記。對於不能拆卸的易損件應採取有效的保護。
2)裝置找正、調平
a調整機器本體中心線與基礎中心線重合，允許偏差為±5㎜；
b利用臨時墊鐵組調整機器標高和水平度。機幫浦水平度測量應以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面，風機的水平測量以軸承箱的中分面為基準面，縱向也可以在軸頸上測量。機幫浦找正、找平偏差見下表，製造廠有要求時按廠家執行。
安裝允許偏差值表（二）
c地腳螺栓（一次）灌漿。機器初找正後進行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據圖紙要求選用。灌漿前應調節地腳螺栓，使螺栓露出螺母1.
5~3個螺距，並使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小於15mm。在灌漿時，應該邊灌邊搗實，在灌漿過程中應該有鉗工在場監督。地腳螺栓灌漿應盡量安排在上午（夏季做好養護）。
注：在灌漿過程中防止螺栓歪斜。
d墊正式墊鐵。本方案採用有墊鐵安裝。當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。
澆水養護。正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，當螺栓間距小於300mm時，可在每個地腳螺栓同側墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應在500 mm~1000mm左右。
每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在30~70mm之間，墊鐵組露出裝置底座10~30mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。
e精找正。當一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機幫浦進行縱橫兩個方向精找正及精度複查，使其各個安裝偏差達到表（二）中的要求。對稱需緊固好地腳螺栓，對於風機，還應按c）條進行口環間隙的測量調整。
進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180°調轉反覆測量。緊固螺栓後應對標高及水平度進行複測，並作好好記錄。利用0.
25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有鬆動跡象。
注：不能通過把鬆緊地腳螺栓的辦法來調節找正、找平值。
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