靜置裝置安裝施工方案p

2021-10-31 06:31:03 字數 3320 閱讀 8176

1 編制說明

1.1本方案為全部安裝工程靜裝置安裝施工方案。

1.2本方案不包括裝置內件安裝。

2 編制依據

2.1《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83

2.2《石油化工施工安全技術規程》sh3505-99

2.3《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj211-85

2.4 設計圖紙

3 裝置驗收檢查

3.1交付安裝的裝置及附件必須符合設計要求,並附有質量證明檔案及安裝說明書。

3.2裝置檢驗應會同有關各專業人員,對照裝箱單及圖紙仔細核對。

3.2.1箱號、箱數及包裝情況。

3.2.2裝置名稱、特性(包括裝置壓力、試驗壓力、設計強度及工作介質)。

3.2.3裝置外形尺寸及管口方位。

3.2.4裝置內件、附件的規格、尺寸及數量。

3.2.5表面損壞、變形及鏽蝕情況。

3.2.6裝置的熱處理狀態等特殊說明。

3.3對有防護要求的裝置及附件,應按專業要求分類保管。裝置配套的電氣、儀表件應有專業人員進行驗收,並按要求妥善保管。

3.4裝置開箱後應保留裝置及原件上的標籤,若有丟失及時補齊。

3.5在裝置交付安裝時未能發現而在施工過程中發現的缺陷問題,應會同有關單位及人員,查明原因,及時處理解決。

3.6運到現場的裝置應及時安裝,因故不能及時安裝的裝置要防止受潮及變形等不良現象。

4 基礎的檢查及驗收(適用於安裝在砼基礎上的裝置)

4.1交付安裝的裝置基礎其強度必須達到設計強度的75%以上。

4.2基礎上必須有明顯的標高和縱橫中心線,對要求作沉降觀測的基礎,應設定沉降觀測基準點。

4.3基礎移交時應辦理中間交接手續,並提交質量合格證書等有關技術資料。

4.4對要求找平層和瀝青砂層的基礎,其施工質量應符合土建圖紙要求。

4.5基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現象。

4.6基礎各部尺寸及位置偏差不得超過表一的規定。

表一裝置基礎的允許偏差

5 基礎的處理

5.1需二次灌漿的裝置基礎表面應鏟出麻麵,麻點深度一般不低於10mm,密度每平方分公尺3-5點為宜。

5.2需放置墊鐵的位置應剷平,其水平度偏差應小於2mm/m。

5.3具有滑動端的冷換裝置基礎,其滑動端預埋鋼板水平度偏差應不大於1mm/m,安裝前表面應清理乾淨,與裝置底座接觸的滑動面應塗上黃甘油。

6 墊鐵布置

6.1墊鐵布置原則靠近地腳螺栓兩側及裝置支座筋板下。

6.2墊鐵的數量應符合hgj209-83第2.4.5條要求。

6.3直接承受負荷的墊鐵組應使用成對斜墊鐵,搭接長度應不小於全長的3/4,偏斜角度應不超過3°;斜墊鐵下面應有平墊鐵。

6.4中小型裝置墊鐵組高度一般為30-60mm,大型裝置的墊鐵組高度一般為50-100mm。

6.5每組墊鐵均應放置整齊平穩,接觸良好,墊鐵表面油汙等應清理乾淨;裝置找正後用0.25kg小錘檢查,各組墊鐵應被壓緊。墊鐵露出裝置底板邊緣10-20mm為宜。

6.6安裝在鋼結構上的裝置用墊片調整、裝置找正後其墊片與金屬結構應焊牢。

7 鋼結構檢查

安裝在鋼結構上的裝置,安裝前應對鋼結構的安裝質量進行全面檢查,鋼結構各部螺栓是否齊全並安裝緊固,各受力構件是否裝配齊全,對為裝置安裝有預留構件的鋼結構應核實鋼結構強度能否滿足裝置吊裝要求。

8 裝置安裝

8.1安裝前的準備:

8.1.1裝置安裝前按設計圖紙或技術檔案要求,畫定安裝基準線及定位基準標記,找出裝置垂直或水平找正基準點。

8.1.2檢查裝置的底座地螺栓孔相對位置尺寸與實際預埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求,如有問題要會同有關部門提出處理意見。

8.1.3裝置安裝前應對管口方位進行檢查,並做好安裝標記。

8.2裝置吊裝:

8.2.1對於帶有襯裡的裝置,一定要輕吊輕放,以防襯裡損壞。

8.2.2裝置吊裝繩索具應具有足夠的安全係數,吊裝前應認真檢查裝置重心標記及吊掛點。

8.3裝置找正與找平:

8.3.1裝置安裝找正測量器具應經計量校驗合格。

8.3.2裝置縱、橫中心線以基礎上的安裝基準線對應裝置上基準點調整測量。

8.3.3裝置標高以基礎上標高基準線為基準調整裝置支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標高。

8.3.4裝置垂直度、水平度找正基準點,當製造廠給出裝置中心線標記時以中心線標記為準,無中心線標記時以裝置水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準面為準。

8.3.5裝置找正可採用水平儀、經緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方法進行。

8.3.6各種裝置安裝允許偏差應符合下表要求。

裝置安裝允許偏差

注:d:裝置外徑;l:臥式裝置兩支座間距離;h:立式裝置兩端測點間距離。

8.3.7高度超過20m的立式裝置為避免氣象條件影響,其鉛垂度的調整和測量工作應避免在一側受陽光照射及風力大於4級的條件下進行。

8.3.8裝置找正時應用墊鐵調整,不應用緊鬆地腳螺栓及區域性加壓方法調整。

8.3.9對有坡向要求的臥式裝置,應按其具體要求進行,無坡向要求的臥式裝置,水平度偏差宜低向裝置的排洩方向。

9 二次灌漿

9.1需二次灌漿裝置灌漿前應確認裝置找正完畢,墊鐵等已做好隱蔽記錄。

9.2灌漿前,灌漿處應用水清洗潔淨並潤透,二次灌漿採用細石混凝土,其標高應比基礎的混凝土標號高一級,灌漿時,應搗固密實;灌漿後,應充分養護。

10 裝置附件及梯子平台安裝

10.1塔盤及裝置內件安裝另行編制施工方案。

10.2裝置最終找正後,按圖紙或說明書要求將裝置附件正確安裝到裝置上。

10.3裝置附屬梯子平台按提供的裝配圖現場組裝,並按技術檔案及《鋼結構施工驗收規範》gb50205-2002的規定檢查驗收。

11 裝置清洗與封閉

裝置是否清洗按技術檔案要求進行,如有要求脫脂或化學清洗的裝置,將另編制施工方案。

12 注意事項

12.1所有裝置未經有關部門批准嚴禁施焊或切割。

12.2整體熱處理裝置嚴禁動火。

12.3有內襯或內防腐裝置嚴禁動火。

12.4所有裝置管口配管前應封閉,配管時嚴禁將焊渣等飛濺物落入裝置內。

12.5嚴禁將施工用工具等存放在裝置內。運至現場未及時安裝的裝置及零部件嚴禁丟在泥土中。

12.6較高裝置安裝後應及時避雷接地。

13 安全技術措施

13.1參加施工人員應嚴格遵守本工種安全操作規程及專案部有關安全規定。

13.2進入施工現場人員勞保護具應配齊全,高空作業應繫安全帶,工具應放在工具袋內,交叉作業要搞好各工種的配合。

13.3進入金屬容器內作業應使用安全燈。

13.4裝置吊裝應有專人指揮。

13.5腳手架搭設應符合安全生產規定。

13.6安全員應經常到施工現場,發現違章令其停止施工。

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