靜置裝置安裝施工方案

2021-11-04 12:14:35 字數 3874 閱讀 8269

內蒙古伊東東華能源有限責任公司

年產120萬噸(一期60萬噸)甲醇專案

編制:李玉通帥建棟

審核:劉俊寶

批准:中冶天工集團****

二o一一年五月

目錄1. 編制依據1

2. 工程概況1

3. 施工準備工作2

4. 各工段靜置裝置一覽表3

5. 基礎的驗收8

6. 基礎處理及墊鐵布置9

7. 靜置裝置安裝10

8. 基礎二次灌漿19

9. 靜置裝置的內件及附件的安裝檢查20

10. 靜置裝置的清洗與封閉22

11. 工程質量保證措施22

12. 安全技術措施24

13. 施工人員組織安排計畫24

14. 主要施工機具計畫25

15. 施工主要手段用料計畫26

1、 編制依據

1.1內蒙古伊東東華能源有限責任公司甲醇專案施工招標檔案和中國天辰工程****的設計圖紙。

1.2內蒙古伊東東華能源有限責任公司和我公司簽訂的施工合同。

1.3施工規範、標準:

《石油化工靜裝置安裝工程施工技術規範》sh/t3542-2007

《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-2009;

《石油化工機器裝置安裝工程施工及驗收通用規範》sh/t3538-2005;

《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj211-85

《現場裝置、工藝管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98

《石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範》sh3022-1999

《工業裝置及管道絕熱工程施工規範》gb50126-2008

《石油化工換熱裝置施工及驗收規範》sh/t3532-2005;

《化工企業靜電接地設計規程》hg/t20675-1990;

1.4我公司的質量體系檔案、環境管理體系檔案、職業健康安全管理體系檔案。

1.5我公司工程專案施工管理經驗、施工方法。

2、 工程概況

內蒙古伊東東華能源有限責任公司年產120萬噸(一期60萬噸)甲醇專案位於內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗大路新區。主裝置區為防爆區域。我方目前承包如下工段:

甲醇洗、變換、冷凍站、303變電所、給水預處理、硫**、中間罐區、汽車裝卸棧臺、甲醇罐區。施工範圍為承包範圍內的所有裝置的安裝。

本方案適用於下列工段的靜置裝置安裝:

冷凍站(250)、變換(620)、甲醇洗(630)、給水預處理(401)、硫**(660)、中間罐區(681)、汽車裝卸棧臺及甲醇罐區(690)。

3、施工準備工作

3.1 裝置安裝平面布置圖、安裝圖、裝配圖、基礎圖、易損零件圖及安裝使用說明書等技術資料齊全。

3.2 土建基礎工程已基本結束,強度達到要求,並經驗收處理合格,辦理過基礎交接手續,具備安裝條件,基礎附近的地下工程已完成,場地平整硬化。

3.3 施工運輸臨時道路已整修,保證暢通運輸。

3.4 施工用的照明、用電裝置及材料齊全具備使用條件。

3.5 安裝用的起重裝置已到場,符合安全使用要求。

3.6要安裝的裝置已經進廠並已檢驗合格,部件,附件齊全。

3.7 施工方案已經批准能夠使用,並向施工人員進行了技術交底。

3.8 各施工機具及計量器具,均應檢驗合格,計量器具精度等級應能滿足要求。

3.9裝置的驗收

3.9.1運抵現場的裝置,內件及安全附件應符合設計檔案及訂貨合同的要求;

3.9.2開箱檢驗應在監理、甲方、裝置廠家和施工方四方的參與下進行,按照裝箱單清點與檢查下列專案,並填寫開箱檢驗記錄:

a)箱號、箱數及包裝情況;

b)裝置名稱、型號及規格;

c)內件及安全附件的規格、型號、數量;

d)產品質量證明檔案。

3.9.3裝置外觀質量應符合下列要求:

a)無表面損傷、無變形、無鏽蝕;

b)焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除;

c)不鏽鋼裝置的防腐蝕面與低溫裝置的表面無刻痕和各類鋼印標記;

d)不鏽鋼裝置表面無鐵離子汙染;

e)裝置管口封閉;

f)裝置的方位標記、中心線標記、重心標記及吊掛點標記清晰;

g)防腐蝕塗層無流墜、脫落和返鏽等缺陷。

4、各工段靜置裝置一覽表(表1)

5、基礎的驗收

5.1 基礎移交時,應有中間交接證書及測量記錄,並有相應的土建基礎施工圖。

5.2 基礎的驗收在施工方自檢的基礎上,監理、業主有關人員參加驗收合格後,並辦理中間交接記錄,記錄需三方簽字確認。

5.3 基礎驗收應符合下列要求。

5.3.1 表面要求平整,不得有油漬、疏鬆層、裂紋、蜂窩、空洞和露筋等缺陷。

5.3.2 標高基準線和縱橫中心線需明顯標識。

5.3.3 予埋螺栓螺桿垂直,螺紋完好,無鏽蝕,損傷,螺母能輕鬆擰入,且應有保護措施。予留地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物積水必須清除乾淨。

5.3.4 基礎的尺寸及位置允許偏差應符合下表規定:(表2)

6、基礎處理及墊鐵布置

6.1 需要進行二次灌漿的表面應鏟出麻麵,以100mm*100mm面積內有3個~5個深度不小於10mm的麻點為宜。基礎表面不得有疏鬆層或油汙。

6.2 放置墊鐵處的基礎表面應剷平,其水平度偏差不應大於0.5mm/m與墊鐵應接觸均勻,接觸面積不得小於50%。

6.3 予埋墊鐵應將放墊鐵處的基礎面鏟出凹坑,用高於基礎標號的砂漿埋設平墊鐵。墊鐵水平度偏差不大於0.5mm/m,標高偏差不應大於2mm,砂漿厚度不得小於40mm。

6.4 墊鐵組應放在裝置底座立筋及縱向中心線等負荷集中處。

6.5 墊鐵組應放在地腳螺栓兩側並盡量靠近地腳螺栓,墊鐵間距宜為 300~700mm或依據底座情況而定。

6.6每組墊鐵的斜墊鐵下面應有平墊鐵;放置平墊鐵時,最厚的放在下面,薄的放在中間;斜墊鐵應成對相向使用,搭接長度應不小於全長的3/4。

6.7 裝置找正時,鎚擊墊鐵的力量應使相鄰的墊鐵組同時受力。裝置找正後,各墊鐵組均應被壓緊,墊鐵應露出裝置支座底板外緣10mm~30mm,墊鐵組深入支座底板長度應超過地腳螺栓。

墊鐵組層間進行焊接牢固。

6.8與不鏽鋼制裝置底座環直接接觸的墊鐵組,上面應有一塊尺寸與墊鐵相同的不鏽鋼制墊板或塗刷中性塗料隔離。

6.9 墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面應光潔,斜度為1/20~1/10並同種斜度規格成對使用。

6.10裝置採用墊鐵組找正、找平時,墊鐵組位置及數量按下列規定設定:

6.10.1裙式支座每個地腳螺栓近旁應至少設定1組墊鐵;

6.10.2鞍式支座、耳式支座每個地腳螺栓應對稱設定2組墊鐵;

6.10.3支柱式支座每個地腳螺栓近旁宜設定1組墊鐵;

6.10.4有加強筋的裝置支座,墊鐵應墊在加強筋下;

6.10.5裙式、鞍式支座相鄰兩墊鐵組的中心距不應大於500mm;

6.10.6墊鐵組高度易為30mm~80mm;

6.10.7支柱式裝置每組墊鐵的塊數不應超過3塊,其他裝置每組墊鐵的塊數不應超過5塊。

6.11無墊鐵安裝應符合下列規定:

6.11.1根據裝置的重量和底座的結構確定臨時墊鐵組、小型千斤頂或調整頂絲的位置和數量;

6.11.2支撐頂絲用的臨時墊板頂面水平度允許偏差為2mm/m。

7. 靜置裝置安裝

7.1 裝置水平運輸:

7.1.1 20噸以內裝置採用卡車運輸。

7.1.2 20噸~100噸裝置採用50噸拖車運輸。

7.1.3 100噸以上裝置採用特種車運輸。

7.1.4 運輸道路應無障礙,預先進行硬化平整處理。

7.1.5 運輸道路轉彎處,要求迴轉半徑能滿足裝置車輛通過。

7.1.6 鋼排子運輸錨點應按標準要求設定,錨點拉力應大於裝置的牽引拉力。

7.2裝置的壓力試驗:

7.2.1 耐壓試驗;

7.2.1.1 裝置的耐壓試驗一般在安裝前進行。新購置裝置具有完備的出廠證明檔案時可不做耐壓試驗。現場組對的裝置應在吊裝前進行耐壓試驗。

靜置裝置安裝施工方案p

1 編制說明 1.1本方案為全部安裝工程靜裝置安裝施工方案。1.2本方案不包括裝置內件安裝。2 編制依據 2.1 中低壓化工裝置施工及驗收規範 hgj209 83 2.2 石油化工施工安全技術規程 sh3505 99 2.3 化工塔類裝置施工及驗收規範 hgj211 85 2.4 設計圖紙 3 裝置...

靜置裝置安裝方案

目錄1.工程概況 1 2.編制依據 1 3.施工準備 1 4.施工方法及程式 3 5.質量要求和施工技術措施 6 6.施工進度計畫及勞動力安排 9 7.施工安全措施 9 8.質量控制點表 10 1.編制說明 本方案適用於我公司合同範圍內全部靜裝置安裝。專案共有靜裝置臺,其中塔台,換熱及貯罐類裝置臺。...

靜置裝置施工方案 修改

烏海氯鹼工程 聚氯乙烯裝置靜置裝置安裝施工方案 編制 劉念溫 審核 審定 批准 會簽 質量 安全 中國化學工程第十三建設公司烏海專案經理部 2003年3月30日 目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 裝置驗收檢查 1 4 基礎的檢查及驗收 2 5 基礎的處理 2 6 地腳螺栓與墊鐵布置 2 7...