瀝青混凝土下面層 AC 25C 施工方案

2021-10-31 06:14:51 字數 2674 閱讀 8342

目錄一、編制依據 2

二、工程概況 2

三、施工準備 2

1、人員準備 2

2、施工機械 3

3、主要檢測儀器 3

4、材料準備 4

四、瀝青混合料配合比設計 7

五、施工工藝 12

六、施工質量管理 18

七、交通管制措施 21

八、安全文明施工 21

九、環境保護 23

瀝青混凝土下面層施工方案

1、編制依據

①《公路瀝青路面施工技術規範(jtg f40-2004)》

②《公路瀝青路面設計規範(jtg d50-2006)》

③《公路工程質量檢驗評定標準(jtg f80/1-2004)》

④《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程(jtj e20-2011)》

⑤《公路工程集料試驗規程(jtge42-2005)》

⑥《瀝青路面施工及驗收規範(gb500092-96)》

2、工程概況

重慶三環高速公路銅梁至永川段位於重慶市銅梁縣、大足縣、雙橋區、永川區境內,是《重慶市高速公路網規劃》(2003~2020)「三環、十射、三聯」的重要組成部分,是聯絡重慶市周邊區縣的重要公路通道,有著環接重慶市各條對外高速公路的重要作用。

我合同段承擔施工的k00+000~k29+650路面瀝青混凝土下面層工程量為59萬m2。

3、施工準備

1、人員準備

2、施工機械

2.1主要機械裝置

①4000型mac型瀝青混合料拌和機1臺;

②瀝青混合料攤鋪機三颱(一台備用);

③非接觸式平衡梁裝置兩套(4只);

④壓路機:10t以上雙鋼輪帶振動壓路機1臺,12t以上雙鋼輪帶振動壓路機2臺,25t以上膠輪壓路機2臺以上;

⑤12噸灑水車2輛

2.2小型器具

①導線鋼絲、導梁不少於1000m。

②夜間照明裝置。

③手推車等。

3、主要檢測儀器

必須配備效能良好、精度符合規定的質量檢測儀器,並配備足夠的易損部件。主要儀器裝置如下:

1)針入度儀;

2)延度儀;

3)軟化點儀;

4)瀝青混合料馬歇爾試驗儀;

5)馬歇爾試件擊實儀;

6)試驗室用瀝青混合料拌和機;

7)脫模器;

8)瀝青混合料離心抽提儀(配離心加速沉澱儀),或採用燃燒爐;

9)標準篩(方篩孔);

10)烘箱;

11)試模(不少於15只);

12)恆溫水浴;

13)路面取芯機;

14)路面彎沉儀(5.4m貝克曼梁);

15)砂當量儀;

16)連續式路面平整度儀(八輪儀);

17)路面滲水儀;

18)路面構造深度儀。

19)擺式儀;

20)浸水天平。

4、材料準備

4.1瀝青

表1 70#道路石油瀝青技術要求

4.2粗集料

粗集料應採用石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體顆粒的鹼性碎石,粒徑大於2.36mm。應採用反擊式破碎機軋制的碎石,嚴格控制細長扁平顆粒含量,以確保粗集料的質量,粗集料技術要求見表3。

表3 瀝青面層用粗集料質量技術要求

4.3細集料

細集料不採用天然砂,應採用石灰岩等鹼性硬質碎石軋制的機制砂作為細集料,按國標gb/t14684-2001≤建築用砂≥中ⅱ類以上機制砂標準。細集料須潔淨、乾燥、無風化、無雜質,並有適當的顆粒組成。其規格應滿足表4 要求,技術指標應滿足表5 要求。

為了提高機制砂潔淨程度,保證機制砂 0.075mm 篩孔通過率小於 12%的規格要求及顆粒形狀,應採用立式衝擊破碎裝置生產機制砂,同時必須安裝有效除塵裝置。

表4 瀝青面層用細集料規格

表5 瀝青混合料用細集料質量要求

4.4礦粉

採用強基性巖石等憎水性石料經磨細加工得到,原石料中的泥土雜質應清除乾淨,必要時檢驗礦粉的塑性指數,礦粉技術指標見表6。

表6 瀝青面層用礦粉質量技術要求

四、瀝青混合料配合比設計

1、瀝青混合料型別

瀝青混合料面層除橋面、互通式立交匝道以及連線線採用雙層結構外其餘為三層結構。下面層採用70#道路石油瀝青ac-25c瀝青混合料。面層瀝青混合料礦料級配見表9。

表9 ac-25c瀝青混凝土礦料級配範圍

2、瀝青面層的技術標準

表10 瀝青面層技術標準

注:瀝青混凝土混合料礦料間隙率(vma)按施工技術規範要求計算,當設計空隙率不是整數時,用內插法確定要求的最小vma。

3、配合比設計取樣

配合比設計時取樣一定要有代表性:目標配合比設計階段取樣一定不能在料堆邊取樣,因為這都是從料堆上離析下的粗料,應該在料對頂部不同部位,並刨除表面約10cm後取樣。生產配合比設計取樣必須取第三鍋以後的材料,而且必須用裝載機接料後混合均勻後四分法取料,裝載機接料過程中特別注意細集料的飛散。

生產配合比檢驗階段應該在攤鋪機後但未碾壓前取樣。

瀝青混合料配合比設計分三階段,即目標配合比設計階段、生產配合比設計階段、生產配合比驗證階段。

4、目標配合比設計階段

(1)確定各礦料的組成比例

從施工現場分別取各類礦料進行篩分,用計算機或**計算各礦料的用量,使合成的礦質混合料級配符合表7、表8、表9的範圍。本計算應反覆進行,使礦質混合料級配曲線應接近一條順滑的曲線。

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