******煙囪鋼內筒改造工程
鋼內筒液壓頂公升施工
方案編制：審核：
審批：2023年10月15日
目錄1、目的 4
2、適用範圍 4
3、編制依據 4
4、作業專案概述 4
5、作業前的條件和準備 5
5.1 技術準備 5
5.2 作業人員配置和職責 5
5.3 作業工機具 6
5.4 安全器具 7
5.5 作業條件 7
6、作業程式、方法 8
6.1施工工序總體排 8
6.4 施工方案概述 9
7、鋼內筒頂公升 10
7.1 第1節鋼內筒安裝 10
7.2 第2節及以下鋼內筒安裝 11
7.3 液壓提公升裝置的拆除 12
7.4 捲製鋼板 12
7.5 製作要求 13
7.6 安裝要求 14
7.7 鋼內筒防腐保溫施工 14
8、環境安全措施 15
8.1 環保措施： 15
8.1 安全保證措施： 15
9、質量控制點的設定和質量通病預防 15
9.1 質量目標： 15
9.2 質量控制及質量通病預防： 15
9.3 作業過程中控制點的設定 16
9.4 質量標準及要求 16
9.5 鋼內筒筒身整體安裝質量標準 18
10、危害源的辨識和控制 18
10.1 施工作業隱患排查/危險因素辨識與控制措施 19
10.2 施工作業隱患排查/危險因素辨識與控制措施 20
10.3 施工作業隱患排查/危險因素辨識與控制措施 21
10.4 施工作業隱患排查/危險因素辨識與控制措施 22
10.5 施工作業隱患排查/危險因素辨識與控制措施 23
11、防火，防觸電措施 24
11.1焊工防火管理 24
11.2 電工防火管理 25
11.3 動火管理 25
12、防突發事件措施 25
12.1 發生突發事件攻擊 25
12.2 專案部組織應急小組 25
12.3 救援人員迅速趕赴現場進行傷員搶救 25
12.4 安保部對現場事故情況取證 25
12.5 專案部領導小組組長責任 25
12.6 相關要求 25
13、安全文明施工管理 26
14、液壓頂公升施工** 26
1、目的
本施工方案是******專案煙囪鋼內筒改造工程現場條件下編寫的，為保障煙囪鋼內筒安裝可以安全、優質、高效的執行，保障施工機械、裝置的正常使用，保障人身健康與財產安全，做到防患於未然，特制定本方案。本方案用來指導******專案煙囪鋼內筒改造工程中煙囪鋼內筒液壓頂公升施工
工作施工特點
1）、技術上高難度、質量上高標準、安全上高風險的「三高工程」。
2）、鋼平台、鋼內筒主導工序施工工藝的獨特性和複雜性。
3）、主要工序必須依次流水，不許平行或錯位。具有不可變更的剛性施工關鍵線路。
4）、主導工序施工作業面只能自上而下垂直遞進展開，單位時間內的可實施作業面始終侷限在狹小封閉空間。
5）、煙囪採用不鏽鋼板及q235+t2復合鋼板的鋼內筒，工程量大，施工難度相對加大，工期非常緊張。
2、適用範圍
本施工方案適用於******專案煙囪鋼內筒改造工程鋼內筒液壓頂公升施工。
3、編制依據
本煙囪鋼內筒施工圖
《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002
《鋼結構設計規範》gb50017-2003
《鋼結構工程施工質量驗收規範》 gb50205-2001
《鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術要求》gb/t13149-2009
4、作業專案概述
******專案煙囪鋼內筒改造工程，煙囪外筒為鋼筋混凝土結構，內筒為自立式單個鋼內筒，工藝直徑7.16m,頂標高213m。
鋼內筒：主要採用**—軋制—鋼複合板，煙道口以下採用18厚q235b鋼。內筒鋼板厚：
35m以下為δ=18mm＋1.2mm（q235b鋼＋鈦板）、35公尺-60公尺為δ=16mm＋1.2mm（q235b鋼＋鈦板）、60公尺-110公尺為δ=14mm＋1.
2mm（q235b鋼＋鈦板）、110m-160m為δ=12mm＋1.2mm（q235b鋼＋鈦板）、160m-213m為δ=12mm＋1.2mm（q235b鋼＋鈦板）的復合鋼板。
鋼內筒採用液壓頂公升倒裝法施工。
鋼內筒內徑7.16m，煙囪內外筒之間布置8層平台，其標高（平台頂面）分別為11.7m、30m、55m、80m、105m、130m、155m、180m和205m
鋼內筒外側採用75mm超細玻璃棉保溫，導熱係數0.035w/m.℃。內筒總重約為650t（含加強肋、保溫層）。
5、作業前的條件和準備
5.1 技術準備
5.1.1 施工圖紙提供齊全，且經過圖紙會審。
5.1.2 施工材料、裝置購置、外購、加工件的統計完成，購置計畫已交物資部門採購。
5.1.3 施工作業指導書經審批，作業前對參加該項作業的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行雙簽字。
5.1.4 作業現場的環境條件,以及其他相關的技術準備工作已完成。
5.2 作業人員配置和職責
5.3 作業工機具
5.3.1 儀器、儀表：準備氧氣表，乙炔表5套，回火閥5套，必須檢查合格。
5.3.2 施工作業工器具統計表
注: 施工作業工機具進行檢測，保證運轉良好
材料及裝置
注:施工機械、機具進行檢測，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作
5.4 安全器具
施工安全用具統計表
5.5 作業條件
5.5.1 露天施工現場，必須備有防風，雨，雷的圍棚。
5.5.2 施焊現場光照度適宜，夜間施工必須設充足照明，滿足夜間施工需要。
5.5.3 在施焊現場要為焊工提供出可供操作的焊接空間，並且搭設牢固可靠的平台，平台上設防護欄。
5.5.4 安全防護設施準備完畢。
5.5.5 對使用的工具必須全面檢查，檢修，保證使用的可靠性和準確性。
6、作業程式、方法
施工準備→平台安裝→液壓頂裝置安裝→鋼內筒頂公升結束→液壓頂裝置、立柱拆除→煙道口安裝。
因本工程鋼平台屬於利舊改造，公升降吊籃利用土建單位已形成的施工吊籃。
預製階段（煙道預製、筒體板及導流板預製，平台欄杆製作及防雨罩和止晃裝置預製）→平台安裝（將製作完成的防雨罩部件運至203m平台待用）→鋼內筒頂公升裝置安裝→鋼內筒頂公升施工（含保溫層施工）→止晃裝置安裝→頂公升機具拆除，煙道及導流板安裝→鋼內筒筒首爬梯、防雨帽及封板安裝→零星工程施工。
6.4.1 鋼平台、扶梯的製作
1)放樣下料
a) 施工班組首先要熟悉圖紙，設計說明及相關標準。
b) 施工班組按圖紙1:1放大樣，校核圖紙尺寸並剪好節點下料樣板，經檢驗員檢驗認可，方可使用。
c) 平台斜撐應按圖放長50mm，待測得混凝土外筒壁偏差的實際資料後，在安裝前進行二次切割，以彌補外筒壁施工的誤差。
2)預製
a)矯正後的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不應大於0.5mm。
b) 切割截面與鋼材表面垂直度不大於鋼材厚度的10﹪，且不大於2.0mm。
c) 梯子踏步要求：踏步板製作時做1－2個胎具，以便於成批製作，踏步板間距±2mm，對角線偏差±2mm，踏步板不平直度≤2 mm。
3)驗收:平台梁、梯子按《鋼結構工程施工及驗收規範》（gb50205-2001）進行驗收。 鋼梁驗收合格後，按設計圖紙要求進行防腐。
6.4.2鋼內筒液壓頂公升施工
煙囪鋼內筒的計算重量約為650噸高度為213公尺，每節鋼板寬度為2公尺，整個煙囪為107節鋼板，總計提公升為107次，採用液壓倒裝法施工。本次提公升採用的裝置是8臺sqd-150-120型松卡式千斤頂。
6.4.3 液壓提公升施工工藝
液壓提公升動力來自**控制台，其中包括電機、油幫浦、油箱、換向閥、安全閥、壓力表、按鈕盤、配油器、截止閥等。高壓油經軟管送至雙作用油幫浦，通過換向閥實現油缸的往復動作。活塞桿是空心的，中間穿一提公升杆。
在油缸的上、下各有乙個自位單向卡頭，在油缸往復運動時，可自動完成提公升杆的步進式工作。提公升杆拉動滑板，滑板支架的軌道移動。在滑板上裝有兩塊托板，用托板提動脹圈，使筒體提公升，實現倒裝工藝要求，滑板與支承架軌道間採用無潤滑襯板。
煙囪鋼內筒製作安裝施工方案
作業指導書控制頁 注 班組工程師負責每專案上交一本已執行完成的 並經過完善有完整簽名的施工方案。重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 工程名稱 廣東華廈陽西電廠一期3 4號機組 2 600mw級 工程 建設單位 陽西海濱電力發展 總包單位 上海電氣集團股份 施工監理 ...
煙囪鋼內筒施工方案附件一
附件一 煙囪鋼內筒支承梁計算及分析 240m鋼煙筒安裝用支承梁設定在 235m混凝土頂上，其頂部標高為 237.3m，跨度為11.4m，長度12m。支承梁主要由 1 主梁 2 滑輪組 3 支腿 支承梁頂部裝有兩支避雷針，以保護支承梁遭受雷擊。支承梁的製作安裝按照gb50205 2001 鋼結構工程施...
240m雙鋼內筒煙囪筒壁施工方案 新
1.適用範圍 本作業指導書適用於江蘇新海發電 2 1000mw機組 上大壓小 工程240m雙鋼內筒煙囪外筒工程。2.編制依據 2.1 煙囪外筒施工圖 f1107s t0402 2.2 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 2.3 電力工程地基處理技術規範 dl t5024 2005...