1.工程概況
煙囪鋼內筒基礎是合肥第二發電廠煙囪改造工程一部分。該基礎為圓形鋼筋混凝土基礎，圓形基礎底板外徑為10.85m，厚1m，底標高為-5.
35m；基礎環梁外徑為8.85m，寬度為0.65m，高度為4.
5m，環梁上口預留36個m24的螺栓孔。
2.施工部署
2.1生產安排
2.1.1鋼筋在現場加工、綁紮，木模板在場外集中加工成形，現場拼裝，輔助木模板製作在現場加工。
2.1.2基坑開挖，由於現場場地狹窄只能採用人工開挖，配2個1m3料斗，利用捲揚機進行垂直和水平運輸倒土。
2.1.3砼採用商品砼幫浦送或地幫浦運輸。
2.2施工順序
定位放線→基坑開挖→原煙囪基礎面清理→底板鋼筋砼→環梁鋼筋砼→回填土→±0.00層地坪碎石回填→地坪砼→煙囪內筒安裝就位後，螺栓孔灌漿
3.主要專案施工方法
3.1土石方開挖
工藝流程：確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 分層開挖 → 修整槽邊 → 清底
由於基坑深度為5.35m，基坑土方開挖放坡係數為1∶0.50。
土方垂直和水平運輸，現場加工1~2個料斗裝土用，運輸採用現有的捲揚機進行。
開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多餘的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。
3.2模板工程
3.2.1模板及支撐選型
模板以1220×2440×10九夾板為主，背面採用φ20的鋼筋和φ48鋼管做背肋。
3.2.2模板安裝
木模板安裝時既要保證垂直、平整度及圓弧度，模板背肋採用φ20的鋼筋做橫肋間距60mm一道，φ48鋼管做豎肋，間距500mm一道，並用φ12穿牆對拉螺栓加以固定，以防脹模，以保證有足夠的強度抵抗新澆砼側壓力。
支撐應牢固、穩定，保證在砼澆築過程中不發生跑模、變形等現象，支撐立桿斜撐底部應加設掃地桿及墊土，上下層立桿應盡可能在同一中心線上。
預留鐵件及預留孔洞，安裝時除保證其位置的準確外，還應採取同模錨固，同鋼筋焊接，同支撐連牢等固定措施，以保證不因砼的澆搗而產生移位。
3.2.3 模板折除
模板拆除應以保證砼表面及稜角不受損壞時方可拆除，承重結構的支撐拆除至少應在砼強度達到75%的設計強度。拆模時應遵守先支先拆、後支後拆的原則。拆模後應沿砼結構邊緣將對拉螺栓割斷。
以水泥砂漿封堵密實。
3.2.4注意事項
模板上堆放的各種材料重量不得超過模板設計承載值，模板在使用前均刷隔離劑,使用後及時清理歸堆和予以修整裝拆和運輸時要輕放。
砼澆築時必須安排專人看模。
3.3砼工程
3.3.1本工程擬採用商品砼，以幫浦送或地幫浦運輸。
澆築砼前，做好有關隱蔽記錄，各工序自檢合格。
澆築前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲等雜物，並以水濕潤模板。
澆築混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆築，以防產生石子堆積，影響質量。
預埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土搗密實時，應改用相同抗滲標號的細石混凝土進行澆築，以保證質量。
砼採用幫浦送，砼坍落度控制在120±20mm。
混凝土澆築應分層，每層厚度不宜超過30cm，相鄰兩層澆築時間間隔不應超過1.5h。
振搗採用插入式振搗棒，操作者應認真搗固，不得振搗鋼筋和鐵件。澆搗底板時，由一短邊橫向推進，並注意振搗密實，做到快插慢拔，板麵砼施工完畢後應及時用木槎板收光，終凝前進行二次槎毛收光，保證砼表面的密實度。
3.3.2砼養護
砼養護工作是砼施工中後期重要工序，為保證已澆築好砼達到設計強度，並防止收縮裂縫，必須認真做好養護工作。
3.4鋼筋工程
鋼筋進場檢驗
鋼筋進場必須具備出廠合格證，進場時應首先檢驗規格是否與計畫書相符，各規格型號的鋼筋是否與出廠合格證書相符、鋼筋端部有無標識等。還應和監理共同現場隨機抽樣，取樣見證單上應著名型號，批量, 再附委託化驗單連同試樣一起送至具體相應資質的化驗室試驗。試驗合格後方可使用。
鋼筋的下料加工
鋼筋下料加工前，應由技術組提供《鋼筋加工單》，下料加工單依據, 設計圖紙和有關規範，對各編號鋼筋型號、加工草圖、下料長度、加工根數、用料噸數均應註明。
對加工好的鋼筋，應用膠合板做成小標識牌，註明使用部位，成型草圖、總根數，堆碼好後掛牌標識，以免使用時發生混亂。
3.4.1鋼筋綁紮
綁紮前，應對班組人員交底，使大家了解圖紙和有關規範要求。
施工流程：劃線→擺筋→綁紮→安放墊塊
綁紮時，注意鋼筋接頭應按規範要求相互錯開，接頭間距大於750mm；任一接頭中心至長度35d區段內接頭的鋼筋面積不得超過該截面總鋼筋面積，綁紮接頭為25%。
鋼筋綁紮好後，應及時做好鋼筋分項工程的隱蔽工作，並當場辦理驗收手續，會簽符合質量要求方可澆築砼。澆築砼時，底板、頂板應鋪設馬道，嚴禁在鋼筋上任意踩踏，並派專人負責將踩倒、移位的鋼筋復位。
3.5土方回填
採用粘土回填，以0.3～0.5m為一層，並逐層碾壓，要求壓實係數＞0.93。
4.安全保證措施
4.1.1進行現場安全技術分項交底，樹立全員安全意識。
4.1.2做好安全標誌牌，在安全危險區域進行明顯張掛。防止觸電，高空墜物，機械傷害等事故的發生。
4.1.3加強用電管理工作，執行「一機一閘一保險一漏電保護器」制度，所有機電裝置必須經過檢查與除錯，做到萬無一失，並實行月檢制度。
4.1.4做好「四口五臨邊」的防護工作，以紅白相間鋼管做圍護，防止人員墜落或物體高處墜落傷人。
4.1.5輸送幫浦車輸送管出口嚴禁站人，或者將輸送管對著他人澆築砼，以免發生意外傷害。
4.1.6加強防火、防暑工作，購置必要的防火器材和保溫桶，保證施工人員飲用水。
4.1.7模板配製和支撐體系必須按設計要求進行加固，防止支撐體系不牢而塌陷。
4.1.8建立安全檢查制度，消除隱患，防患於未然。
4.1.9夜間施工必須有足夠的照明。
4.2現場文明要求
4.2.1加強現場材料，尤其是周轉工具的現場控制管理，確保施工道路及場地整潔暢通，各類材料堆碼整齊，機具停靠有序。
4.2.2現場施工要求工完場清，清理下來的模板及鋼管等必須在指定地點分類堆碼整齊，並清理修理好，模板及明塗上隔離劑，以利下次周轉使用。
4.2.3建立現場文明管理責任制，分割槽（段）落實到責任人。
煙囪鋼內筒製作安裝施工方案
作業指導書控制頁 注 班組工程師負責每專案上交一本已執行完成的 並經過完善有完整簽名的施工方案。重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 工程名稱 廣東華廈陽西電廠一期3 4號機組 2 600mw級 工程 建設單位 陽西海濱電力發展 總包單位 上海電氣集團股份 施工監理 ...
煙囪鋼內筒施工方案附件一
附件一 煙囪鋼內筒支承梁計算及分析 240m鋼煙筒安裝用支承梁設定在 235m混凝土頂上，其頂部標高為 237.3m，跨度為11.4m，長度12m。支承梁主要由 1 主梁 2 滑輪組 3 支腿 支承梁頂部裝有兩支避雷針，以保護支承梁遭受雷擊。支承梁的製作安裝按照gb50205 2001 鋼結構工程施...
煙囪筒身施工方案
目錄1編制依據1頁 2工程概況及主要工程量1頁 3施工區域平面布置2頁 4施工準備3頁 5施工順序及方法4頁 6質量標準16頁 7質量保證措施17頁 8安全措施19頁 9文明施工與環境保護措施24頁 10勞動力組織26頁 11施工材料 機具計畫27頁 12施工進度計畫28頁 附圖1 煙囪筒身布置圖 ...