磚煙囪筒身施工方案

2021-10-16 09:57:49 字數 4472 閱讀 9010

30公尺磚砌煙囪施工方案

1、編制依據

設計施工圖紙

《建築分項施工工藝標準手冊》

《簡明施工計算手冊》(第二版)

《30m磚煙囪施工圖》04g211

《建築施工手冊》

《工程建設標準強制性條文》(房屋建築工程部分)建標(2002)219號

《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203—2002)

《建築工程質量評定標準》 gbj501--88

《煙囪工程施工及驗收規範》(gbj78-95)

《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-86)

《工程測量規範》(gb50026-93)

《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46-88)

《職業安全衛生與環境程式檔案》

2、工程概況

本煙囪位於成都市金堂縣工業園區成都中節能反光材料****新型節能反光材料生產基地內,建築設計使用年限:25年,建築抗震設防:七度,第三組,筒身外壁為mu10燒結普通粘土磚砌體,砌體砂漿是m5混合砂漿,內襯為mu10燒結普通粘土磚,在筒壁中砼的強度等級採用c25。

煙囪高30m,出口內徑為1.0m、外徑為1.48m。

煙囪中心座標為:a=0000,b=00000。±0.

00m相當於1956黃海高程480.30m。

磚煙囪筒壁構成:0~5m外壁厚為370mm、隔熱層50mm、內襯240mm,5~10m外壁厚為370mm、隔熱層0mm、內襯0mm,10~30m外壁為240mm、沒有內襯、隔熱層。筒壁砌體中加以配筋, 配筋為hpb235ф6~ф12鋼筋,鋼筋採用綁紮搭接,搭接長度44d。

磚煙囪外筒坡度:0~5m為0.033,5~10m為0.

025,10~30m為0.039。

爬梯為外接直爬梯。在0.44m放置四個沉降觀測點,25.5m放置四個傾斜觀測點。

3、施工應具備的條件

3.1水電**

施工水源、電源已由建設單位指定水源、電源點採用2×φ16引入並在磚煙囪施工區域內布置完成。施工用水按滿足消防要求採用dn25鋼管引入。

3.2施工道路

在施工區域南側設定一條臨時道路,臨時道路與廠區已有道路相接,用於磚煙囪施工各種材料運輸及人員進出,路面採用建渣鋪設3.3施工材料

用於磚煙囪筒身施工的燒結粘土磚、鋼筋和用於砌築砂漿的砂、水泥、石灰膏、等已進廠並經報驗複試合格。攪拌用水已做實驗並符合要求。腳手板和原木施工用材料已到廠並滿足施工需要。

施工前1d將磚澆水濕潤。

3.4技術準備

施工技術措施及作業指導書已編制完成並經監理審批,對參加施工人員的技術交底已完成。施工圖紙已經經過會審。煙囪基礎工程已完成,外圍四周已回填土夯實,並辦理好工程隱蔽驗收手續。

混合砂漿配比已確定。磚煙囪縱橫控制中心及水準基點已複核,根據煙囪底部尺寸,以煙囪中心為圓心在基礎頂面已定出筒身外圓及內襯內圓和煙囪中心線並已經四級驗收。

3.5施工機械

鋼筋、木工加工機械及滾筒攪拌機已安裝除錯完成,各種中小型機械、電動工具已到場。

3.6施工人員

磚煙囪施工主要管理人員及外協隊伍人員經安全教育、安全考試合格,特種作業人員全部持證上崗,參加特殊作業的施工人員經培訓合格。

4、施工主要機具及材料

4.1主要施工機具裝置一覽表

4.2主要施工材料一覽表

4.3施工材料要求

1)磚材:本工程為清水牆要求磚是優等品,外觀尺寸240×115×53mm,尺寸一致,稜角整齊,火候充足,無裂縫、翹曲。

2)水泥: 用32.5復合矽酸鹽水泥,新鮮無結塊。

3)砂: 用中砂,含泥量不超過5%。

4)石灰膏: 熟化時間不少於7d,脫水硬化的石灰膏不得使用。

5)水: 水質應符合《混凝土拌合水標準》jgj63的規定。

6)鋼筋:符合國家標準

5、施工工藝、步驟

5.1煙囪筒壁砌築施工方法簡要介紹

在煙囪筒壁內側上每隔1.2m留腳手眼,用兩根ф150mm圓木伸入腳手眼,在圓木上滿鋪6cm腳手板作為操作平台進行施工,垂直運輸採用懸臂式桅杆配以2t捲揚機,桅杆與裡側的三層圓木固定到一塊,以加強其穩定性。

5.2施工工藝流程

排磚→砌築筒身外壁→隔熱層→砌內襯→勾縫→搭設下一步平台→桅杆提公升→砌築筒身外壁

5.3施工方法

5.3.1磚澆水:

粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%。常溫施工不得用幹磚上牆,雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆。

5.3.2排磚撂底

1)基層找平:在煙囪軸線上立好四根皮數杆,根據皮數杆最下面第一皮磚的標高,用1:2水泥砂漿找平,其水平偏差不得超過20mm,砂漿找平層的厚度不得超過30mm。

5.3.3煙囪砌築

5.3.3.

1 砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平,裡手高,牆面就要張;裡手低,牆面就要背。砌磚一定要跟線,「上跟線,下跟稜,左右相鄰要對平」。

5.3.3.

2 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應小於8mm、大於12mm。垂直灰縫裡口不小於5mm,外口不大於15mm,砂漿飽滿度應達到95%以上。砌體上下層的環縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚。

砌築高度每天不得超過1.8m,以防因砂漿未硬化造成砌體壓縮變形而產生較大偏差。

5.3.3.

3筒身每砌完一步架(1.2m)應檢查一次筒身中心線、圓周、垂直的坡度。測中心線,係以線墜對準基礎中心點,上端固定在砌築平台圓木上,以此作中心,用帶水平尺的木桿測定半徑:

用坡度託線板找坡度並用水平尺找平:尺杆按每砌3~10皮磚檢查一次,控制圓周、垂直度和坡度,如發現偏差過大,及時糾正。

5.3.3.

4筒身砌築完成一步架時,放置50mm厚水泥膨脹珍珠岩板隔熱層後,進行內襯砌築,內襯應逐層砌築,不得用齒形或階梯形接縫,內皮表面要平整。筒身與內襯間的間隙不得落入砂漿或磚屑。隔熱層與筒身、內襯的間隙,用散狀膨脹珍珠岩填充。

內襯每隔10皮磚在水平距離1公尺挑出一磚與筒壁相頂,頂磚與筒壁間留1mm溫度縫,上下兩層頂磚應錯開。

5.3.3.5筒身及內襯應水平分層砌築,嚴禁留直槎或斜槎。

5.3.3.6筒身及內襯每砌5皮磚隨即勾縫,內壁灰縫刮平,外壁用細砂拌製的1:1.5水泥砂漿勾平縫。

5.3.3.7砌築筒壁時,每5m高度內取一組砂漿試塊,以檢驗其28d齡期的強度。

5.4操作平台及垂直運輸

5.4.1操作平台

施工時每1.2公尺在筒身距軸線1/2半徑位置處留腳手眼,放置兩根ф150mm圓木,作為操作平台的支撐橫擔,滿鋪6cm厚腳手板,間隙不大於15mm,腳手板之間用木條釘到一塊形成整體,當砌完一步時,在下一步再放置兩根ф150mm圓木,把腳手板翻到下一步,進行下一步施工,以此施工直到結頂。在施工時不拆除上一步圓木,待施工到頂後,拆除人員站在下面平台拆除圓木,圓木留下的腳手眼用c30細石混凝土澆灌,一步一步到拆完。

在筒壁中腳手眼不留成通眼,在外側留下120mm。

5.5.2垂直運輸

施工上料採用懸壁式桅杆,桅杆為ф100×5鋼管,鋼管長6m,桅杆下端固定在原木上,與三道原木綁紮,桅杆放在煙囪正西側,靠近筒身,與筒身距離100mm。在ф100×5桅杆內插入ф80×5小桅杆,小桅杆可以轉動,施工用料運到施工高度時,把小桅杆轉到施工平台內,在小桅杆上焊一50mm×50mm×4.5mm方鋼做橫桿,在橫桿與小桅杆間焊一l50×4.

5斜支撐以加強剛度。在橫桿兩頭焊兩個滑輪,鋼絲繩通過滑輪和捲揚機相連,鋼絲繩的一端吊乙個鋼筋籠以運輸材料。

最大起吊重量200kg,捲揚機選用2t的,鋼絲繩選用左互動捻ф10(6×19)纖維芯,公稱抗拉強度1570mpa。計算過程見附錄。

施工人員通過鋼爬梯上下,為保證人員安全在爬梯上放一根ф25安全繩。

5.5煙囪附件

煙囪的爬梯、圍欄及避雷導線埋件,應在筒壁砌築過程中安裝,其埋設深度不應小於1磚長,爬梯隨砌隨裝,安裝時防止碰撞牆壁,安裝後外漏部分均需刷防鏽漆。爬梯的螺栓均應擰緊,不得遺漏,爬梯及其圍欄應上下對正。避雷器外漏部分均需鍍鋅。

避雷器安裝完成後,應檢查接地電阻不大於10歐姆。

6、工期要求及勞動力配置

6.1、筒壁砌築:2011.12

煙囪結頂:2012.2

詳見附頁施工進度計畫

6.2、勞動力配置

7、施工的質量要求及工藝標準

7.1質量目標

確保一次性驗收合格

7.2質量指標

單位工程優良率100%

分部工程質量驗收合格率100%

分項工程質量驗收合格率100%

外觀檢測:消滅通縫、瞎縫、顏色不一致、筒壁汙染,灰縫不均勻等施工質量通病。筒壁半徑偏差<5mm,筒壁內外表面的區域性凹凸不平<5mm,中心偏差≤±2mm,幾何尺寸準確,外形美觀,稜角順直。

7.3質量體系

7.4質量通病及預防措施

7.5施工的工藝質量標準及檢驗方法

7.5.1主控專案

1) 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。每一生產廠家的磚到現場後,按燒結磚15萬塊、各為乙個驗收批,抽驗一組。檢驗方法:核查磚和砂漿試塊試驗報告。

2) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%,每檢驗批抽查不應少於5處,檢驗方法:用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積,每處檢測3塊磚,取其平均值。

煙囪筒身施工方案

目錄1編制依據1頁 2工程概況及主要工程量1頁 3施工區域平面布置2頁 4施工準備3頁 5施工順序及方法4頁 6質量標準16頁 7質量保證措施17頁 8安全措施19頁 9文明施工與環境保護措施24頁 10勞動力組織26頁 11施工材料 機具計畫27頁 12施工進度計畫28頁 附圖1 煙囪筒身布置圖 ...

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