煙囪筒身施工措施

2021-08-17 11:12:45 字數 4899 閱讀 4223

編制依據:

煙囪筒身施工圖f0491s-t0303

《電力建設施工及驗收技術規範》(建築工程篇)

《火電施工質量檢驗及評定標準》(土建工程篇)

《煙囪工程施工及驗收規範》gbj78-85

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87

《建築工程質量檢驗評定標準》gbj301-88

《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119-2003

《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003 j257-2003

1.工程概況

根據設計方案,龍山發電廠一期工程煙囪為240m磚套筒式煙囪,鋼筋混凝土外筒,磚排煙筒出口直徑為9m,排煙筒採用耐酸膠泥砌築耐酸磚,磚內筒外表面作保溫、防護層。該煙囪由鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土外筒、磚內筒、筒內各層鋼平台(8層)、內部之字形爬梯、煙道介面、集灰平台、231m訊號平台和其它附屬設施等部分組成。外筒180m以下採用普通水泥拌製,180m以上採用抗硫酸鹽水泥拌製。

內筒35公尺以下為混凝土筒壁,35公尺以上為耐酸磚內筒,磚筒身坐落於各層鋼平台上。

1.1鋼筋混凝土外筒:

外筒在165公尺以下採用c40混凝土,165公尺以上採用c30混凝土,外筒高度為240公尺,壁厚自下而上為700mm(0 m -45m)、650 mm(45 m -75m)、550mm(75m-120m)、450mm(120m-165m)、350mm(165-200m)、300mm(210m-240m)。180m以上為直筒結構180m以下為圓錐體(0-90m坡度為i=0.050、90m-120m坡度為i=0.

040、120m-150m坡度為i=0.025、150m-180m坡度為i=0.010),180公尺-240公尺坡度為0。

根部外半徑為12.75m,頂部外半徑為6.00m。

共計混凝土工程量約為6181m3。

1.2內部各層平台:

內部各層平台設定標高分別為35m、60m、90m、120m、150m、180m、210m、231m平台,上鋪鋼格柵板,外部231公尺同樣設訊號平台,其餘為鋼平台。

1.3爬梯:

煙囪內部35m以下為鋼樓梯,35m以上為鋼直梯分別到達各層平台。

1.4其它附屬設施

煙囪色環採用「紅—白」相間的航空標誌漆。標高為筒身164m-240m,由黑、紅、白三種顏色組成,工程量為2865.04m2。

航空標誌漆採用lob-2y,乾膜總厚度須≥120μm。

百葉窗:在每個平台設4個百葉窗,其中231公尺平台設門乙個通往外部訊號平台。

避雷裝置: 避雷裝置的引下線4根φ16鋼筋,頂部、底部及訊號平台處留設引線出口,同避雷針、訊號平台及接地板相連線。

2.施工前準備

2.1 施工前機具準備:

在基礎回填前進行平臂吊和內部施工電梯基礎的施工並進行電梯井的砌築,共計c30混凝土量50m3,鋼筋1.35噸,預埋螺栓及埋件計0.45噸,紅磚砌築5m3。

2.2施工現場及道路

根據施工平面圖附設水電專用管線,修築臨時道路,保證組裝機械、裝置進場能順利進行。劃分材料堆放場地。劃定距筒身30m範圍為危險區域,設警戒線與外界隔離。

危險區內一切人員活動場所均搭設防護棚,防護棚為兩層5cm木板加兩層2mm厚薄鐵皮一層,將煙囪施工區用臨時欄杆或安全網與場外隔離,場區內謝絕無關人員進入。場地平整完畢後,組織液壓提公升系統進場,安排專人進行檢修除錯。

在煙囪積灰平台內側按照多功能電梯廠家提供的圖紙,做電梯基礎,基礎底板為現澆砼結構,四周紅磚砌築。基礎平面尺寸2700㎜×4200㎜。

設值班室一間、現場辦公室一間,工具房一間、施工隊伍庫房一間,分別採用紅磚砌築和貨櫃式活動房。

沿煙囪安全半徑30公尺周圈用腳手管搭設安全圍欄,並用安全綠網進行維護,留6公尺寬車輛通行口乙個。非煙囪施工車輛不准進入該區域。

2.3施工水電

2.3.1施工用水

據現場情況,選用dn50焊管從煙囪北側場地用水管處接水源至煙囪施工區,自然地面下50cm埋設,以保證煙囪筒壁施工需要。

2.3.2施工用電

考慮現場用電情況和場地布置,從配電室引一條75mm2電纜到煙囪施工區內布置的配電盤,具體見總平面布置。

3.主要施工方案

0~28.5公尺採用搭設內外腳手架,普通鋼模板施工工藝、鋼筋的綁紮、模板支設按照圖紙要求及有關規範進行。28.

5公尺以上採用多功能電梯施工。15.70m施工平台、斜煙道暫緩施工,預留插筋,待砌築完成完成後,再施工平台及斜煙道。

外筒到28.5公尺後,組裝鋼平台,內筒利用內外雙排腳手架,施工至35公尺。外筒到頂後,進行內筒砌築施工。

3.1腳手架搭設及計算

腳手架搭設為外側設雙排架筒壁內側為滿堂紅腳手架,腳手架示意圖如下圖所示:

外部搭設雙排環向腳手架,內部搭設滿堂紅腳手架,中心搭設6公尺×6公尺中心腳手架,中心腳手架在28.5以下時作為找中心用,組裝平台時主要承受中心鋼圈及平台重量,考慮中心腳手架和筒壁腳手架間距較大,在中間部位搭設連線腳手架,至標高28.5m,每一作業層外側設臨時圍護並滿掛安全網,兩層作業層均鋪設雙排腳手板。

內部搭設滿堂腳手架,內架的搭設應考慮平台的組裝,組裝時中心鋼圈將座落於內架子上,並找中就位,因此內架子的搭設除滿足中心鋼圈的幾何尺寸和荷重外,還應便於找中。內架子的搭設需進行強度和穩定性驗算。

外架子計算:採用立桿跨距1.5m,間距1.3m,大橫桿步距1.5m

施工荷載 3.0kn/m2

腳手板 0.4kn/m2

風荷載 0.3kn/m2

腳手管自重 0.25kn/m2

合計 3.95kn/m2

立桿受力:n=3.95×1.3×1.5/2=3.85kn

i=0.35×(48+42)/2=15.75,λ=1500/15.75=95.4

查表ψ=0.797,a=3.14×(482-422)/4=423.9mm2

f=4239/0.797×522=12.55≤fc=215n/mm2

滿足穩定要求

內架子計算:煙囪內部搭設滿堂紅腳手架,立桿縱橫間距為1.5m,橫桿步距1.5m。由於筒身施工時內架子受力較小,故只考慮液壓提模系統組裝時的受力情況。

中心鋼圈及輻射梁轉化均布荷載 2.2kn/m2

腳手架自重0.25 kn/m2

施工荷載2.5 kn/m2

組裝荷載1.5 kn/m2

合計6.45 kn/m2

立桿受力:n=6.45×1.5×1.2=11.61kn

i=0.35×(51+44)/2=24.3,λ=1500/24.3=61.7

查表ψ=0.797,a=3.14×(512-442)/4=522mm2

f=11610/0.797×522=76.04≤fc=215n/mm2

滿足穩定要求

橫桿計算:

m=0.125×6.45×1.22=1.161kn*m

查表w=5.14cm3

σ=1.161×106/5.14×103=225≈fc=215n/mm2

滿足穩定要求

3.2鋼筋工程

豎向鋼筋的連線ф20以上採用直螺紋連線,ф20以下採用綁紮連線,環向鋼筋採用綁紮搭接,接頭長度及錯頭位置應符合規範和設計要求。環向鋼筋在豎向鋼筋的外側,鋼筋垂直運輸通過qtz80塔機進行和多功能電梯進行。

3.3模板工程

模板採用全新的定型鋼模板,為了保證煙囪外觀質量使砼表面顏色一致在模板面上塗刷色拉油兩層。筒身上下節應採用同一模板組合,外筒每層模板分為20組,每一組模板由p4015、p3015、p2015、p1515、p1015定型鋼模組成,上下收分處由楔形木條與鋼模連線,(為保證支模及混凝土外觀質量,木條全部由厚度為6公分優質松木板加工成55mm厚收分木條)以保證筒身的錐度。模板通過內外腳手架來支撐,內外模設ф12對拉螺栓片,每節模板外部設四道,內部設三道剛性圍檁(ф22或ф25鋼筋),豎向採用l=1.

45公尺打眼專用ф51腳手管圍檁,以保證上下坡度一致。模板通過對拉絲杆鋼管與外架子連線固定,並且通過絲杆調節模板的弧度。

中心點控制:

中心點的控制採用大線錘找中,在0-28.5公尺可採用5kg線錘找中,28.5公尺以上採用79kg線錘。

3.4混凝土工程

煙囪工程為清水薄壁砼構築物,混凝土澆築至關重要,除材質和配合比應滿足設計及規範要求外,施工操作時人對澆注部位進行嚴格振搗以確保砼密實,杜絕出現狗洞、蜂窩,保證強度和外觀工藝。

本段工程混凝土澆築採用集中攪拌站集中供灰,罐車進行水平運輸至施工現場,由兩台幫浦車或一台幫浦車+8噸塔吊吊斗,進行砼澆灌,由一點開始進行向兩側同時施工,以保證混凝土不留豎向施工縫。在幫浦車施工範圍可以包括煙囪筒壁的一半及煙道口部位等分段部位時亦可採用1輛幫浦車進行混凝土澆築施工。施工平台以上砼施工,28.

5公尺以上進入平台施工階段,混凝土由攪拌站罐車運送至煙囪零公尺,再通過施工電梯運送至施工平台,然後由小斗車進行入模運輸。布料時由一點開始向兩側布料最後交圈,保證不留豎向施工縫。施工示意圖如下圖所示:

3.5砌築工程

外筒結頂後,進行內筒耐酸磚的砌築。內襯耐酸磚的砌築用耐酸膠泥進行砌築。砌築時保證耐酸膠泥的厚度為4 mm,要求耐酸膠泥的飽滿度必須達到規範要求。

砌築前耐酸膠泥要做砌築試驗,觀察現場的氣溫和水的溫度記錄耐酸膠泥的凝固時間。耐酸磚的運輸、堆放時應輕拿輕放、注意保護、避免損壞,耐酸釉面損壞以後不能使用。耐酸膠泥的儲存要防雨防凍,拌製膠泥時應嚴格按照配比進行。

耐酸膠泥只能一次性攪拌,膠泥應隨拌隨用不能儲存過長時間,若因時間長而造成初凝的膠泥應禁止使用。在砌築時應壓半磚,水平縫與豎縫保持橫平豎直。

3.6混凝土工程外觀工藝控制措施:

材料方面:採用業主指定產地、品種的砂石水泥(砂、石級配必須合格)及外加劑。控制含泥量在3%以內;不摻加粉煤灰;外加劑用同一品種的幫浦送劑;水泥採用同一品種水泥。

振搗時間控制在20-30s,保證不過振和少振;嚴格控制水的摻量。嚴格控制砂、石、水泥等原材料的質量,及其外觀色澤的一致。選用同一產地的原材料,採用專用的儲罐儲存煙囪施工用水泥,採用專用的儲罐儲存煙囪施工專用的外加劑。

嚴格控制混凝土配比的一致,根據砂石的含水率及時調整配合比,保證混凝土生產質量的穩定。準備2根小直徑振搗棒,保證鋼筋密集的洞口環梁位置的混凝土振搗質量。

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一 概況聊城電廠煙囪高240mm,施工風險大,不安全因素多,為了實現煙囪施工全過程的可控與再控,確保不發生事故,特專門制定本安全措施。二 施工依據 1.火電建設安全施工管理規定 2.電力建設安全工作規程 三 安全管理目標 1.杜絕死亡事故的發生。2.杜絕重大機械 交通 火災事故。3.杜絕群傷事故和重...

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目錄1編制依據1頁 2工程概況及主要工程量1頁 3施工區域平面布置2頁 4施工準備3頁 5施工順序及方法4頁 6質量標準16頁 7質量保證措施17頁 8安全措施19頁 9文明施工與環境保護措施24頁 10勞動力組織26頁 11施工材料 機具計畫27頁 12施工進度計畫28頁 附圖1 煙囪筒身布置圖 ...