***化工****
編制審核
批准***集團****
二○一○年十月
1、編制依據
1、1***化工****煙囪施工圖紙
1、2 施工招標檔案
1、3 現行的標準、規範和施工手冊
2、工程內容
該工程120公尺的鋼筋混凝土煙囪，基礎採用樁基礎，基礎埋深為7公尺。鋼筋混凝土筒身壁厚由400mm到180mm,隨著高度的增加遞減，煙囪內襯採用耐酸磚砌築。襯裡和筒壁之間用保溫材料填充。
3、基礎施工順序
基礎土方開挖破樁頭施工驗槽墊層施工
基礎二次放線基礎底板、環梁鋼筋綁紮底板支模底板混凝土澆注環梁支模環梁混凝土澆注養護拆模
回填土夯實
4 施工技術措施及方法
4.1測量定位放線
4.1.1根據設計定位座標用經緯儀引測做定位放線，用水平儀引測標高後設±0.00m水準點。
4.1.2先放出工號的軸線，後向外推出井點降水點的位置，一般向外≤3公尺左右，間距10~15公尺。
4.1.3打木龍門樁，經緯線投點，控制軸線位置，抄水準點控制標高。
4. 2 鋼筋工程
4. 2.1施工前應組織有關人員認真學習有關標準。
4. 2.2鋼筋進廠後，**人員應檢查每捆（盤）上是否有標註生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記的標牌，並落實質量證明書，方可驗收，鋼筋進場後進行複驗，複驗合格後方可進行加工製作。
鋼筋在現場採取集中加工，現場綁紮，加工綁紮時除應嚴格按照規範操作還應符合本設計給定的指標。
4.2.3鋼筋配料由鋼筋班組長實施,根據配筋圖,繪出形狀,標明規格,並加以編號,然後分別計算鋼筋下料長度和根數,填寫配料單,經工號現場工程師審核後,方可加工。
4. 2.4水平鋼筋、梁、基礎鋼筋連線：
φ14～φ25鋼筋採用閃光對焊連線，對焊接頭的外觀檢查，每批檢查10%的接頭，並不得少於10個，拉伸試驗和彎曲試驗每週至少進行1次，周對焊量超過200個接頭時另行檢驗。
對焊工操作前應進行試件拉伸、彎曲試驗，合格後方可上崗操作。
4. 2.5豎向鋼筋連線：
柱筋、豎向鋼筋連線採用閃光對焊，焊接頭逐個進行外觀檢查，300個同型別接頭為一批進行拉伸試驗，不足200個時，仍作為一批。
加工好的鋼筋按編號分場地整齊碼放，並用60×60×1.5硬塑料片標明其編號、形狀、規格、尺寸、數量、使用部位、材質，以便綁紮。
4. 2.6鋼筋綁紮
鋼筋現場綁紮,鋼筋綁紮前，應核對鋼筋材質、規格、形狀、尺寸等是否與料牌相符，並與製作人員簽字交接。鋼筋綁紮用20、22號鐵絲，基中22鐵線只用於綁紮φ12以下鋼筋。用水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護層厚度，鋼筋綁紮前，應劃出鋼筋位置線。
4. 2.7雙層網片或高層網片採用馬凳支撐，橫縱間距1500mm，馬凳採用φ20鋼筋焊接如下圖20
h30°
4. 3 砼工程
4.3.1根據本工程的具體情況，混凝土採用商品混凝土，場內的水平運輸和垂直運輸選用幫浦車。
4.3.2砼用原材料應符合規範要求，混凝土進場要有原材合格證、複檢報告等。
4. 3.3砼運輸和澆築
砼澆築採用汽車幫浦和輸送管道澆築，採用插入式振動棒振搗砼。
基礎部分分兩次澆注，第一次澆注到環梁底，第二次澆注到設計的正負零處。
4.3.4地下結構砼施工
（1） 砼澆築前，應做好各項隱檢手續，完成各種原材料的複檢，完善相關計量器具，精確控制水灰比、坍落度。
（2）砼澆築採用「分段定點，循序推進、乙個坡度、一次到頂」的方法——自然流淌形成斜坡砼的澆注方法，能較好的適應幫浦送工藝，提高幫浦送效率，簡化砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時間，一次連續完成。當砼大坡面的坡角接近端部模板時，改變砼的澆注方向，即從頂端往回澆注。
（3）砼澆注時，嚴格掌握控制下灰厚度、砼振搗時間，砼振搗採用趕漿法，以保證上下層砼接茬部位結合良好，防止漏振，確保砼密實。
（4）砼的泌水處理：底板砼為大坍落度流動性砼，在澆注、振搗過程中，上湧的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應在側模適宜部位留設排水孔，使大量泌水順利排出。
（5）砼的測溫：砼要控制好入模溫度，入模溫度應當控制在25℃以內，如當時氣溫較高，還應對砂石進行保溫，採取覆蓋，澆水降溫措施。砼澆築完成後，要在砼結構上設定測溫點，測溫點距離底板四周邊緣要大於1公尺。
（6）砼試塊製作和塌落度測定：
a．砼試塊：抗壓試塊每200m3砼製作一組，抗滲試塊按gbj208-83規範要求執行；養護條件等嚴格按照規範操作。
b．塌落度測定：現場測定砼坍落度，控制在16㎝左右，以滿足幫浦送要求。經常對砂石含水率進行測試，根據含水率的情況及時調整砼的配合比。
（7）砼的保溫、養護：
對澆築完成的砼，應覆蓋塑料薄膜和草簾進行保溫、養護，根據測溫情況及時調整。
（8）底板砼施工措施：
選用中低熱的水泥品種——大同普矽525#水泥。
a. 摻加粉煤灰外摻料，以改善可幫浦性，降低水泥的水化熱。
b. 控制砼的出罐溫度及澆築溫度。
c. 加入適量的膨脹劑，以防止砼收縮裂縫。
d. 選擇以自然連續級配的粗骨料配置砼。
5 基礎排水和防止沉降措施
5.1基礎土方開挖採用井點降水,
5.2基坑在開挖時,在基坑周邊用原土做500mm高,1000mm寬的攔水壩,以防止地表水流入基坑.
5.3基坑挖到設計標高時,在坑底做1m*1m積水井,沿基底周邊做排水溝.
5.4基礎施工完畢,應按照圖紙要求埋設沉降觀測點,在施工期間,煙囪每增高15m觀測一次,並且要做好記錄.
6基礎質量的保證措施
6.1專人負責，層層落實。
6.2技術人員提前進行有關分項工程技術交底，做到認真、周密、詳細、科學實用。
6.3嚴格執行「三檢制」（專檢、自檢、交接檢）。
6.4做到「兩證」（出廠合格證、複試合格證）齊全，砼澆築嚴格執行配合比，計量準確，砼試塊設專人製作管理。
6.5注意養護與表面處理，採用刷養生液養護保證砼表面保持濕潤。對個別表面出現的缺陷及時修補。
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