目錄一、 編制依據、範圍 1
二、 編制範圍 1
三、 編制原則 1
四、工程概況 2
五、 標準化場區 2
5.1施工人員 2
5.2裝置投入 2
5.3場地硬化 3
5.4 拌合站施工 3
5.4.1攪拌站基礎處理 3
5.4.2水泥儲存罐基礎 3
5.4.3砂石料料倉施工 4
5.5 鋼筋加工場施工 4
5.5.1鋼筋加工場生活區 4
5.5.2鋼筋雨棚的搭設 4
5.5.3龍門吊設定 5
5.5.4附屬設施施工 5
5.6排水設計與施工 5
5.7 板房設施建設 5
5.8圍牆及圍欄設計與施工 5
5.9 裝置基礎設計與施工 5
5.10場區標識牌施工 5
5.11工地實驗室建設 6
5.12 場區臨時用電 6
5.12.1 變壓器安裝 6
5.12.2 電纜鋪設方案 6
5.12.3電氣裝置設定要求及措施 7
5.12.4安全用電組織措施 8
六、工期計畫 10
七、安全質量環保措施 10
7.1質量保證措施 10
7.2 安全保證措施 12
7.3環保措施 12
附件1 14
拌合站及鋼筋加工場場區建設施工方案
一、 編制依據、範圍
1.1、招標檔案及規範標準。
1.2、現場調查所獲得的有關資料、資料及現場情況。
1.3、國家有關方針政策和國家、交通部有關標準規範、規程和驗標等。
1.4、我單位類似工程的施工經驗及裝置情況。
1.5、我單位通過質量體系認證中心認定的iso9001:2000《質量手冊》和《程式檔案》。
1.6我單位對現場實際勘探。
1.7 標準化工地建設管理辦法。
二、 編制範圍
編制內容為神河高速公路lj1標拌合站及鋼筋加工場，位於k2+000右側800m位置，場區基礎、料倉、房屋、以及場區道路等專案的規劃與施工內容。
三、 編制原則
(1)全面響應和符合施工招標書的原則
嚴格按照施工招標書規定的編制範圍、內容、技術要求和規定格式進行編制。
遵守招標檔案中的安全、質量、工期、環保、文明施工等的規定及高速公路建設工程施工合同條件、合同協議條款及補充協議內容。
(2)以建設一流的高速公路，打造精品線路為指導思想的原則。
以「精幹的組織、先進的技術、可靠的管理、有力的保障」，確保本工程「按期、優質、低耗」的建設總體目標的實現。
(3)堅持科學性、先進性、經濟性、合理性與實用性相結合的原則。
結合本標工程特點，採用先進的施工技術，採用科學的組織方法，合理地安排施工順序、優化施工方案。做好勞動力、物資、機械的合理配置，推廣「四新」技術，採用國內外可靠、先進的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進性相結合，做到施工方案科學合理、技術先進，確保實現設計目標。
(4)安全生產，預防為主的原則
運用現代科學技術，採用先進可靠的安全預防措施，確保施工生產和人身安全。
(5)文明施工、環境保護的原則
實行文明施工，重視環境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格執行gb/t24001-1996環境管理體系和gb/t28001-2001職業健康安全管理體系。嚴格遵照國家環保政策和建設單位對本工程環境保護的要求，精心組織、嚴格管理、文明施工，在方案的編制上力爭把施工對周圍環境的影響降低到最低限度，並制定出詳細的文明施工和環保措施，爭創「安全生產、文明施工標準化工地」。
四、工程概況
本標段拌合站所選位置位於東湖鄉k2+000線路右側800m左右處，此位置地勢開闊、交通方便、水電量充足，距東湖樞紐較近，砼用量比較集中。
依據現場實際地形進行合理規劃，充分利用原有場，四周砌築2.3m高的隔離牆進行全封閉管理，圍欄堅實、穩固、整齊美觀。
場內劃分出辦公區、生活區、攪拌作業區、鋼筋加工區、材料計量區及材料庫。各區分開，合理布局，劃分清楚，環境整潔。具體布置詳見附圖《拌合站及鋼筋加工場平面布置示意圖》
五、 標準化場區
為保證高速公路工程質量和施工安全，促進高速公路技術進步，推進高速公路標準化建設管理，全面落實「六位一體」管理要求，又好又快地建設神河高速公路線，努力打造精品工程、安全工程。
5.1施工人員
根據拌合站和鋼筋加工場建設需求，專案部合理安排施工隊伍和人員，具體人員安排見下表：
5.2裝置投入
5.3場地硬化
考慮到原場地範圍內為久置荒地，我標段計畫在對場區地面整體硬化：推土機、平地機配合對場地平整處理，25t壓路機碾壓至規定壓實度，底層鋪設30cm河卵石作為墊層，其上澆築10cm標號c20混凝土。為了保證場地排水的順利，砼頂面按照就近引入排水溝的原則設定2%的排水橫坡。
澆注時按照事先確定的坡度進行調整。澆注要求立模牢固，抹面平順，使排水順暢。對於線槽和給排水設施要做提前預留。
砼採用商品砼，要求嚴格按照配合比，攪拌均勻，攪拌時間不少於2分鐘，砼澆築後要做好保溫養護工作。
5.4 拌合站施工
攪拌站配置2個js1000型拌合機，採用料斗提公升上料，全封閉式生產。每個拌合機配置2個儲存罐，水泥罐。水泥(粉煤灰)罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵裝置。
5.4.1攪拌站基礎處理
攪拌站基礎用c25混凝土處理，基礎內設有雙層鋼筋網片，同時在原有設計基礎深度的情況下加大基礎深度和寬度，增加基礎的承載力。保證攪拌機的順利安裝。依據廠家提供的底座設定圖進行砼及各種預埋件施工。
5.4.2水泥儲存罐基礎
水泥儲存罐按廠家提供的基礎設計圖組織施工。採用c25砼澆注，並預埋連線構件。為確保水泥儲存罐穩定性，在罐體四周設定地錨基礎，同時將基礎加大加深，基礎內設有雙層鋼筋網片，加大基礎的承載力，並將4個儲存罐基礎進行整體鏈結澆築，在硬化之前進行施工。
地基施工時需設防雷接地裝置，防雷接地應符合gb50057有關要求，其接地電阻不大於10歐姆。
5.4.3砂石料料倉施工
砂石料分料倉圍牆下部用「50」牆的方式砌築，高度為1.5m，上接0.8m「37」牆。
用水泥砂漿抹面，倉內中間高，四周低，牆下預留了排水孔。拌合站砂石料倉由背牆和隔牆組成，橫向併排等分為6個料倉，待檢碎石倉2個，合格碎石倉2個，待檢砂倉1個，合格砂倉1個。
砂石料採取隔離堆放，全部予以圍護，進料後，砂石料上部覆蓋苫布避免陽光直射和雨水侵蝕。
5.5 鋼筋加工場施工
鋼筋加工場場地用c20混凝土硬化，場地設計為四周低，中間高，面層排水坡度為2%，利於排水。採取棚架結構，隔離堆放，全部予以圍護，避免陽光直射和雨水侵蝕。場區內設定有原材料堆放區、鋼筋加工區、成品堆放區，半成品堆放區。
5.5.1鋼筋加工場生活區
場地生活區包括宿舍、食堂、廁所。其中職工宿舍需滿足加工場配備人員的數量，尺寸採用5m*3m/間，食堂、廁所視現場情況而定，平面布置見附圖。
5.5.2鋼筋雨棚的搭設
整個鋼筋加工場區域內搭設雨棚，雨棚採用鋁塑板加工而成，安裝工藝流程為搭設腳手架放線固定鋼架的連線件焊接鋼骨架安裝鋁塑板收口構造處理驗收。雨棚構造圖如下
5.5.3龍門吊設定
鋼筋加工場設定20t龍門吊一架，跨度為21m，軌道長度100m，滿足原材料及成品吊裝需求。
5.5.4附屬設施施工
供電、供水設施依據現場實際情況進行安裝，原材料及成品堆放區設定支墊方木。
5.6排水設計與施工
為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預留出來，水溝頂面標高和場坪標高應統一考慮，水溝底部設定2%左右的排水縱坡，將水全部引至汙水處理處，經沉澱處理後排出場外。
5.7 板房設施建設
站內所有房屋建設均採用鋼彩板房，板房每間尺寸為3m×5m，基礎為50*50cm的磚砌基礎，基礎填土摻入石灰，室內採用10cm厚水泥砂漿硬化。在需要排水的地方預留坡度和排水孔。燈管、門窗、職責規範等按施工圖紙進行安裝。
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