路面瀝青砼上面層施工方案

2021-10-28 23:22:18 字數 4502 閱讀 9288

國道307平定城段改線工程

(廟溝至西關街段)瀝青上面層開工

報告國道307平定城段改線工程專案部

2023年 10月 2日

國道307平定城段改線工程

(廟溝至西關街段)瀝青

上面層施

工方案國道307平定城段改線工程專案部

2023年 10月 2日

瀝青上面層施工方案

一、工程概況

1、工程簡介

國道307平定城段改線工程(平冶路~西關街)路基全長為2890.180m,本工程起點為平冶路廟溝村,終點為西關街,是一條南北向主幹道,並且是加強縣城與陽泉市區及五礦地區聯絡的重要經濟紐帶,該路的實施對加快平定縣城城鎮化程序能起到良好的示範作用,對促進平定縣及周邊地區的經濟發展有積極的意義

路面寬度29.0m。路面結構採用4cm細粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼+20cm水泥穩定碎石+20cm水泥穩定碎石。

2、工期要求

本工程約定工期為:2023年10月5日~2023年10月25日

3、技術標準

1、路線等級:公路一級公路。

2、斷面型式:路面寬度為29.0公尺。

4、氣象及水文情況

平定城區屬溫帶大陸性半乾氣候,年平均氣溫80c,一月份氣溫最低,平均溫度-60c,七月份氣溫最高,平均溫度+270c, 年平均氣溫8℃。日照時數2661---2889小時,無霜期約118天,年平均降雨量591公釐,最大凍結深度1.05公尺。

二、材料要求

1、瀝青:

道路石油瀝青質量應符合《瀝青路面施工及驗收規範》gb50092-96附錄c表c.0.2的規定,瀝表混合料拌和廠應將不同**、不同標號的瀝青分開存放,不得混雜:

貯存瀝青的瀝青罐的濕度不宜低於130℃,並不得高於180℃:存放時間較長的瀝於在使用前應抽樣檢驗,對不不符合質量要求的堅決不使用,在貯運、使用和存放過程中應有防雨措施。

2、集料:

一律採用規格材料,按比例配製,並要符合規範要求,各種材料要堆放整齊,界限清楚。

三、施工方法的確定

大規模施工前,首先進行了試驗段的施工。通過試驗段確定了大規模施工的標準方法。

四、施工順序的安排

1、準備下承層

首先對對下承層進行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,同時禁止車輛通行。

2、施工放樣

上面層水準點採用恢復定線成果。施工前對路面中線、中間點及邊線的高程進行複測,按高程和厚度雙指標控制測量,採用電子平衡梁對標高和平整度進行控制,平衡梁由四個電腦感測器進行平整度控制。橋面鋪裝採用基準線控制高程和平整度。

3、拌和及運輸

拌和裝置向現場供料,能夠準確控制各種材料的數量和溫度,保證配合比精確,溫度適中,裝置效能良好,完好率高。

(1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠採用拌和機械拌製,拌和廠除應符合國家有關環境保護、消毒、安全等規定外,還應具備以下條件:

a、拌合場應設定在空曠、乾燥、運輸條件良好的地方。

b、瀝青應分品種、分標號密閉儲存。各種礦料應分別堆放在具有硬質基底的料倉或場地上,並不得混雜。礦粉等填料不得受潮。集料宜設定防雨頂棚。拌和廠應有良好的排水設施。

c、拌和廠應配備試驗室,並配置足夠的儀器裝置。

(2)熱拌瀝青混合料採用連續乾燥,間歇式攪拌機拌製,攪拌機應有防止礦粉飛揚散失的密封效能及除塵裝置,並有檢測拌和溫度的裝置。拌和機應具備根據材料含水量變化調速礦料上料比例、上料速度、瀝青用量的裝置。

(5)連續攤鋪過程中,運料車應停在攤鋪機前10-30cm處,並不得撞擊攤鋪機,卸料過程中運料車應掛空擋,靠攤鋪機推動前進。

(6)瀝青混合料運至攤鋪地面點後應憑運料單接收,並檢查拌和質量。溫度不低於120℃-150℃,或已經結成團塊,已被雨淋溼的混合料不得用於鋪築。

4、攤鋪及碾壓

採用hp75型攤鋪機全幅作業。

(1)攤鋪機在開始採料前應在料斗內塗刷少量防止粘料用的柴油。

(2)瀝青混合料攤鋪機應符合以下要求:

a、具有自動或半自動方式調節攤鋪厚度及找平的裝置。

b、具有足夠容量的受料斗,在運料車換車時能連續攤鋪,並有足夠的功率攤動運料車。

c具有可加熱的振動慰平板或振動夯等初步壓實裝置。

(3)攤鋪機自動找平時,上面層宜採用由一側鋼絲繩引導的高程控制方式。

(4)瀝青混合料的攤鋪溫度應不低於120℃-140℃,但不應超過175℃。

(5)當施工氣溫低於5℃時,不宜攤鋪熱拌瀝青混合料,當需要攤時,應採取以下措施:

a、應提高混合料拌和溫度,使其符合《瀝青路面施工及驗收規範》gb50093-96表7.2.4的低溫施工溫度要求。

b、運料車必須採取覆蓋等保溫要求。

c、應採用高密度的攤鋪機,慰平板應加熱。

d、攤鋪後緊接著碾壓,應縮短碾壓長度。

(6)根據試驗段施工確定瀝青混合料的松鋪係數為1.30,攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡,並按《瀝青路面施工及驗收規範》gb50092-96 7.6.

8公式校驗平均厚度,不符合要求時應根據情況及時調整。

(7)攤鋪瀝青混合料應緩慢,均勻,連續不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應根據拌和機產量、施工機械配套情況及攤鋪層。

(8)壓路機的碾壓段長度應與攤鋪速度相適應,並保持大面積穩定。壓路機每次由兩端折回的位置應階梯形的隨攤鋪機各前推進,折回處不應在同一橫斷布。在攤鋪機連續攤鋪過程中,壓路機不得隨意停頓。

(9)壓路機碾壓過程中有瀝青混合料的沾輪現象時,可向碾壓輪灑少量水,嚴禁灑柴油。輪胎壓路機在連續碾壓一段時間輪胎已發熱後應停止,並向輪胎灑水。

(10)壓路機不得在未碾壓路成型並冷卻的路段上轉向,調頭或停車等候。

(11)對壓路機無法壓實的構造物接頭,拐彎死角、加寬部分及某此這緣等區域性地區應採用振動夯板壓實。

(12)在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上,不得停放在任何機械裝置或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。

5、接縫

(1)縱縫處理

a、縱縫熱接搭接15cm。碾壓時,前一行程所攤鋪的路面15cm寬先不碾壓,待相鄰的後一行程路面鋪完後,再用壓路機齊縫碾壓。

b、加寬段應增加一台攤鋪機,以保證縱縫熱接。應先制定攤鋪方案,並將方案預先畫出路面上,各行程攤鋪機按圖攤鋪,前後左右需密砌配合,除個別三角地帶處應盡量避免人工攤鋪。

(2)橫縫處理

①盡量延長工作時間,實行早出料,增加每日作業段攤鋪長度,減少工作橫縫數量。

②加強組織協調工作,減少由於供料中斷而新增橫縫數量。

a、每日碾壓結束前,設定擋板。

b、施工結束後人工用鎬清除接茬,用3m直尺反覆量測,要保證清除到已鋪路面的全厚處。

c、在接縫處塗少量粘結瀝青,但應注意不要汙染面層表面。

d、實行熱接,用噴燈加熱後再用熱料悶熱舊茬,待接茬悶熱後,清除覆蓋料再換新的熱料做接縫。

e、反覆摸索預留虛厚。

f、用3m直尺檢測新舊路面是否平順。

g、壓路機初壓時不要振動碾壓,並實行45°斜壓或橫壓。

6、養護

瀝青混合料攤鋪完畢,嚴禁車輛通行和其它雜物汙染路面。

7、開放交通及其它

(1)熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低於50℃後,方可開放交通。需要提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。

(2)瀝青路面雨季施工應符合下列要求:

a、應加強工地現場與瀝青拌和廠聯絡,縮短施工長度,各項工序銜接應緊密。

b、運料汽車和工地應備有防雨設施,並應做好基層及路肩的排水。

c、當遇雨或下層潮濕時,不得攤鋪瀝青混合料。對未經壓產即遭雨淋的瀝青混合料,應全部清除,更換新料。

五、質量保證措施

1、施工管理從基層抓起,強化質量意識,加大「精品工程」的責任感,使瀝青砼面層施工在質量上更進一步。

2、材料有專人管理,嚴把各種進場材料的質量、數量關,不合格的材料不能進場,對進場的材料由試驗人員抽樣檢查,發現問題上報專案部和技術科及時處理。

3、拌和站專設臨時試驗室,對出廠混合料的質量嚴格控制,混合料的各階段溫度、沒石比和集料級配不定時地取樣檢驗,不能有任何質量問題存在。

4、攤鋪施工的面層表面在有專人負責檢查溫度、壓實度、高程、平整度、厚度等,發現問題及時處理,使工程質量達到精品標準要求,不能有任何質量隱患。

六、安全生產及保通措施和環境保護

1、機械化施工時要時常注意施工安全,不能出現任何人身**事故和機械事故,牢記「安全為了生產,生產必須安全」的方針,警鐘長鳴,杜絕一切事故的發生。

2、設定齊全的施工標誌:如施工現場兩端設「前方施工」牌、慢行牌,施工現場臨時行車道,要設施工護欄、注意安全標誌等。夜晚要加設反光標誌,以示過往車畫注意。

3、裝置保通人員,現場指揮疏導交通,施工路面除設立較為醒目的標誌外,每個施工現場都派4-5名保通人員維護交通,指揮車輛按次序行駛不得搶道,施工路段不得超車,也不得超速行駛,以保證不堵塞交通。

4、施工段機械裝置較多,進場施工人員要戴安全帽,否則不准進入施工現場,各工種都要在各自工作崗位上,不得串崗影響安全、影響施工。

5、施工管理人員應該持證上崗,每個管理人員、質檢人員及技術人員都要帶胸牌,對施工全過程進行指揮管理、技術指導、質量檢測等活,以保證工程質量和施工的安全。

6、拌和廠應設定在空曠、乾燥運輸條件良好的地方,並應符合國家有關環境保護,消防、安全等規定。

我們決心認真施工,精心組織,科管理,保質保量,按時、順利地完成施工任務,爭創優質工程。

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