一、工程概況
地下室轉換梁頂板kzl6（2）和kzl8（2）截面大，梁自重較大，其中kzl6（2）自重約34000kg，kzl8（2）自重約72000kg。
二、施工方法
1、針對轉換梁自重較大，對轉換梁分上下兩次施工，待第一次施工混凝土強度達到50%後再進行第二次混凝土的澆築，兩次澆築接縫處理採用插筋 10 @400×400。採用幫浦送砼，坍落度控制在12～16cm。
kzl6（2）第一次混凝土澆築標高至▽-0.80m，即對轉換梁▽-1.75m～▽-0.
80m，澆築高度0.95m；第二次澆築標高▽-0.8m～▽±0.
00m，澆築高度0.8m。
kzl8（3）第一次混凝土澆築標高至▽-1.40～▽-0.80m，即對轉換梁▽-2.
20m～▽-0.80m,澆築高度0.8m～1.
2m；第二次澆築標高▽-1.40、▽-0.80m～▽±0.
00m，澆築高度0.8m～1.4m。
2、針對轉換梁區域混凝土標號c45與樓板混凝土標號c35不同，先澆築轉換梁區域混凝土，然後再澆築樓板混凝土。
3、附牆柱及襯牆按同一標號混凝土c40澆築（設計變更洽商記錄11號）。
三、支撐布置及驗算
在轉換梁處，自上而下3層樓板都進行支頂，使梁自重力及施工荷載傳遞至底板，避免對負一層樓板造成破壞。
（一）kzl8（3）梁寬1.6m，長4.6m，高1.
6m～2.0m，共設定9排鋼管支頂，每排支頂設定4根鋼管。梁下橫向方木規格80 mm×80 mm，間距200mm，縱向方木規格80 mm×80 mm，間距2@400mm。
（1）驗算鋼管支撐體系穩定性
單排鋼管支撐面積為：s=1.60×0.46=0.736 m2。
①、恆載：
a模板及連線件自重力：750n/ m2×0.736 m2=552n；
b單排鋼管支撐的鋼筋砼自重為：25000 n/ m3×1.6×0.46×2=36800n，鋼筋砼自重25000n/ m3；
②、活載：
a振搗荷載：2000n/㎡×0.736 m2=1472n
b砼傾倒荷載：2000n/㎡×0.736m2=1472n
c施工人員及裝置荷載：1500n/ m2×0.736m2=1104n
d荷載分項係數：恆載取，活載取。
③、單排管支撐總荷載為：
n=1.2σgk＋1.4σak
=（552+36800）×1.2+（1472＋1472+1104）×1.4=50489.6n
單根支柱受壓力為：δ=n/4=50489.6/4=12622.4n
④、按穩定性驗算鋼管的受壓應力：
採用φ48×3.5mm鋼管，a=489mm2
迴轉半徑：i===1.58cm
長細比：λ=l/i=250/1.58=158.22
查《鋼結構設計手冊》附錄得=0.353
，滿足要求。
（2）方木驗算
①、梁下橫向方木抗彎強度驗算（間距300mm）
計算簡圖如下：按均布荷載計算
查《簡明施工手冊》表ⅱ-13得km=0.1
其抗彎強度設計值為：
故：，滿足要求。
②、 縱向方木抗彎強度驗算(間距400mm)
縱向方木因受力較大，採用2根80×80併排
q=50.489/1.6=31.55kn/m
計算簡圖如下：
，查《簡明施工手冊》表ⅱ-13得km=0.2
,滿足要求。
經過以上計算，梁支撐體系穩定性滿足設計和規範要求。
（二）kzl6（2）梁寬1.1m，長4.6m，高1.
55m，共設定8排鋼管支頂，每排支頂設定3根鋼管。梁下橫向方木規格80 mm×80 mm，間距300mm，縱向方木規格80 mm×80 mm，間距2@300mm。
（1）驗算鋼管支撐體系穩定性
單排鋼管支撐面積為：s=1.10×0.52=0.572 m2。
①、恆載：
a模板及連線件自重力：750n/ m2×0.572 m2=429n；
b單排鋼管支撐的鋼筋砼自重為：25000 n/ m3×1.1×0.52×1.55=22165n，鋼筋砼自重25000n/ m3；
②、活載：
a振搗荷載：2000n/㎡×0.572 m2=1144n
b砼傾倒荷載：2000n/㎡×0.572m2=1144n
c施工人員及裝置荷載：1500n/ m2×0.572m2=858n
d荷載分項係數：恆載取，活載取。
③、單排管支撐總荷載為：
n=1.2σgk＋1.4σak
=（429+22165）×1.2+（1144＋1144+858）×1.4=31517.2n
單根支柱受壓力為：δ=n/4=31517.2/3=10505.7n
④、按穩定性驗算鋼管的受壓應力：
採用φ48×3.5mm鋼管，a=489mm2
迴轉半徑：i===1.58cm
長細比：λ=l/i=250/1.58=158.22
查《鋼結構設計手冊》附錄得=0.353
，滿足要求。
（2）方木驗算
①、梁下橫向方木抗彎強度驗算（間距300mm）
計算簡圖如下：按均布荷載計算
查《簡明施工手冊》表ⅱ-13得km=0.1
其抗彎強度設計值為：
故：，滿足要求。
②、 縱向方木抗彎強度驗算(間距400mm)
縱向方木因受力較大，採用2根80×80併排
q=31.517/1.1=28.65kn/m
計算簡圖如下：
，查《簡明施工手冊》表ⅱ-13得km=0.2
,滿足要求。
經過以上計算，梁支撐體系穩定性滿足設計和規範要求。
四、施工質量保證措施
（1）確保砼質量
①砼澆築時派專人與攪拌站聯絡，及時解決砼出現的問題。
②砼由攪拌車送至施工現場後，由實驗工進行檢驗合格後方可使用。
③嚴禁在現場任意加水，按規定留足抗壓試件。
（2）控制分層厚度
控制分層厚度在30～40cm，砼施工員與砼班長親自控制下料，技術員用尺抽查厚度。
（3）確保砼不漏振，振搗密實振動工作選用工作多年、經驗豐富，並經培訓過的人員操作；按規定要求，每次振動移動距離不大於30～40cm，振動器每次插入下層5cm。做到「快插慢拔」，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現氣泡時才完成振動工作，不准將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。
（4）確保砼幫浦運轉正常，連續輸送砼，連續振搗，在澆築砼前，需試運轉砼幫浦，配合修理人員值班，倉面振動器備用2臺。
（5）避免在惡劣條件下澆砼，降低砼溫公升，防止砼裂縫 ，澆築砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆築砼。
（7）防止砼漏漿，在澆砼前堵實所有模板、預埋管件的縫隙，並由技術人員認真檢查。
（8）在第二次澆築砼前，將砼面沖洗乾淨並鋪2至3cm的與砼同標號的水泥砂漿。下料時，避免直接在垂直施工縫處下砼，加強施工縫處的振搗。
（9）防止澆砼時，模板預埋件走位變形，在澆築砼前，施工員、技術員對所有支模的緊韌體進行檢查，預埋件加固情況進行檢查。澆築砼時，派有經驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，並根據砼澆築高度、速度隨時收緊鬆動的螺栓、拉條、支撐等。
五、施工安全保證措施
（1）進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。
（2）、現場嚴禁吸菸。
（3）、嚴禁上下拋擲物品。
（4）、幫浦車後台及幫浦臂下嚴禁站人，按要求操作，幫浦管支撐牢固。
（5）、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。
（6）、在混凝土幫浦出口的水平管道上安裝止逆閥，防止幫浦送突然中斷而產生混凝土反向衝擊。
（7）、幫浦送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氧氣。
（8）、作業後，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然後對幫浦機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，並用金屬網籃等收集衝出的泡沫橡膠及砂石粒。
（9）、混凝土振搗器使用安全措施。
①作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連線緊固，旋轉方向正確。
②振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和幹硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。
③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50㎝，並不得多於兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
④振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫後方可使用。
⑤作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和鬆度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
⑥電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經常檢查電源線的完髮情況，發現破損立即進行處理。
⑦用繩拉平板振搗器時，拉繩乾燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。
⑧振搗器與平板保持堅固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。
⑨人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑩作業後，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處，並有防雨措施。
地下室頂板施工方案
一 概況 頂板面積約為280m2，梁 板砼等級均為c40，主樓柱頭位置砼等級為c50。結構標高有 0.05m和 0.30m及2.95m 2.35m等。二 施工順序及機具配置 1 施工順序 以後澆帶為流水作業分界線，先施工s軸 v軸，後施工a軸 s軸。其中，1軸 19軸與a軸 b軸部位最後施工。2 施...
地下室頂板支撐施工方案
建築結構荷載規範 gb50009 2001中國建築工業出版社 混凝土結構設計規範 gb50010 2002中國建築工業出版社 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2001中國建築工業出版社 鋼結構設計規範 gb 50017 2003中國建築工業出版社 西咸新區山水實業 開發的西咸新區...
地下室頂板支撐施工方案
地落車庫及地下室頂板模板支撐方案 第1節編制依據 1 建築結構荷載規範 2 混凝土結構設計規範 3 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 4 地落車庫施工圖 第二節工程概況 本工程位於長垣大道與巨集力大道交叉口，地落車庫為框架結構總工期150天。本工程由1 11 4 5 7 8 樓地下室及地落車庫組...