地下室牆板及頂板砼施工方案

2021-12-22 08:54:54 字數 3311 閱讀 7143

板橋b地塊二標段

混凝土澆築施工方案

本工程由南京雨花城鎮建設綜合開發總公司投資興建,南京市建築設計研究院****設計,南京寧政工程監理諮詢****監理,南通市達欣工程股份****承建。為了確保砼澆灌質量,特制定以下措施:

1、 材料要求:

⑴水泥盡可能採用中低水化熱的水泥品種,採用中國po42.5水泥。

⑵粗骨料:優先選用5~31.5mm石子,減少砼收縮,含泥量小於1%,符合篩分曲線要求,骨料中的針、片狀顆粒小於15%。

⑶細骨料:中粗砂,含泥量小於2%,符合篩分曲線要求。

⑷外加劑:在砼中摻加jm—9混凝土新增劑,摻量為膠凝材料的1.2%。

根據圖紙設計及工程變更的要求,混凝土中摻加抗裂纖維,以減少水泥用量,改善砼的和易性,並減少砼收縮裂縫產生的可能性。由於天氣比較炎熱,調整外加劑的用量,使混凝土的初凝時間控制在12小時以上。

⑸砼的配合比:配合比設計由商品混凝土廠家提供。為有效降低混凝土的水化熱,混凝土中摻適量的粉煤灰(ⅰ級灰)摻量為水泥用量的10~15%,攪拌用水使用地下深井水。

2、砼幫浦送施工:

⑴混凝土幫浦管必須搭設足夠的幫浦管支架,保證支撐固定系統與模板、鋼筋分離。幫浦管不得與模板、鋼筋等直接接觸。

⑵檢查幫浦機、輸送管的布置是否合理,幫浦送砼之前,先幫浦送適量的水,再幫浦送1立方公尺左右的砂漿潤滑管道,然後正式幫浦送砼。

⑶幫浦送開始後,應檢查輸送幫浦管有無滲漏,如發現有滲漏現象,應立即採取措施,防止堵管。由於天氣炎熱,且幫浦送的路徑較長。幫浦送砼時派人隨時對輸送幫浦管噴水降溫,防止幫浦管溫度過高而造成幫浦管堵塞。

幫浦送砼時應盡量避免停幫浦,不可避免停幫浦時,每隔4~5min開幫浦一次,每次使正轉和反轉各推動兩個衝程,防止輸送管內拌合物離析或凝固。同時採料鬥中的攪拌器亦攪拌3~4轉,以防止砼離析,但不宜連續進行攪拌。

⑷砼連續澆築採取三颱固定幫浦和一台汽車幫浦由西向東澆築。現場配備混凝土幫浦車備用管50m,在商品混凝土廠家配備用固定幫浦一台。如遇機械故障,維修人員15分鐘以內到達施工現場進行搶修。

2、 砼的澆築:

牆板混凝土分層澆築,分層振搗,每次澆築厚度根據現場使用振動棒(50棒或30棒)而定,為其有效長度的1.25倍(50棒應為43.75cm,取40cm。

30棒應為33.75cm,取30cm)澆築厚度採用尺杆配手持燈加以控制。洞口兩側混凝土高度保持一致,必須同時下料,同時振搗,以防止洞口變形。

振動棒不得觸動鋼筋和預埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。

梁板按框架格順序澆築,每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形,當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築,隨著階梯形不斷延展,則可連續向前推進,傾倒混凝土方向與澆築方向相反。

梁板及梁底部位要用ф30或φ50插入式振動棒振搗密實,振搗時,不得觸動鋼筋和預埋件,梁柱鋼筋較密集時要用小直徑振動棒振搗,並加密棒點。

澆築板的混凝土虛鋪厚度略大於板厚,振搗完畢後用2m刮尺刮平,用木抹子抹平,並拉線檢查板麵平標高,嚴格控制平整度,尤其牆柱根部。

反梁澆築應特別小心,專人下料,並用短鋼筋頭搗實,在混凝土初凝之前二次振搗,保證反梁與現澆板接處處密實,無孔洞麻麵。

混凝土振搗具體部位落實具體人員,嚴禁漏振和過振,確保混凝土外光內實。

後澆帶處派專人進行收拾,及時清理後澆帶內水泥漿及泌水。

拆下來的混凝土幫浦管,及時用塔吊吊運至基坑邊,沖洗乾淨後在指定部位堆放整齊。

3、 攪拌運輸車在裝砼料前,攪拌筒記憶體水必須倒乾淨,裝料後攪拌筒必須慢速轉動,不斷攪拌,卸料前,攪拌筒必須快速轉動一分鐘,方可卸料。禁止運輸或卸料工程中任意加水。砼運到現場後,由專人測定坍落度,砼坍落度控制在16~18cm,如遇到砼坍落度不符合施工要求,堅決進行退貨處理。

坍落度測量負責人:陳弘、顧伶峰。

4、 試塊製作

砼強度試塊:每100立方公尺製作一組;

砼抗滲試塊:每500立方公尺製作二組。

5、 砼表面處理與養護:

⑴砼澆搗完畢後,表面用鐵鍬拍結實,刮尺刮平,木蟹機搓平,最後採用鐵抹子收光,以防止表面裂縫。終凝後立即對混凝土表面覆蓋草包澆水防止收縮裂縫的產生。

⑵大體積砼澆搗後須採取保溫措施,以達到減緩降溫速度,控制砼裡表溫差,確保水泥充分水化使砼強度正常增長的目的。具體措施:時刻澆水養護,覆蓋草包,保持砼表面蓄水以防止砼表面因水份充分蒸發導致內部與大氣的溫差過大而造成裂縫。

⑶混凝土終凝後,派專人進行混凝土的養護工作。平面混凝土進行覆蓋草包,時刻澆水養護。立面牆板側面模板保持5天,專人澆水養護。責任人:王立新、陳紅軍。

⑷混凝土澆築完畢48小時以內嚴禁在上部堆載,防止板底裂縫的產生。混凝土拆模留設拆模試塊,報告出來後立即報監,經現場監理認可後方可拆除模板和支撐,後澆帶和施工通道處的支撐暫不拆除。

⑸砼養護不得少於14天。

6、 施工組織與管理

⑴現場成立臨時指揮小組,由各專案負責人參加進行指揮協調,下設「排程指揮」、「技術質量」、「材料機具」、「後勤服務」、「對外協調」等5條職能分工,責任落實到人,工作做到井井有條。

⑵澆搗前與交通、市容、環衛等部門單位通知協調,向他們介紹施工方案,取得他們的諒解和支援。

⑶砼澆搗由施工員向操作班組進行詳細的技術交底,詳細介紹澆搗實施方案,操作規程及施工中的要注意的事項。

⑷配備足夠的照明和施工機具,以及維修保養人員,施工前檢查所有的電路、電箱、水幫浦、振動棒、塔吊等是否完好。以保證所有施工機具的正常運轉。每台混凝土幫浦配備4臺振動棒,另外在機修間配備4臺振動棒和8個振動棒頭備用。

責任人:吳軍民。

⑸注意氣象預報,使砼澆搗時間避開大雨時間,並根據氣象變化與攪拌站保持聯絡及時調整配合比。對未終凝部分的混凝土麵用彩條布覆蓋,防止水泥漿流失而影響了混凝土的強度。澆混凝土時,如遇多雲天氣,氣溫不高,本次牆板、頂板混凝土可以採取連續澆築。

如果天氣晴好,溫度較高,混凝土澆築控制在下午四點以後開始,混凝土澆築從後澆帶處斷開,分兩次澆築。

⑹保證施工現場足夠的茶水**,如遇天氣炎熱,食堂負責**綠豆湯、海帶湯。辦公室準備足夠的人丹、風油精等防暑夏令藥品。

⑺在頂板板麵上做好標記,以保證砼面的標高控制及平整。

⑻勞動組織

配備足夠的施工人員,每台幫浦配備兩班人員,嚴禁疲勞作業,每班13~14人,其中攪拌車卸料處2人,振動操作4人,出料口移動軟管及水平管3人,砼表面刮平、搓毛6人,另外每班設總指揮1人,看模工2人,機電維修工2人,試驗工1人,攪拌車指揮1人。

7、 安全生產及文明施工:

⑴進入施工現場必須戴好安全帽,扣好安全帶;

⑵嚴禁酒後上班操作;

⑶塔吊吊運商品砼澆築所需機具時,指揮人員、塔吊司機與現場有關施工人員應密切配合,嚴格按照安全生產操作規程施工,時刻關注現場施工情況,預防安全事故發生;

⑷使用振動器等用電機具前應先檢查電源線、機具等部位是否漏電,使用時不允許硬拉電線,施工人員應穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸用電開關,及時消除觸電隱患;

⑸及時檢查幫浦管接頭,安全閥是否完好,管支架是否牢固,輸送必須試送,檢修必須卸壓。

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