地下室牆柱 頂板砼澆築施工方案

2022-02-26 15:42:45 字數 1638 閱讀 6660

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一、 技術指標

1、設計砼強度等級為c30,抗滲等級為s6。

2、牆厚為300mm,頂板厚度大部份為250mm。

3、控制坍落度為140mm。

4、粗骨料碎石粒徑為5~25mm。

二、 澆築前準備工作

1、在澆搗前必須把整個模板分項工程全面檢查,包括支撐系統是否符合要求,對拉螺栓是否加設雙螺帽,是否擰緊,牆板跟部縫隙砂漿是否嵌密實。模板內所有雜物清除乾淨,並對模板提前濕潤。

2、標高設定:用水準儀抄平,在牆柱鋼筋上,測設好500mm線,並用紅色油漆做好標記。幫浦車停置場地及砼攪拌車進出場,場地要暢通。

3、振搗設施到位(平板振動器1只、振動棒3根及其它小型機具)。

4、後澆帶內水泥漿要清除乾淨,並用模板覆蓋好。後澆帶豎向牆板內止水鋼板側邊封堵是否密閉,確保砼不外溢。地下室看模檢查用碘鎢燈2個。

5、勞動力按砼澆築工藝要求配備充足,結合各個部位對操作工人進行班前交底。

6、砼抗壓試模4組,坍落度筒乙隻。

7、商品砼到達現場後,即檢測其配合比單和坍落度是否符合要求。

三、 人力配備

現場總指揮:蔣鐵明、陳澤榮

現場技術負責人:李國良

現場監振人員:鄭國鴻、奚益鋒、吳慶、馬宇寅

安全與交通協調:鬱軍

砼試塊協同製作人員:鬱強、奚益鋒

砼接收計量:周躍琴

機電:鬱軍

塔吊司機:奚軍

模板檢查:2人

鋼筋整理:2人

砼澆搗:18人

四、 澆搗順序

由於本工程牆、柱、板連成整體,為減少牆、柱豎向砼的收縮微裂縫,先澆牆、柱,後澆板。澆築時自東向西,分二層到頂,第一層至1.5公尺左右,餘下部分第二次澆到頂。

五、 澆築方法

本工程擬採用一台手臂長度為37公尺的汽車幫浦。停置在辦公室處,將砼澆築完成。(特別注意第一層與第二層澆築時的間隔時間不應大於3小時)。

根據砼體積大,流動性大,自然形成乙個坡度的實際情況,在每個澆築部位,各布置兩道振搗棒,第一道布置在砼卸料點,第二道布置在砼放坡腳處,另加一台振動棒隨著砼的流動而流動振搗。

由於本工程為剪力牆結構,配筋較密,因而振搗工必須高度重視,精心操作,如遇暗梁等鋼筋特密處要預先準備好撬棍押開鋼筋,並用φ3.5振動棒加以振搗,確保密實。然後澆到梁面時把鋼筋糾正。

振搗棒的操作,要求做到快插慢拔,的振搗過程中,宜將振動棒上下略抽,以使上下砼振搗均勻,每點振搗時間一般為20~30秒,但應視砼表面呈水平,不再顯著下沉為準。

特別要注意在澆第一層結束前,所有滯留在鋼筋、模板上的砼必須及時清除到牆柱內,否則這些砼等第二層澆灌時有可能超過初凝時間影響砼質量。在澆築過程中要隨時檢查模板及支撐系統是否變形失穩。澆築第二層時振動棒應插入下層5cm左右,以消除兩層之間接縫使砼緊密結合,隨著砼工作的向前推進,振搗器也必須相應跟上,以確保整個砼的施工質量。

六、 砼表面處理

由於大體積幫浦送砼,其表面水泥漿較厚,泌水較多,在砼澆灌結束後,要認真處理,初步按牆柱標誌拉線用長刮尺刮平,在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍,再用木蟹打磨壓實,以閉合收水裂縫。

七、 砼試塊製作及養護

本工程混凝土約300m3,擬準備做抗壓試塊6組,抗滲試塊2組,有砼公司派專人在施工單位及監理旁站下現場隨機抽樣製作。待砼表面處理完成後約12小時後開始覆蓋草袋養護。

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