平煤神馬聯合鹽化2×12mw汽輪發電機組熱工
整體除錯
方案中國化學工程第四建設****
2023年06月
熱工專業除錯方案
1、 技術依據
1.1 s dj720-90 《電力建設施工及驗收技術規範》熱工儀表及控制裝置篇
1.2 sdj63-82《電力建設安全工作規程》
1.3 《電力建設施工及驗收技術規範》熱工自動化篇
1.4 2023年《火電施工質量檢驗及評定標準》熱工儀表及控制裝置篇。
2、 施工準備
2.1 組織具有實際工作經驗並且有專業上崗證的熱工除錯人員組成現場除錯組
2.2 技術交底，組織熱工除錯人員熟悉施工圖紙，理解設計意圖，了解相關的工藝過程
2.3 根據工程除錯內容標準除錯使用的標準儀器和裝置。所有工程的標準儀表都必須具備有效鑑定合格證，並在有效使用期內使用。
3、 熱工儀表及裝置單體除錯
3.1 儀表除錯專案應以工程技術要求和儀表出廠資料中的技術指標以及國家相關行業部門頒發的規範中的標準進行
3.2 儀表單體校驗前應核對儀表型號、規格，觀察外觀應完整無損，附件齊全。
3.3 對儀表在本工程中的設計位號，並進行各單元儀表的功能檢查和誤差校驗，以達到儀表和控制裝置本身精度等級的要求。
3.4 校驗用的連線線路、管路應正確可靠，保證量值傳遞的正確性
3.5 校用電源電壓穩定，交流220 v電壓，波動不應超過正負10%，直流24v電源電壓不應超過正負5%
3.6 儀表或裝置在接通電源前，必須檢查其絕緣電阻，合格後方可送電除錯。儀表接通電源後按該產品規定的時間預熱，如果沒有明確規定一般為15min，然後再進行基本誤差和效能檢查。
3.7 儀表的校驗點應以刻度均勻選取，原則上應整十或整百的數字點，其檢驗點除特殊規定外不應少於5點（應包括常用點）
3.8 指標在移動中應平穩，無卡澀、搖晃、遲滯等現象。電位器和調節螺絲等可調部件應靈活，留有調整餘地。
顯示部分的符號和數字應清晰、正確，無亂跳或缺碼現象。附加機構的接點通斷應正常可靠。
3.9 對用與保護、報警、聯鎖和自動控制系統的開關量儀表和裝置，應依據設計部門提供的資料整定其動作值，動作應正確可靠，無抖動、觸點接觸良好。
3.10 儀表單體調校應做好調校記錄，字跡清晰，資料準確，專案齊全。質量要求應符合國家和有關部門頒發的規定標準或使用說明書的規定。
3.11.1在調校或檢驗過程中由於設計和裝置之間原因，須進行變更，、修改的專案應按照相應的管理制度中的管理程式進行。
3.11.2 儀表的檢驗
3.11.3 用可變訊號發生器向被校儀表和標準儀器（標準測量儀器準確度應至少比被檢儀表精度高一級）加同一訊號將被檢儀表的示值進行比較，求出最大示值誤差。
3.12 用標準儀器直接給被校儀表加訊號，通過標準儀器的訊號值與被校儀表的檢定點對應的標準訊號做比較，求出被校儀表各點誤差，如：標準電阻箱或活塞壓力計的標準砝碼等作訊號源。
3.13 熱電阻、熱電偶、膨脹式溫度計系列儀表應在熱電偶、熱電阻校驗儀上進行特性檢查。
3.14 差壓開關的調校
3.14.1 對每台差壓開關必須進行絕緣電阻檢查，符合要求後，再進行控壓範圍與設定誤差檢查。
3.14.2 將控差開關訊號觸點與發訊裝置相接，將控制器壓力輸入端與標準壓力表、壓力幫浦連線，將切換差可調型的切換器調至最小，然後將設定點調至最大，用壓力幫浦緩慢地公升壓，直至觸點動作，此時，標準表上讀出的壓力值為最大值的上切換值，再將設定點調至最小，用壓力幫浦緩慢地減至觸點動作，此時，標準表上讀的壓力值為最小值的下切值。
設定點最大值的上切換值與最小值的下切換值之差為控制器控壓範圍。
3.15 電動執行機構調整
3.15.1 執行機構電機絕緣電阻與直流電阻測試應符合要求。
3.15.2 動力電源線及訊號電纜調整完畢，控制迴路動作正常。
3.15.3 將電動執行機構連桿調整完畢，並將兩塊止擋限位塊固定在轉臂全關和全開位置上。
3.15.4 送電操作，執行器動作方向與開度指示應正確無抖動，動作應平穩無異常。
3.15.5 輸入指令訊號（4～20ma）調整反饋，使之與實際開度對應一致，滿足調節品質要求。
3.15.6 測試全行程的動作時間。
3.16 電動門除錯
3.16.1 依據施工原理圖核查電動閥門電器控制迴路應正確，並進行絕緣檢查符合送電要求。
3.16.2 電動繞組接線檢查，並測試直流電阻與絕緣電阻，作好記錄。
3.16.3 閥門終端限位開關調整：手搖使閥門處於全開或全關，定好終端限位。
3.16.4 送電操作，檢查控制迴路，進行系統假動作實驗，符合要求後，再接上閥門電機，手搖使閥門處在中間位置，先點動確認方向後，再進行動作全程測試。
3.16.5 全行程執行時間及電流測定，並做好記錄。
4、 儀表安裝及二次線
4.1 儀表安裝前應檢查現場環境，支架、盤箱安裝應完成，訊號電纜到位，支架盤面上的安裝孔位尺寸應和儀表及安裝附件相配。其他工種的安裝施工基本完成，現場範圍內不會有較大物體搬運，房間內不會漏水和其他墜落發生。
安裝現場的環境應和儀表投入執行條件相似，才能將儀表安裝在現場。
4.2 儀表安裝位置應和設計圖紙相符，訊號標誌清楚，安裝方式和產品說明規定的方式相符。
4.3 儀表安裝時不得敲擊、震動，安裝後應牢固、平整，標誌牌應完整，書寫正確、清楚並置明顯位置。
4.4 儀表接線前應校線號，接線方式要和設計圖紙及產品說明相符。
4.5 導線、表管及儀表連線時儀表不得承受機械力，並應便於拆裝；導線與端子連線應固定牢固，留有適當的餘度；接線應正確，排列整齊、美觀，導電良好。
4.6 儀表在現場安裝完成後應注意保護，特別是調整螺絲、電位器旋鈕等可調整部件應可靠加封，以防他人亂動。
5、 分系統除錯
整個熱工專案安裝工作完畢後，機組啟動前應進行分系統除錯工作，交、直流供電迴路送電前，用500v兆歐表檢查絕緣，其絕緣電阻應不小於0.5mω。電源的容量、電壓、頻率及熔斷器和開關的規定應符合設計和使用裝置的要求。
5.1 檢測系統
檢測系統的除錯應在系統的訊號發生端，即變送器、熱電偶、熱電阻等檢測元件處輸入模擬訊號或加上和實際檢測引數相當的訊號，檢驗系統的線路或管路連線質量。盤上儀表或crt顯示屏應能正確顯示。
5.2 作業系統
5.2.1 作業系統除錯應對執行單元或裝置進行遠方操作實驗。
遠方操作前應檢查執行機構與調節機構的動作方向一致，閥位只是表或指示燈的顯示與閥門位置相符，機械傳動機構應能平穩、靈敏。終端開關動作可靠，合適行程時間符合技術說明書要求。
5.3 報警系統
報警系統的除錯(包括各單元儀表及裝置的報警機構),應按照設計提供的給定值進行引數整定,除錯時應在系統訊號發生端輸入模擬訊號,檢查報警機構的動作值和光字牌顯示內容應正確、可靠.
報警試驗:光字牌(訊號燈)閃光,伴有音響;
消音試驗：光字牌（訊號燈）平光，音響消失；
復位試驗：光字牌（訊號燈）熄滅（或檢測點正常）
6、 模擬量控制系統
各模擬量控制系統在安裝工作完成後，機組啟動前應進行系統除錯。檢查其控制迴路連線是否正確，控制系統的原理是否符合工藝要求。
7、 分散型控制系統（dcs）的除錯
7.1. 除錯應具備的條件
7.1.1 計算機室、爐機集中控制室、電子裝置間裝修完成，衛生達到機房要求，且空調投入執行。
7.1.2 計算機機櫃、操作員站、工程師站及其相連線線等安裝完成，正式電源都能可靠供電，電源品質符合要求。
7.1.3 接地系統達到要求。
dcs系統的接地分為兩部分：保護接地和遮蔽接地。保護地又稱安全地或機殼地，是為了防止裝置外殼的靜電荷積累對人身造成的危害而採取的保護措施。
它應接至廠區電氣專業接地網，接地電阻小於4歐姆。遮蔽地又稱模擬地，是為了把訊號傳輸所受的干擾遮蔽掉，提高訊號精度，接地電阻應小於2歐姆
7.2 資料採集系統（das）除錯
在訊號發生端輸入模擬訊號，檢查系統線路，測量範圍，工程單位、資料轉換和處理運算、報警、綜合誤差和各種畫面顯示等是否符合設計要求，必要時做出修改和調整。
7.3 模擬量控制系統(mcs)的除錯
配合dcs系統廠家技術人員進行模擬量控制系統的除錯。
7.3.1 檢查、修改組態資料，計算、填寫補償公式等引數。
7.3.2 檢查各模擬量控制系統的pid作用方向。
7.3.3 系統傳動實驗，檢查執行機構動作及反饋情況，測試閥門特性曲線等。
7.3.4 模擬量控制系統動態除錯和投入執行。
8、 啟動試運
8.1 儀表啟動前，汽水管路應進行沖洗，以保證管路清潔。
8.2 壓力、差壓儀表啟動前，在儀表閥門（差壓計的平衡閥門）開啟關閉的情況下，開啟取源閥，檢查管路、接頭及閥門的嚴密性，應無滲漏。
8.3 各工號（車間）檢測儀表，熱控系統、訊號、保護、聯鎖、dcs監控系統及遠方作業系統竣工驗收完畢，並經無負荷試執行48小時合格，符合設計及規範要求。
8.4 除錯、執行、檢修及維護、消防、保衛人員均已分職到位，並向有關人員進行技術交底，明確責任和任務。
8.5 汽水測量管路中介質冷凝後方可投入儀表。
8.6 隨機組啟動程式逐項投入測量、訊號、保護、聯鎖、dcs監控系統及遠方作業系統，接受工藝引數的變數，對工藝引數進行檢測、調節、控制、報警及聯鎖作用。
8.7 主要引數儀表的顯示值相互比較、核對，應無異常現象。
8.8 觀察運**況，及時處理試運**現的問題。
9、 安全注意事項
9.1 參加除錯人員應認真學習和嚴格執行sdj63-82電力建設安全工作規程（電氣和熱控篇）
9.2 工作開展前應向參與人員進行技術交底，說明工作中的注意事項
9.3 儀表出庫後放在合適的場所。
9.4 熱控裝置送電前必須對裝置中的電氣迴路進行絕緣電阻檢查，符合要求後方可送電，送電後懸掛執行標誌。
9.4.1 裝置試運期間，要加強各崗位之間的聯絡，確保安全試執行。
汽輪機除錯方案
目錄1 概述 2 主要技術規範 3 整套啟動前應具備的條件 4 機組冷態啟動程式 5 機組正常停機試驗 6 熱態啟動應遵循的原則 7 機組蒸汽引數超過正常規範的規定 8 故障停機的規定 9 附錄 1 熱電工程安裝的汽輪機為北京汽輪電機 生產。其型號為cc 25 8.83 4.2 1.2型高壓雙抽凝汽...
汽輪機除錯方案
萊鋼銀山型鋼燒結機餘熱發電工程 編制 郭新國 編制單位 青島捷能汽輪機集團股份 1 施用範圍 本方案施用於青島產以及型汽輪發電機組的除錯。2 編制依據 青島產型汽機試運方案依據電力部 電力建設施工及驗收技術規範 汽輪機組篇 及青島汽輪機廠產品說明書編制。3 主要技術引數 名稱單位數值 1 主汽門前蒸...
安丘汽輪機除錯方案
安丘山水水泥 餘熱發電二期工程 9mw 汽輪機整套啟動除錯大綱 大連易世達能源工程 二00八年三月 編寫 審核 批准 目錄 1.裝置系統概述 5 1.1 工程概況 5 1.2 汽輪機裝置及熱力系統簡介 5 1.3 機組的主要技術規範 5 1.3.1 汽輪機技術規範 5 1.3.2 調節保安系統技術規...