汽機啟動除錯方案
編制年月日
審核年月日
批准年月日
目錄整體啟動除錯方案
1．裝置及系統簡述
神木祥榮發電廠1×110t+1×25mw工程由迪爾集團公司負責主體施工安裝。機組裝置中，汽輪機是由南京汽輪發電機廠提供的nzk25-8.83型汽輪機。
本機組為單缸、衝動、空冷式，具有五級非調整調節抽汽，通過剛性聯軸器直接帶動發電機。本機組採用數字式電液調節系統。
汽輪機主要技術引數
產品型號: nzk25-8.83型
產品型式: 南京產單缸、衝動、具有五級非調整抽汽
2．機組整套啟動試驗目的
2.1編制本措施對汽輪發電機組的首次啟動、除錯工作進行約定和技術指導，並組織實施兌現合同。
2.2 校核汽輪機組在規定工況下的熱力引數是否符合製造廠設計要求。
2.3 檢驗汽輪機的啟動、自動控制以及輔屬裝置效能，其中包括邏輯、聯鎖、定值引數等的合理性，必要時進行現場修改以滿足汽輪機的安全經濟執行。
2.4 及早暴露裝置及系統在設計、製造、安裝等方面的問題，盡快得到處理。提高機組投產後安全、經濟、滿發、穩定的水平。
3．編制依據
3.1 根據安裝協議書，並依據製造廠提供的各種說明書和圖紙及相關技術檔案進行編制。
3.2 《火電工程啟動除錯工作規定》(電力工業部建設協調司 1996.5)。
3.3 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》(電力工業部 1996.3.)。
3.4 《火電施工質量檢驗及評定標準》。
3.5 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（電力部1997）。
3.6 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程實施辦法》（2023年版）
3.7 參照電力工業部有關「火電工程啟動、除錯規程」，以及電站「執行規程」，進行編制。
4．系統的試驗調整、投運試驗
4.1 油系統的調整試驗。
4.2 調節保安系統靜態試驗。
4.3 主機保護聯鎖試驗，機、電橫向聯鎖保護試驗。
4.4 各輔機及系統聯鎖、保護、訊號試驗。
4.5 盤車系統的調整試驗。
4.6高低壓加熱器系統的啟動和調整試驗。
4.7凝結水系統的啟動和調整試驗。
4.8 真空系統的檢查與投運。
4.9 給水除氧系統的調整試驗。
4.10 有關電動門、手動門、調整門的操作試驗。
4.11軸封補汽系統的調整試驗。
4.12低壓缸噴水系統的檢查。
5．首次啟動前應具備的條件
5.1組織機構及人員配備落實到位。
5.1.1啟動指揮部成立，各單位各專業人員已全部到位，職責分工明確。
5.1.2除錯單位配備了稱職的除錯人員，參加試驗與除錯的人員已落實到位並有明確崗位職責。
5.1.3電廠配備經考試合格的各崗位執行的操作和試驗人員，並經培訓有明確的崗位職責，能勝任本崗位的執行操作和故障處置，本機組的系統圖及執行規程已編制完畢，現場日誌、執行記錄**已準備好，啟動操作票已經填寫完畢。
5.1.4安裝施工單位能夠按整套啟動的需要配備了足夠的檢修維護人員，職責明確能勝任檢修工作。
5.2機組整套啟動大綱及本措施已報審獲得批准，並向有關人員進行介紹。
5.3現場相應的建築、安裝工程已施工完畢並驗收合格，能夠滿足整套啟動的需要。
5.4裝置系統的檢查及核查
5.4.1整套啟動應投入執行的裝置及系統均經分部除錯合格。
5.4.2整套啟動應投入執行的熱控裝置系統及模擬試驗、傳動試驗等測試檢查，符合設計要求及有關標準要求。
5.4.3整套啟動應投入執行的電氣裝置及系統，經分部除錯合格。
5.4.4與機組傳送電量配套的輸變電工程，應滿足機組滿傳送出的要求。
5.4.5參加整體啟動執行的所有裝置和系統，均應與施工中的汽水管道、電氣系統及其他系統做好隔離或者隔絕。
5.4.6裝置和系統內的監視儀表、遠方操縱裝置、燈光音響訊號、事故按鈕、保護連鎖等經除錯傳動試驗及系統檢查合格，符合設計。
5.4.7電氣試驗完畢，符合設計及使用要求。
5.4.8機組各系統的控制電源、動力電源、訊號電源已送上，且無異常。
5.4.9確認廠用計算機工作正常，dcs顯示與裝置實際狀態相符。
5.5現場環境檢查與核查。
5.5.1場區內場地平整、道路（包括消防道路）通暢。
5.5.2調整試驗用的臨時堵板、腳手架、接地線、工作牌等臨時安全設施已拆除，恢復常設的警告牌和護欄。
5.5.3試運範圍內環境清潔，現場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨時孔洞裝好護欄或蓋板，平台有正規的樓梯、通道、過橋、欄杆及其底部護板。
5.5.4現場有足夠的消防器材（乾式滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器），消防水系統有足夠的水源和水壓力，並處於備用狀態，事故排油系統處於備用狀態。
5.5.5裝置、管道、閥門的標牌經確認無誤，工質流向標示正確。
5.5.6試運機組範圍內的各層地面應按設計要求做好，生活用的上、下水道暢通，衛生設施能正常使用。
5.5.7廠房和廠區的排水系統及設施能正常使用，積水能排至廠外。
5.5.8現場有足夠的正式照明，事故照明系統完整可靠並處於備用狀態。
5.5.9**等通訊裝置安裝完畢。
5.5.10完成裝置及管道的保溫工作，管道支，吊架調整好。
5.5.11各水位計和油位計，標好最高、最低和正常工作位置的標誌。
5.5.12轉動機械加好符合要求的潤滑油（脂），油位正常。
5.5.13各有關的手動、電動、液動閥門，經逐個檢查調整試驗，動作靈活，開關正確，並標明名稱及開關方向，處於備用狀態。
5.6啟動程式所需的工器具必需品均已備齊。
6．汽輪機分部試運及衝動前的試驗
6.1真空系統嚴密性(注水)檢查
汽輪機啟動前，必須對排氣裝置、高低壓加熱器及其相連管道灌水對其進行嚴密性檢查且符合要求。
灌水前，要求所有與汽輪機連線的管道以及嚴密性檢查範圍內的管道與裝置，均安裝完好並經檢查合格，但焊口和法蘭不得保溫，凝汽器汽側內部已清理乾淨；各水位計及電測點表計安裝完好，但在灌水水面以下連線的真空表應切除；排氣裝置底部根據情況確定是否加臨時支撐；各管道支吊架必要時也應加臨時支撐，或鎖住彈簧吊架；需灌水的部分應加排水措施。
灌水的高度一般在汽封窪窩以下100mm處，灌注用水採用化學水。
灌水後，執行人員配合安裝人員共同檢查所有處於真空狀態下的容器，管道、閥門、法蘭、格蘭、結合面、焊縫、堵頭、測點等可能漏洩不嚴處和凝汽器銅管及其脹口，若有洩漏，採取措施處理，處理完畢後重新灌水檢查直至合格。合格後排盡凝汽器汽側的水，拆除凝汽器臨時支撐。
6.2附屬機械分部試執行
6.2.1分部試運條件。
6.2.1.1轉動機械的電動機應單獨空負荷試運合格，旋轉方向正確，事故按鈕試驗正常。
6.2.1.2手盤轉子檢查，裝置應無卡澀、摩擦等異常現象。
6.2.1.3裸露的轉動部分應裝好防護罩。
6.2.1.4有關聯鎖自動保護裝置應經過調整，模擬試驗動作靈敏、準確。
6.2.1.5參與除錯的容器、冷卻水系統應已沖洗合格。
6.2.1.6對於入口無濾網的水幫浦，試運前應加裝有足夠通流面積的臨時濾網。執行水質清潔後拆除。
6.2.2試運應達到的要求：
6.2.2.1在試運過程中，幫浦的出口壓力穩定並達到額定數值，電動機在空載及滿載工況下，電流均不超過額定值。
6.2.2.2軸承振動應符合下列要求：
6.2.2.3軸承油溫符合《規程》的要求，油幫浦油壓、供油及軸承回油正常，軸承無滲油現象。
6.2.2.4各轉動齒輪嚙合良好，無不正常聲音，振動和發熱現象，各轉動部分音響正常，幫浦內無衝擊現象。
6.2.2.5對於附屬機械的各項聯鎖裝置，綜合試運進行試驗調整，符合設計要求。
6.2.2.6給水幫浦組啟動過程中應全面檢查，並定時作出執行記錄，電動機定子繞組超溫保護及低壓延時跳閘等試驗正常。
6.3汽水管道的吹掃
6.3.1汽水管道的吹掃和沖洗是分部試運工作的重要組成部分,汽水管道的吹洗質量必須符合《電力建設施工及驗收技術規範》（管道篇）的要求，以保證機組安全經濟地投入執行。
6.3.2吹掃的目的：汽水管道吹掃的目的是清除裝置運輸、安裝過程中積存於管道系統中的雜物（砂石、焊渣、氧化皮等）以確保機組安全執行。
6.3.3吹掃的範圍
6.3.3.1鍋爐過熱器及其系統。
6.3.3.2主蒸汽管道。
6.3.3.3軸封供汽。
6.3.4吹掃的方式：降壓法。
6.3.5吹掃臨時系統應滿足下列要求。
6.3.5.1吹掃管道的截面積應大於或等於被吹掃管道的截面積，管道應盡量短捷，以減少阻力。
神木整套啟動除錯方案
陝西省神木瑞誠玻璃 餘熱熱電聯產工程 機組整套啟動除錯方案 編制 楊永年 審核 楊國華 批准 孫保興 日期 2012年8月 機密性 一般儲存時間 一年 機組整組起動除錯報告報審表 工程名稱 陝西省神木瑞誠玻璃 餘熱熱電聯產工程 1.編制目的 2.編制依據 3.除錯裝置引數 4.鍋爐部分除錯 5.汽輪...
102遼源金剛汽機除錯方案
1 汽輪機組啟動除錯方案4 2 潤滑油及調節保安系統除錯方案 17 3 凝結水系統除錯方案25 4 迴圈水系統除錯方案30 5 射水幫浦及真空系統除錯方案 34 6 汽機保護 聯鎖 檢查試驗專案一覽表 38 7 試運組織39 汽輪機組啟動除錯方案 1 目的 為加強遼源金剛水泥廠餘熱電廠汽輪機組除錯工...
汽機工業水系統除錯方案
施工技術方案報審表 編號 htpcc ts 020 本表一式三份，業主 總承包商 承包商各存乙份。河南第二火電建設公司 批准 質檢科 安檢科施工科 審核 編制 1目的為了更好地實施工業水系統的試執行，通過對該系統裝置及相關系統除錯，保證工業水系統各執行引數正常，系統保護 聯鎖 訊號正確，達到 火電工...