山西汾西正城煤業有限責任公司礦井主斜井井口房工程人工
挖孔樁專
項施工方
案編制人
審核人審批人
施工單位：山西汾西建設有限責任公司工程公司
編制日期：2023年2月13日
施工措施報審表
一、編制單位
編制人審核人
編制單位負責人
二、審批單位
計畫科安監處
質檢科質標辦
機電科總工辦
分管經理
安全處長
總工程師
表b3—1
施工組織設計(方案)報審表
工程名稱：山西汾西正城煤業有限責任公司礦井主斜井井口房工程編號：
表b3—1
施工組織設計(方案)報審表
工程名稱：山西汾西正城煤業有限責任公司礦井主斜井井口房工程編號：
人工挖孔樁專項施工方案
第一章方案編制的依據
一、建築地基與基礎工程施工質量驗收規範（gb50202—2002）
二、建築樁基技術規範（jgj94—94）
三、施工現場安全規定（gb59—99）
四、《建築機械使用安全技術規範》（jtj33-2001）
五、《特種裝置安全監督條例》
六、《危險源較大的分部分項工程安全管理辦法》
七、設計圖紙
第二章工程概況
一、 工程概述
山西汾西正城煤業有限責任公司礦井主斜井井口房主體採用剛勁混凝土框架結構，主題擬採用鑽孔鋼筋混凝土灌注樁基礎，按照一柱一樁的形式布置，樁與柱之間由鋼筋砼承臺連線，樁中心與柱中心重合，承檯底標高為-2.50m。
大型裝置基礎擬採用樁筏基礎，筏板基礎底標高-2.50m。
二、地基岩土工程條件
根據擬選場址的岩土工程勘察結果，擬選新址基底下地層結構自上而下為：
1）層素填土：黃褐色。稍溼，結構較為鬆散，由粉土和粉質粘土構成，夾有細砂、卵石等，層底標高868.
21—870.88m，基底下厚度8.0—10.
0m，不能作為天然地基持力層。
3）層粉質粘土：褐黃色，稍密—中密，可塑—硬塑，夾有薑石或薑石夾層，層底標高861.45—863.
11m，該層區域性有缺失，地基承載力特徵值150kpa，極限側摩阻力標準值70kpa（幹作業鑽孔樁）。
5）層卵石：褐灰色，中密—密實，砂子的主要成分為石英、長石，夾有粉土薄層，該層未被完全揭穿，最***厚度達17.0m，地基承載力特徵值400kpa極限側摩阻力標準值160kpa，極限端摩阻力標準值45000kpa（幹作業鑽孔樁）。
三、設計
1、本工程樁基設計等級為乙級。
2、樁型1樁徑800mm，樁端持力層為⑤層卵石，樁長以進入⑤層卵石4.0m為準。主體柱以下共布置樁數2根，單樁豎向承載力特徵值為1500kn。
樁型2樁徑1000mm，樁端持力層為⑤層卵石，樁長以進入⑤層卵石4.0m為準。主體柱以下共布置樁數21根，單樁豎向承載力特徵值為2200kn。
3、樁身混凝土強度等級c30；箍筋採用hpb300ф10；主筋採用hrb335ф18；主筋保護層厚度50mm。
四、灌注樁施工工藝：
1、設計灌注樁採用人工挖孔工藝，樁徑允許偏差＋50mm，樁位偏差不大於1%，樁位偏差不大於100mm。
2、鋼筋籠製作、安裝應符號設計要求，可分段製作。現場可單面焊接，焊縫長度10d，採用幫條焊。應儘量減少接頭，接頭應錯開，同一截面上焊接接頭應小於50%。
3、所有樁位應按總平面布置圖及樁基施工圖進行放線，複核無誤後才能施工。
第三章施工部署及施工工藝
一、投入的人員、機具
根據本合同段地形和樁基特點，結合實際情況和年度、總體計畫，人工挖孔樁安排1個班組，分為若干小組，每組（2人）開挖3個樁孔，
本工程擬投入人工挖孔的人員、機具如下表：
主要施工機械機具一覽表
二、人工挖孔樁施工順序及施工工藝
1、人工挖孔樁施工順序
放線定樁位及高程→開挖第一節樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆築第一節護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強設垂直運輸架→安裝電動葫蘆→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦、通風機等→開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）→先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）→澆築第二節護壁混凝土→檢查樁樁（中心）軸線→逐層往下迴圈作業→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導管）→澆築樁身混凝土
2、樁護壁施工
護壁採用c30，護壁的結構形式為內八字搭接，採用鋼筋砼護壁，如下圖所示，搭接長度不小於30cm。採用工具式鋼模板做成下大上小的喇叭形，模板分塊組成，模板間用插銷連線。護壁混凝土澆築採用常規工藝，拌和機拌合、捲揚機提公升供料，採用φ30振搗棒進行振搗。
第一節立模時高出地面30cm，其外模採用木模，在木模外再填20cm寬的土加固。護壁混凝土澆築完成24h後拆除模板。
鋼筋砼護壁示意圖
3、施工方法
人工挖孔樁施工當地層為鬆軟土、普通土、堅土、砂礫堅土和軟石時採用鍬、鎬或撬棍等挖掘，當地層為次堅石、堅石及無法用上述方法施工時採用水鑽開挖。
為滿足設計要求，遵循先深後淺的原則，以按剛性角確定淺樁開挖深度，深樁超前開挖，以利於集中排水，保證淺樁孔內無地下水。相鄰相間距大於2m的應間隔開挖，澆築混凝土後待混凝土強度達到10mpa後再開挖剩餘樁。
4、 挖掘的一般工藝要求
⑴ 挖掘時，不應將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應如此。
⑵ 在挖孔過程中，應經常檢查樁孔尺寸和平面位置。將誤差控制在設計及規範允許範圍內，群樁樁位誤差≯100mm；排架樁樁位誤差≯50mm；直樁傾斜度不超過1%；斜樁傾度不超過±2.5%.
；孔徑、孔深必須符合設計要求。
⑶ 挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應設法排除（如用井點法排水或集水幫浦排水）。
⑷ 樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業，不得中途停頓，以防坍孔。
⑸ 挖孔如遇到湧水量較大的潛水層壓水時，可採用水泥砂漿後灌卵石環圈，或其它有效的措施。
⑹ 挖孔達到設計深度後，應進行孔底處理，詳見後述「終孔檢查處理」。
6、施工排水
⑴ 一般性排水
1）除在地表墩台位置四周挖截水溝外，並應對從孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。
2）孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水幫浦排走。
3）在灌注砼時，若數樁孔只有小量滲水，應採取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質量時，則應於一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最後用水下砼施工。
⑵ 挖孔遇到潛水層和壓水的處理
挖孔時如果遇到湧水量較大（90m3/h以內）的潛水層和壓水（水頭9m，壓力90kpa），可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理。
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