1人工挖孔樁專項施工方案

2021-10-24 09:53:49 字數 3937 閱讀 6484

第一章施工範圍及編制依據

1.施工範圍

本次施工組織設計編制的施工範圍為:人工挖孔樁工程。

2.編制依據

2.1建設單位提供部分

中誠建築設計****《建施圖》

中誠建築設計****《結施圖》

2.2規範及地方規範

《混凝土結構工程施工及驗收規範》

《鋼筋焊接及驗收規程》

《土方與爆破工程施工及驗收規範》

《地基與基礎工程施工及驗收規範》

《建築機械使用安全技術規程》

《施工現場臨時用電安全技術規範》

2.3中國有色金屬工業第十四冶金建設公司檔案

《質量保證手冊》

《專案管理手冊》

《中國第十四冶金公司ci手冊》

第二章工程概況

1.工程簡介

雲南省建水監獄改擴建警體文化中心工程是建水監獄投資興建,由中誠建築設計****負責設計,由紅河州工程建設監理有限責任公司負責監理工作,由中國有色金屬工業第十四冶金建設公司施工。

該工程位於建水縣。報告廳正前方是指揮中辦公樓,總建築面積為2784.8㎡。

結構形式為一層區域性二層,主要用於報告廳、籃球場及相關配套用房。該大樓建築高度為13.80m,其中區域性一層層高為5.

1m,區域性二層層高為4.2m。

本工程結構設計按抗震設防烈度8度設計。報告廳基礎採用人工挖孔樁,主體結構形式為鋼結構。

2.人工挖孔樁基設計情況

本工程設計人工挖孔樁共48根。樁身鋼筋籠鋼筋最大φ16,最小φ8,護壁和樁芯混凝土強度等級均為c25。樁直徑為800mm、900mm、1000mm,設計樁長為5.

5m、6.2m。

第三章施工部署

1、專案經理部運作方式

在該工程上,我公司將按照多年來積累的成功的總承包管理經驗以及國際慣例來運作和管理該專案,形成以專案經理負責制為核心,以專案合同管理和成本控制為主要內容,以科學的系統管理和先進技術為手段的總承包管理機制。同時,專案經理部在公司總部領導下充分發揮企業的整體優勢,按照「總部服務控制,專案授權管理,專業施工保障,社會協力合作」具有本公司特色的專案管理模式,以此高效地組裝和優化社會生產要素。嚴格按照以gb/t19002-iso9002模式標準建立的質量保證體系來運作,形成以全面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制,以此出色地實現我公司的質量方針和質量目標,以及對業主的承諾。

為規範該項目的管理工作,專案經理部將執行公司頒布的《專案管理手冊》、《質量保證手冊》和《ci工作手冊》。

2.施工機械配置及周轉材料配置

2.1主要施工機械配置

2.2施工用周轉材料計畫

3.勞動力組織

在人工挖孔樁施工中,勞務人員全部是在雲南省內施工過多項人工挖孔樁工程的熟練工人,完全滿足本工程施工的要求,技術質量高,隊伍穩定。樁基礎施工期間,勞動力達22人。

4.施工技術準備

在人工挖孔樁工程正式施工前,要做好各項施工技術準備工作:

熟悉圖紙,組織施工圖紙會審,檢視圖紙是否完整和齊全,施工圖紙是否符合國家有關工程設計的規範,施工圖紙與說明在內容上是否一致,施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤,建築圖與相關的結構圖,在座標、標高和說明方面是否一致,技術要求是否明確,並及時會同設計人員解決問題。

做好工程**技術交底和安全交底,簽字存檔,確保管理人員和操作人員熟悉工藝流程和操作規程。

複測工程控制標高,引水準點,設定施工過程中定位控制點、標高控制點。

編制工程施工預算,組織鋼筋放樣,配製模板。

編制施工組織設計,並在正式施工前報業主和監理審批。

施工準備和計畫安排。

5.施工計畫

6.1工期安排

我公司為保證本工程盡早投入使用,想業主之所想,確定人工挖孔樁工程自樁孔土方開始,至混凝土全部澆築完畢,總工期20天。

6.2工期保證措施

為保證本工程能在20天完成,特制定如下施工安排:

建立高效的管理機構,落實經營目標責任制,推行先進的管理方法和手段。

本工程人工挖孔樁施工投入勞動力高峰期達22人,樁徑800-1000的樁每兩人一組,確保每天進尺1000。

樁基挖至設計參考長度或設計要求持力層,立即會同業主、地勘部門及設計部門進行巖樣鑑定,如符合要求,立即進行擴孔工作。

考慮本工程混凝土方量小,採用商品混凝土,並採用一兩台hbt60b混凝土輸送幫浦(一台備用)實施幫浦送混凝土工藝,能夠確保大量混凝土的澆築。

現場設定兩jlz300型小型拌機,靈活機動,用於輔助護壁混凝土的施工;

本專案上將安排大批量效率高、機械完好率高的施工機具和先進的施工儀器、檢測儀表進入現場施工,並加強機具、儀器的保管、保養、使用和修理工作。

加強工人培訓,配備先進工具改善勞動環境,提高勞動效率。

6.日常施工管理

本工程共有樁48根,根據我公司積累的經驗,施工前對所有樁基要進行編號工作,並用彩筆將不同樁徑的樁基加以區別,便於開挖、驗收、試驗等日常管理工作。

製作樁基成孔形象進度,每日工作及時反映在圖表上,並在土質發生變化的高度請業主進行簽證認可,填寫人工挖孔樁成孔驗收記錄表。

當樁基達到設計要求持力層時,每10根以上為一批,會同業主、勘察研究院、設計方一齊進行成孔驗收工作,並及時擴孔。做好隱蔽驗收記錄。

根據近兩年氣象記錄報告,合理安排現場混凝土的澆築,並及時記錄施工期天氣情況。

7.現場平面布置

本工程施工現場不設混凝土攪拌站,也沒有鋼筋、模板加工場地。

現場的臨時用水按業主指定的接馭點引至現場西南角,施工中將沿現場環線布置。

現場臨時用電從配電房引到現場。現場臨電採取環線布置。

第四章挖孔樁施工主要技術措施

1.挖孔樁施工工藝

挖孔樁的施工程式為:場地整平—放線、定樁位—挖第一節樁孔土方—支模澆灌第一節混凝土護壁—在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線—安裝活動井蓋、設定垂直運輸架、安裝電動葫蘆(或捲揚機)、吊土桶、潛水幫浦、鼓風機、照明設施等—第二節樁身挖土—清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—拆上節模板、支第二節模板、澆灌第二節混凝土護壁—重複第二節挖土、支模、澆灌混凝土護壁工序,迴圈作業直至設計深度—製作鋼筋籠,檢查持力層後進行擴底—對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收—清理虛土、排除孔底積水—吊放鋼筋籠就位—澆灌樁身混凝土。具體的工藝流程如下圖所示:

2.測量放線

1、現場依據規劃部門提供的座標點放出紅線,然後按施工圖紙準確地放出軸線,放出樁位和樁徑,並認真進行技術複核,才能開挖樁身土方。挖樁前應按工程軸線(中心線)向四周引出樁心控制點,用牢固的(龍門架)標定。

2、樁位放線採取在地面設十字控制網,其準點在安裝提公升裝置時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線的控制,是將樁控制軸線、高程引到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺杆找圓周,以其準點測量孔深,以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。

3.人工挖孔施工

挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層用風鑽破碎,挖土次序為先挖中間部分後周邊,按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面。允許尺寸誤差3cm。擴底部分採取挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形,棄土裝入吊桶或羅筐內。

垂直運輸是在孔上口安支架、電動葫蘆或手搖葫蘆提公升,吊到地面後,用手推車運出。

為保證護壁的整體性,護壁要嚴格按護壁大樣圖施工。

澆灌護壁時,用敲擊模板及用竹和木棒插實方法。根據土質情況,使用早強劑,使混凝土盡快達到設計強度要求,加快拆模速度,發現護壁有蜂窩漏水現象,及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內,保證護壁強度及安全。

第一節孔圈護壁厚100mm,並應高出現場地面25cm。便於擋水和定位。上下護壁間的搭接長度為75mm。

護壁施工採取一節組合式鋼模板拼裝而成,拆上節,支下節,迴圈周轉使用。模板間用u形卡連線,上下設兩道6號槽鋼圈頂緊,鋼圈由兩半圓圈(直徑2m以內用4塊)組成,用螺栓連線,不另設支撐,以便澆灌混凝土和下一節挖土操作。護壁混凝土內模板拆除,根據氣溫等情況而定,一般可在24小時後進行,使混凝土有一定強度,以能擋土為準。

當第一節護壁混凝土拆模後,即把軸線位置標定在護壁上,並用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內,作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。

008人工挖孔樁專項施工方案

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2 4人工挖孔樁專項施工方案 終

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