人工挖孔樁專項施工方案1

2021-03-04 09:33:19 字數 4883 閱讀 7774

一、工程概況

辛泰鐵路電氣化改造工程挖孔樁施工主要為平改立頂進施工線路加固用的支點樁以及雜訊治理工程中聲屏障、隔聲牆的挖孔樁基礎。樁身最長為11m,最短為4.5m。

施工圖紙報告為沿線地質岩性從上往下為人工填土、粉質粘土、ⅵ級軟石、ⅴ級次堅石。嚴格遵守鄰近營業線施工安全管理的各項規定。

二、主要應用標準和規範

1 、設計院施工圖設計檔案。

2、《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》(tb10424-2003)。

3、《鐵路橋涵設計基本規範》(tb10002.1-2005)。

4、現場勘測調查資料。

5、有關國家、省、市安全法律、法規。

三、施工準備

1、 技術準備

(1) 調查現場及周邊地區,對設計提供的地質、水文、氣象資料進行複核,複核施工圖紙的樁位、高程等是否一致。

選擇合理的孔壁支護型別、灌注方法,向施工技術人員進行一級技術交底及安全交底,向班組進行詳細的二級技術、安全、操作交底。確保施工過程中的質量及人身安全。

(2) 混凝土配合比設計及試驗,按照混凝土設計強度要求,分別做混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比,以滿足挖孔樁灌注施工工藝的要求。

(3) 測量放樣:測定樁位中心點位、高程水準點後,複核樁間距,設定樁位中心護樁,在樁基周圍撒出灰線。

(4) 挖孔樁全面施工前,先做挖孔試樁,樁孔數量不少於2個;對圖紙提供的水文、地質情況進行複核,檢驗選擇的施工工藝是否符合相關質量、安全要求,當水文、地質情況有變化,施工過程中存在的問題時,對施工工藝進行修正。

2、 機具準備

(1) 挖掘裝置:鐵鍬、鎬、鋼釺、手持式鑿岩機、空壓機、風鎬。

(2) 提公升裝置:慢速捲揚機、提公升鋼框架、電動葫蘆、門式梁架,活底吊桶等。

(3) 運輸裝置:手推車、小翻斗車、水幫浦等。

(4) 安全裝置:鼓風機、、防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶、安全活動蓋板等。

(5) 護壁裝置:模板、支撐架、鋼套筒等。

(6) 鋼筋加工、安裝裝置,鋼筋籠成型成套裝置,電焊機、對焊機、吊車等。

3、 材料準備

原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等,由持證材料員和試驗人員按規定進行檢測,確保原材料的質量符合質量標準要求。

4、 作業準備

(1) 完成挖孔試驗,確定地質、水文情況,修訂完成完善的施工工藝工,施工機具、模板、安全設施齊全,材料準備充分。

(2) 開挖前場地應完成三通一平,清除坡面危石、浮土,剷除鬆軟土層並夯實,出渣道路暢通,孔口四周排水系統完善,設定排水溝、集水坑,及時將樁基周圍的積水排走,確保場內無積水,必要時要降低地下水位。設定孔口圍護欄,搭設孔口的雨篷。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置,通風、安全設施準備就緒。

標誌牌標記樁基編號、孔口高程,孔深、樁基頂面高程、施工現場負責人及現場技術負責人。

(3) 施工作業人員要求

操作工人:應由現場技術人員對操作工人進行培訓和施工、安全技術交底,做到熟練掌握井下作業、投料、攪拌、運輸、振搗等技術,制定對應的安全緊急救援措施。操作人員保持固定。

四、操作工藝

1、 施工工藝流程

測量放樣及定樁位孔口護圈澆築開挖第一節樁孔土方樁基中心位置檢測放置附加鋼筋、支護壁模板澆築第一節護壁混凝土安裝運輸架安裝電動葫蘆(捲揚機) 安裝活底吊桶、照明燈、通風機、水幫浦等開挖、吊運第二節樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板樁基中心位置檢測澆築第二節護壁混凝土依次往下迴圈作業開挖擴底部土方檢查驗收樁孔鋼筋籠加工、安裝安裝混凝土導管或串筒澆築水下或普通混凝土樁基成品檢測、驗收。

2、 操作方法

(1) 測量放樣及定樁位

測量放樣前,對施工圖提供的導線點、水準點進行複測,樁位進行複核。

根據批覆的附合測量成果,確定樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁基半徑為半徑,畫出孔口護圈內徑圓周,撒灰線。駐地工程師核查,批准後支模,澆築或砌築孔口護圈。

樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進行複測。安裝鋼筋籠前對樁位進行複測,以保證鋼筋位置的準確無誤,為下一工序正常施工提供良好的施工條件。

(2) 孔口護圈澆築或砌築

孔口護圈用混凝土澆築、用磚砌護圈,孔口護圈施工完成後測量孔口護圈頂高程。根據孔口護圈高程及樁底高程確定挖孔深度。

孔口護圈高出原地面30cm,以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護圈砌築完成後複測樁位,在護圈頂面定位十字護樁;在挖孔施工過程中,利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。

(3) 開挖樁孔土方

樁孔開挖時,先開挖樁孔中間部分的土方,然後向周邊擴挖,控制好樁孔截面尺寸,根據土質的不同,確定開挖節段高度。在土質好的情況下,約1m為宜;當土層堅硬,不致坍陷時可加大到1.5m;當土層鬆軟如細沙土或含水率大的黏土時,開挖節段高度可減少至0.

4-0.8m。挖孔直徑為:

上口直徑較樁徑大10cm,下口直徑較樁徑大17cm,成圓台形。

挖孔過程中做好原始記錄,發現地質情況有變化時,應立即匯報,從施工工藝及安全設施上採取措施。

(4) 樁基中心位置檢測

每一節段樁孔開挖完成後,檢查孔徑、垂直度及中心偏位,每一節段挖孔成型後,檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上,其偏差不大於5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求後方可支模板,以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。

(5) 放置附加鋼筋、支護壁模板

每一節段樁孔開挖完成後,在節與節之間必須安放附加鋼筋。護壁模板通過拆上節、支下節的方式重複周轉使用。模板採用三塊鋼筋板拼接而成,模板必須有足夠的剛度。

模板用木樁加固支撐,其中軸線與樁中心在同一垂直線上,偏差不大於1cm,以保證樁基的垂直度符合規範要求。樁徑不小於設計樁徑。模板之間用卡具、扣件連線固定,可在多節模板的上、下端各設一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內支撐,以防止模板受力變形。

為操作方便,不設水平支撐。

模板安裝牢固後,檢測模板的位置,以保證樁孔的平面位置及其垂直度。

(6) 澆築第一節段護壁混凝土

每挖完一節段後,應立即放置模板,澆築護壁混凝土,採用人工澆築、人工振搗,坍落度控制在10cm左右。混凝土護壁要保證混凝土強度及其厚度,根據氣候條件,混凝土強度不小於1.2mpa、澆築24h後方可拆模。

(7) 安裝垂直運輸架

垂直運輸架有提公升鋼框架作為承重結構,配置慢速卷揚基提公升;門式工字鋼梁架作為承重結構,配置電動葫蘆提公升及橫移。第一節段樁孔澆築完混凝土後,樁孔旁的鋼框架,通過三角架的轉動橫移。門式工字鋼梁架安裝在樁孔正上方,通過電動葫蘆提公升,沿工字鋼梁橫向移動。

此外常用的運輸架還有:木塔、鋼管吊架、木吊架等,無論哪一種支架形式,必須搭設穩定、牢固。

(8) 安裝電動葫蘆或捲揚機。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、穿上捲揚機鋼絲繩,在適當的位置安裝捲揚機,地面運土用手推車或小翻斗車。

(9) 安裝活底吊桶、活動蓋板、照明、水幫浦及通風機

在安裝滑輪組和吊桶時,保持吊桶與孔壁之間留有適當距離,防止施工過程中吊桶碰撞孔壁,發生安全事故。井底照明必須用低壓電源(36v)、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設定圍護欄。

當樁孔深度大於15m時,應進行井下機械通風,加強空氣的流動,必要時向井下運輸氧氣,防止有毒氣體對人體的危害。操作時上下人員輪流作業,樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況,互相呼應,以防止安全事故的發生。

當地下滲水量不大時,隨時隨將泥水用吊桶運出,當地下水量較大時,在樁孔底先挖集水坑,用高揚程水幫浦抽水,邊降水邊挖土,水幫浦的規格應按照抽水量選定。地下水位較高時,應先採用統一降水措施,然後再開挖。

樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內挖孔時,應掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸傷人。吊運土時,開啟安全活動蓋板一定面積,留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。

(10) 開挖、吊運第二節段樁孔土方。從第二節段開始,利用提公升裝置運土,樁孔內操作人員必須戴安全帽,地面人員應繫好安全帶。當吊桶在樁孔上方1.

0m時,橫移或轉動,使吊桶離開樁孔上方,吊桶在小推車內卸土,用小推車運至孔口以外3m,平整現場後存放,然後統一棄土。若在孔口上方卸土石,吊桶在樁孔上方1.0m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸渣土、石塊等墜落孔內。

卸土後,再開啟活動蓋板,下放吊桶繼續裝土。樁孔挖至規定的深度 ,用桿孔規檢查孔的直徑及井壁圓弧度,施工人員修整孔壁使上下垂直順直。

(11) 在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格後,拆除第一節護壁模板,並放置附加鋼筋,護壁模板一般採用拆上節支下節的方式依次周轉使用,模板上口留出高度為10cm的混凝土澆築口。如為變截面樁孔,則應另配模板。

(12) 澆築第二節護壁混凝土。模板支好後,檢測模板的中心位置、支撐情況,當符合要求後澆築第二節段護壁混凝土。混凝土用吊桶運送到孔內,人工入模、振搗密實。

為加快工程進度,在混凝土中適當加入早強劑,以加速混凝土的硬化。

(13) 節段往下迴圈操作,將樁孔挖至設計高程,用鋼釺插探樁底地質情況是否與圖紙相符,清除虛土。基底地質情況與設計不符時,應即時上報監理工程師,簽署驗底記錄。

(14) 檢查驗收:成孔後在自檢的基礎上,做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗收手續,經監理工程師對樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢查簽字後,吊放鋼筋籠。

(15) 鋼筋製作、安裝

鋼筋在進場前,必須進行檢驗,檢驗合格並報監理工程師審批後,方可大批量進場。鋼材進場不得直接堆置在地面上,必須用墊木或其他方法墊起。工地臨時保管鋼筋時,應選擇地勢高、地面乾燥的露天場所,根據天氣情況,在雨雪天氣,必要時加蓋篷布。

鋼筋籠製作按設計要求加工製作,鋼筋下料時設計好下料尺寸,確保在鋼筋籠製作過程中焊接接頭錯開1.5m以上,從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小於整個斷面鋼筋總面積的50%,保證整個鋼筋籠長度。

鋼筋搭接符合規範要求,ⅰ級鋼筋採用綁紮搭接,搭接時採用點焊;ⅱ級鋼筋何用焊接,焊接長度雙面焊為5d(d為鋼筋直徑),單面焊為10(d為鋼筋直徑)。焊接時先進行預熱,不得在-15℃以下焊接鋼筋,焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋,焊接時用502焊條,同軸線焊接,並及時清除焊縫表面焊渣。

鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數、直徑、間距、鋼筋籠是否變形,焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規範要求,並應控制主筋間距在±10mm以內,骨架傾斜度在±5%以內,骨架保護層在±20mm以內,骨架頂端高程在±10mm以內,骨架底高程在±50mm以內。

人工挖孔樁專項施工方案

濱江又一城13 14 樓 人工挖孔樁 專項施工方案 編制 審核 審批 2013年2月 一 編制依據及原則 1.1編制依據 1 建築樁基技術規範 jgj94 2008 2 建築施工安全檢查標準 jgj59 2011 3 建築地基基礎工程施工質量驗收規範 gb50202 2011 4 混凝土結構施工質量...

人工挖孔樁專項施工方案

編制 審核 審批 中地地礦建設 第十工程處 2011年2月22日 目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 施工安排 1 3.1 施工進度 1 3.2 勞動力組織 1 4 主要施工方法 1 4.1 施工測量 1 4.2 人工挖孔樁成孔施工 2 4.2.1 護坡樁施工注意事項 2 4.2.2 人工成...

人工挖孔樁專項施工方案

本次施工組織設計編制的施工範圍為 人工挖孔樁工程 包含護坡樁施工 1 廣州市城市規劃勘測設計研究院設計的 建施圖 2 廣州市城市規劃勘測設計研究院設計的 結施圖 3 廣州市人防工程設計室設計的 建施圖 4 廣州市人防工程設計室設計的 結施圖 5 廣州市城市規劃勘測設計研究院提供的 岩土工程勘察報告 ...