某鐵路站場房屋工程施工組織設計 施工方案

2021-10-20 23:56:51 字數 3987 閱讀 5837

格式說明

本標段房屋工程包括生產及辦公房屋5549m2,居住及公共房屋1209 m2。附屬工程包括混凝土路面95 m2,實體圍牆150m。其他工程包括排水溝150m,硬化面80 m2。

栽植花草灌木100 m2。

房屋工程按基礎工程→主體工程→屋面工程→裝飾工程→水暖電安裝工程→附屬工程→清理、驗交的總體施工順序進行。根據工程特點,結合現場的實際情況,按照「先房屋後附屬」的基本原則和「先地基後基礎」、「先地下後地上」、「先土建後安裝」、「先主體後圍護」、「先結構後裝飾」的次序進行施工。

為了滿足施工的需要,根據實際情況房屋的垂直運輸以捲揚機為主。

房屋施工用混凝土在拌和站集中拌製,砂漿和零星混凝土均在各施工場地採用攪拌機進行集中拌製。混凝土、砂漿採用灰斗車送至澆築部位。混凝土採用機械振搗的方法進行。

模板採用組合鋼模板配合竹膠模板,在現場進行拼製。鋼筋在鋼筋加工棚內加工製作成成品或半成品,運至施工現場綁紮成型。鋼筋連線採用綁紮搭接、焊接的形式。

預製構件均在預製廠預製,運至現場安裝。

在主體結構、外牆裝修施工時,採用雙排外腳手架並兼防護架,外面用安全網進行全封閉。

裝飾工程在主體施工完結構驗收後進行施工。內裝修與水電、消防、通風管道及裝置安裝工程施工進行立體交叉作業,外裝修在屋面工程完成後自上而下分層進行。

土建工程施工中,安裝工程應積極主動地配合土建的鋼筋、模板、混凝土、裝飾等工序的施工,隨時穿插配合,做好管線、孔洞、鐵件的預埋和預留,並作到正確無誤。

附屬工程及其他工程施工方案詳見本章第十節「站場及給排水工程」。

土方開挖工程施工工藝流程見圖6-2-9-1。

土方開挖前,根據施工圖紙,準確定出樓房的控制軸線,並作好控制樁,然後測放基坑開挖邊線。人工配合機械進行基坑開挖,機械開挖到基坑底時預留300mm,人工挖至設計標高。

基坑開挖到設計標高後,組織建設單位、勘察、設計、監理、施工單位進行基坑驗收,滿足設計及規範要求時進行下一道工序。

換填灰土地基施工工藝流程見圖6-2-9-2。

材料要點:採用就地挖土的粘性土及塑性指數大於4 的粉土,土內不得含有鬆軟雜質和耕植土;土料應過篩,基顆粒不應大於15mm;石灰應用ⅲ級以上新鮮的塊灰,含氮化鈣、氧化鎂越高越好,使用前1-2 天水解並過篩,其顆粒不得大於5mm,且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質,也不得含有過多水分,石灰充分熟化,並委託試驗室作好灰土擊實試驗,試驗結果上報監理並得到批覆。

灰土拌和:灰土在現場採用機械拌和,一般最佳含水量為 16%,如含水量過高或過低時,應稍曬乾或灑水濕潤,如有球團應打碎,要求隨拌隨用。灰土拌和必須均勻,拌製比例必須嚴格控制。

擠密樁:灰土樁採用3:7拌合土,樁體施工採用由里向外,間隔分批進行;基坑開挖樁頂標高以上留500mm厚土層人工開挖,在施工基礎前進行人工挖除,並在樁頂做500mm灰土墊層,壓實係數不小於0.

95;孔底在填料前必須夯實,樁內灰土應分層回填,分層夯實,平均壓實係數不小於0.97,擠密填孔後,樁間土平均密實係數不小於0.93。

灰土攤鋪:大面積灰土攤鋪時採用機械攤鋪,小面積及零星地方採用人工攤鋪,厚每層攤鋪厚度必須嚴格控制,採用壓路機進行大面積碾壓時,攤鋪厚度控制在300mm左右; 採用小型打夯機進行夯實時攤鋪厚度控制在250mm左右;採用木夯攤鋪厚度控制在200-250mm。

灰土碾壓:每層灰土攤鋪完畢後,大面積採用振動壓路機進行碾壓,碾壓遍數經試驗確定。碾壓時先靜壓,然後由弱振到強振,先慢後快,直線進退,最快速度控制在4km/h左右。

採用小型打夯機進行夯實時,夯實遍數不少於5遍。

壓實度檢測:灰土壓實後必須及時通知試驗室進行壓實度檢測,採用核子密度儀進行檢測,檢測結果必須滿足設計或規範規定的要求,並把檢測結果上報監理,監理認可或複檢合格後進入下一層施工。

條形基礎工程施工工藝流程見圖6-2-9-3。

鋼筋進場時,應附有廠家的質量證明書。根據設計圖紙所需鋼筋規格、數量、形狀等提前作好下料表。鋼筋加工好後按料單分規格、型號、使用部位掛牌堆放,每堆鋼筋料牌不少於兩塊,單件、少件的應單獨存放,以免混淆。

鋼筋採用綁紮搭接和焊接相結合的連線方式,鋼筋提前在加工場地綁紮成型,運至現場進行連線。

鋼筋的位置應嚴格按設計進行布置、綁紮,保證鋼筋間距均勻,鋼筋平直。按要求設定墊塊,清理雜物,完畢後禁止上人踩踏。

模板工程全部採用竹膠木模板進行拼裝,鋼管進行加固。模板在拼裝前塗刷隔離劑。模板必須具有足夠的強度、剛度及穩定性,接縫嚴密,不得漏漿。

大量混凝土在拌和站集中拌製,零星混凝土在現場採用攪拌機進行拌和,確保混凝土質量。混凝土水平運輸採用混凝土輸送車或翻斗車運輸,垂直運輸採用井架捲揚機運輸。

混凝土一般在澆築完畢12h之內開始養護,養護可採用草袋覆蓋灑水養護。

回填土之前必須清除基坑內所有雜物,然後用設計要求土方分層夯實,每層虛鋪厚度不得大於250mm,用蛙式打夯機或立式打夯機進行夯實,每層夯實遍數不得少於5遍。

筏板基礎施工工藝流程見圖6-2-9-4。

筏板基礎鋼筋、混凝土、模板施工與條形基礎相同。

砌磚工程施工工藝流程見圖6-2-9-5。

磚在砌築前必須提前一天澆水濕潤,並運到砌築現場。每道牆根據洞口位置進行底層磚預排,注意灰縫均勻。

砌築前在牆體兩端或轉角處立上皮數杆,控制豎直灰縫厚度和洞口標高位置。大面積牆體砌築時,根據盤角掛線砌築,240mm牆掛單麵線,大於240mm牆掛雙面線。

砌築時採用「三一砌磚法」,砌體的組砌採用一順一丁的形式,與頂圈樑(或樓板)相連線處的頂層磚採用丁磚砌築。

框架結構工程主體施工工藝流程見圖6-2-9-6。

鋼材進場前嚴格控制材料質量,出廠質量證明材料齊全、檢驗檢測報告齊全,進場複試合格後方能使用。

鋼筋下料彎制一步到位,採用閃光對焊及直螺紋連線鋼筋,均要對接頭質量進行分批檢驗,卻保連線質量。

鋼筋綁紮嚴格按照規範施工,保證鋼筋位置準確、保護層厚度滿足規範要求。

本工程主體結構施工,採用15mm厚淨面板拼製。模板質量滿足設計要求切保證外觀質量滿足規範要求。

模板板縫必須拼裝嚴密,模板支撐用碗扣式早拆體系,外架用φ48鋼管,扣件連線、搭設雙排,以確保主體達到清水混凝土標準。模板安裝後,要拉中線進行檢查,複核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝後,檢查並調整標高,將木楔釘牢在墊板上。

各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保護頂撐的穩固。

本工程混凝土採用商品混凝土,其混凝土質量要滿足設計、規範要求。

施工前應根據澆築混凝土量、工期、構件的特點,幫浦送能力等確定混凝土的初凝時間,布料方法,並編制澆築作業方案。

①澆築混凝土前,應徹底清理施工縫處浮渣,並用水充分濕潤,澆築十填補牆50cm左右與混凝土成分相同的水泥砂漿。

②混凝土澆築時,應嚴格控制澆築厚度不超過50cm,在振搗上層混凝土時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進行。

③澆築混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析,混凝土由料斗內卸出進行澆築時,其自由傾落度不超過2m,在澆築混凝土的高度不得超過3m,否則應採用串筒、溜管等下料。

④澆築混凝土時應經常觀測模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞的情況,當發現有變形移位時應立即停止澆築,並應在己澆築的混凝土。

⑤梁和板應同時澆築混凝土,多層結構按分層分段施工,水平方向以結構平面的伸縮縫分段,垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆築牆、柱,再澆築梁板。澆築牆、柱的順序從兩端同時開始,向中間推進,以免因澆築混凝土後由於模板吸水膨脹,斷面增大而產生橫向推力,最後使牆、柱發生彎曲變形。

⑥混凝土澆築過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發現偏差和位移應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。

屋面工程施工工藝流程見圖6-2-9-7。

防水層施工前,保證保溫層、找平層坡度符合設計要求,含水率控制在15%以內。卷材屋面施工時對突出屋面的結構部分,如女兒牆、管道、變形縫等的連線處及其基層的轉角處做成鈍角或圓弧形,卷材鋪貼時應嚴格按次序鋪貼,並在連線處加鋪一至兩層卷材附加層。防水材料的質量要嚴格把關,必須有出廠檢驗合格證並按要求進行複試,質量符合要求後,方可使用,嚴禁使用劣質防水材料。

裝飾工程的施工內容主要有抹灰工程、飾面工程、地面工程、門窗工程等。裝飾工程施工質量直接影響工程質量等級,應高度重視裝飾工程的施工,制定科學、合理施工方案、措施。裝飾工程採用「樣板間、樣板牆」制度,以「樣板間」引路,提高各項施工內容的施工質量。

某裝飾工程施工組織設計

第一章編制說明及編制依據 一 編制說明 二 編制依據 第二章工程概況和施工條件 一 工程概況 二 工程內容 三 施工環境與現場條件 四 工期要求 第三章施工組織部署 一 組織部署 二 施工組織管理機構 三 施工進度計畫及管理 四 施工流水段的劃分 五 計畫工期的管理 六 生產設施的安排 七 勞動力安...

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