某隧道工程施工組織設計方案

2021-11-08 05:23:47 字數 3104 閱讀 9384

1.1.隧道地質概況

隧道地處剝蝕丘陵地帶,植被發育,自然坡度30 度,表層為褐黃粉質色粘土,硬塑,厚2~16m,下覆石炭系上中統壺天群灰岩、白雲質灰岩,灰色,灰白色,弱風化,產狀142°/61°,地下水發育。其中idk132+920~idk133+135 為淺埋段,土層較厚,岩溶較發育。

1.2.圍岩類別及初級支護、襯砌型別

見表3.1.-01、3.1.-02

表3.3-01 各級圍岩長度表

1.3.工程特點

本隧道為鐵路雙線隧道,比單線隧道開挖斷面較大,對開挖過程中確保隧道洞室安全穩定要求更高。

表3.3.-02 各類襯砌支護參數列

注:表中◇表示網噴砼,△表示素砼,□表示聚丙烯網噴砼,○表示中空注漿錨桿,●表示砂漿錨桿所處地質情況較差,ⅴ級圍岩地段佔20%以上,無ⅰ、ⅱ級圍岩,難以實施全斷面快速掘進施工。

在隧道中部存在一處淺埋段,最小埋深約8 公尺,屬於ⅴ級圍岩,稍有不慎,易引起塌方冒頂,給施工造成困難,因此,確保安全通過淺埋段非常重要。同時,由於圍岩類別低導致施工工法及開挖斷面轉換多(有cd 法和台階法相互轉換,有不同級別圍岩地段的開挖斷面及下錨段開挖斷面的轉換),給施工增加了一定的難度。

另外,因本地地處岩溶發育地區,開挖前須做好超前預報,探明岩溶發育情況尤其重要。

xx 隧道做為本標段重點工程,我部將加大科技投入,上一流的人才,配備先進、配套和適用的機械裝置,確保本隧道資源配置滿足安全、質量及施工進度要求。

加強地質超前預報,及時探明圍岩級別及岩溶情況,一旦發現問題,及時調整施工方法,杜絕因盲目施工而引起的安全事故。

採用切實可行的方法確保工法轉換和斷面切換順利過渡。

按照新奧法原理組織施工,採用新技術、新工藝,堅持「短進尺、弱爆破、強支護、早封閉、勤量測」的施工原則,採用光面爆破技術,嚴格控制超欠挖。投入全液壓襯砌台車並按嚴格控制二次襯砌砼的澆築工藝,確保二襯砼內實外美。

3.1.道路設定

進口區進場道路:由於進口山坡較陡,考慮從主便道新修一條300m 爬坡便道上至洞口(洞底)標高。

出口區進場道:出口有約350m 長的路塹段,在施工順序上必須先施工此段路塹再進洞施工,故將進場道路修至本段路塹的端頭,再經該段路塹到達洞口,從主便道至此段新修便道大約300m。

3.2.拌合裝置布置

進出口各設一座 js750 拌和站,同時設2 臺強制式拌合機生產噴砼。

3.3.空壓機房及鍛釺機房

空壓機房設在洞口附近,以減少彎頭風壓損失,鍛釺機布置在一座空壓機房旁以方便鍛釺機房的高壓風**。

3.4.火工器庫房

炸藥庫與雷管庫分開設定,相隔距離符合有關爆破安全操作規程的規定,並遠離施工及生活區。同時,嚴格執行當地公安部門有關火供品使用的有關規定。

3.5.供水系統

於河溝內挖井集水並沉澱做為隧道供水水源,並就近設定抽水幫浦房,經上水管路,幫浦送至高位水池,經下水管路及壓力幫浦送水至洞內和生活區。

送入洞內的壓力水,必須滿足掌子面用水壓力不小於3kg。

3.6.供電系統

隧道進口設定一台1250kva 變壓器一台,分別向洞內及洞外生產房和生活區供電。出口設定一台2000kva 的變壓器,**隧道出口和八古塘大橋用電。

3.7.生活區

進出口施工隊各設定生活區一處,方便隊伍管理。

3.8.平面布置

詳見xx 隧道進口、出口平面布置圖(圖3.3.-01、-02)

本隧道機械裝置配備具有以下特點:一是堅持以人為本的理念,盡量實行機械化施工,最大限度地減輕施工人員的勞動強度;

二是經濟高效,不論從鑽孔用掘進台車到爆碴裝運機械,還是從砼拌制運輸到二次襯砌裝置,均考慮單機裝置先進的同時,做到機械裝置相互合理配套,能最大限度發揮各類機械作業能力,各條施工作業線科學先進;三是盡量體現施工機械與施工方法配套;四是結合裝置外形尺寸和襯砌後的隧道斷面,選定外形尺寸適宜的施工機械。

配置的主要裝置見表3.3.-03 所示

本隧道進口、出口擬各安排乙個施工隊進行施工,每個隊施工勞力150 人,分六個工班組織施工作業。具體任務分工和勞力安排見表3.3.-04

6.1.進洞方案

採用套拱法進洞。具體詳見隧道施工及工藝。

6.2.洞內裝碴運輸方案

採用側卸裝載機裝碴,自卸汽車運輸出碴。找頂採用小型挖掘機,人工配合。

表3.3.-03 隧道主要機械裝置表

表3.3.-04 xx 隧道施工隊勞力安排表(乙個隊)

6.3.通風排煙方案

隧道施工通風應滿足洞內各項作業所需要的最大風量。具體一是按照每人每分鐘**新鮮空氣3m3計算;每1kw 內燃機械供風量不小於3m3/min。最小風速不小於0.25m/s。

經計算,上述最大用風量為480 /min。因此選用一台jb3型通風機進行採用壓入式通風可以滿足通風排煙的需要。

採用壓入式通風,進出口各配置一台jbt3 型通風機向洞內**新鮮空氣。如圖3.3.-03

圖3.3.-03 壓入式通風示意圖

6.4.洞內排水方案

隧道進口為順坡施工,在成洞段洞內一側挖排水溝自然排水。

隧道出口為反坡施工,在鄰近**階掌子面附近挖集水井,採用機械抽水經排水管道將積水抽出洞外。

6.5.洞內三管兩線布置

見圖3.3.-04

6.6.隧道開挖支護方案

按照不同的圍岩級別採用不同的開挖方法,ⅲ級圍岩地段採

圖3.3.-04 洞內管路布置示意圖

用台階法施工,網噴砼及素砼及系統錨桿支護。ⅳ級圍岩地段施工前施打超前錨桿再開挖,採用短台階法施工,hw150 型鋼支撐並輔以聚丙烯網噴砼及素噴砼、系統錨桿支護,ⅴ級圍岩地段採用cd 法開挖,小導管超前支護,開挖後採用hw175 型鋼支撐,並輔以聚丙烯網噴砼及素噴砼、系統錨桿支護。

6.7.隧道棄碴方案

本工程設一處棄碴場,隧道棄碴量(緊方)180993 ,站場調配(含線路)共利用106530 m3,剩餘棄碴於ⅱdk132+650 線路右側150m 處旱地,占地20 畝,棄碴場邊坡採用m7.5 漿砌片石防護。

6.8.隧道二次襯砌方案

採用液壓模板台車施作整體式襯砌。

本隧道計畫工期:安排23 個月;其中:

施工準備:安排2.5 個月;

隧道掘進:計畫安排16 個月;雙向兩個掌子面掘進,平均每口掘進速度ⅴ級圍岩30m/月,ⅳ級圍岩50m/月,ⅲ級圍岩61m/月。

二次襯砌(含防水層):計畫安排7.5 個月,每個洞口每月完成80 公尺。

水溝、電纜槽:每個洞口按200m/月安排。

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