裝置潤滑管理制度
第一章總則
第一條：裝置潤滑管理是裝置管理的重要組成部分，潤滑技術是現代工業技術賴以進步的基礎。為適應企業經營管理需要，健全企業自身管理功能，全面加強裝置的潤滑管理，特制定本制度。
第二條：潤滑管理的主要任務是：
1．運用現代摩擦學理論分析、判斷裝置的摩擦、磨損的故障（事故）機理，制定預防措施，提高裝置技術裝備水平。
2．合理選擇潤滑材料，改進潤滑方式，減少摩擦、降低磨損、避免事故，確保裝置在高可靠性的狀態下執行。
第三條：潤滑工作的主要要求：
1．以潤滑「五定」為中心，認真落實裝置的維護保養工作。「五定」即定人員、定油點、定油量、定週期、定油種。定人員是指把裝置的潤滑工作分割槽分片，按點檢作業程式，定時加註潤滑油品和對裝置進行維護保養，實行專人包乾負責制，做到事事有人管，人人擔責任，職責清楚；定油點是指各個機組、片區，有多少個加油點，都在什麼位置，做到心中有數並書面列示；定油量是指各個加油點，每次應加多少油，耗油量多少有明確規定。
定週期是指加油周
期、換油週期應有明確規定；定油種是指各個潤滑點使用的
潤滑劑（牌號、規格），要明確規定，執行人員不得隨意更改。
2．搞好潤滑裝置的使用管理，加強油脂的計畫**和質量管理，堅持油品「三過濾」。
3．做好潤滑技術管理：建立健全管理制度；積極開展潤滑知識和技術的培訓；大力開展新技術、新材料和新經驗（簡稱：三新）的應用和推廣。
第四條：搞好潤滑管理，加強領導。實行裝置點檢定修製，建立健全潤滑專業管理機構，充分發揮點檢的優勢，把專管與群管相結合，形成管理網路，做到任務明確，職責分明。
第二章潤滑管理專業組織機構及職責
第五條：機動**科是公司潤滑管理的職能部門，要配備專（兼）職潤滑管理人員。
第六條：機動**科潤滑管理職責：
1．負責公司潤滑管理制度的制定和修訂、組織公司潤滑管理工作的開展，對各單位潤滑業務進行指導、檢查與考核。
2．組織編制審核公司裝置的《潤滑標準》、潤滑圖表等檔案。
3．負責公司潤滑油（脂）的選型，參與潤滑油（脂）、潤滑裝置及工器具採購的供方評審。
4．負責公司潤滑油品的質量、效能的檢測及裝置潤滑故障（事故）的分析處理。
5．負責組織「三新」技術的應用推廣，以及在用油品更新換代規劃的制定。
第七條：各單位潤滑管理職責：
1．負責按照《潤滑管理標準》制定本單位裝置的具體潤滑計畫。
2．負責組織對潤滑裝置的專業點檢，以及對崗位日常點檢工作中裝置潤滑維護管理執**況的指導、檢查與考核。
3．組織裝置的定期加油和清洗換油工作。
4．負責潤滑故障（事故）的分析和處理。
5．負責組織潤滑技術的「三新」實驗應用。
第三章裝置潤滑技術管理
第八條：要健全潤滑專業管理組織機構，配備專（兼）職潤滑專業管理人員和一定數量的潤滑工，做到潤滑組織落實，任務落實。
第九條：各單位要根據公司《潤滑管理制度》，並依據本單位裝置管理實際制定以「潤滑五定」為基本內容的《潤滑管理制度》。
第十條：各單位的潤滑管理要與點檢管理相結合,強化現場潤滑管理，必須要設定以下幾種質量記錄：1)崗位加油記錄；2)油脂化驗計畫。
第十一條：公司ａ、ｂ類裝置建立《裝置潤滑技術檔案》。檔案主要內容：
1)裝置效能；2)潤滑方式；3)油品牌號；4)潤滑指示圖；5)油質化驗情況；6)換油記載；7)運動副磨損情況8)潤滑摩擦件更換記載；9)潤滑事故的分析與處理情況。
第十二條：各單位應按照公司規定的潤滑化驗週期及換油標準，結合本單位的具體情況制定出油脂送檢和定期換油計畫，並報機動工**科備案。
第十三條：要正確選擇並合理使用各種潤滑材料，掌握各種材料的應用效果，研究各個關鍵部位的潤滑狀態，不斷積累總結潤滑技術資料，提高潤滑管理技術水平。
第十四條：要加強潤滑裝置、液壓裝置、潤滑裝置以及潤滑油（脂）的質量管理，認真做好油品的淨化工作，堅持用油「三過濾」。人工注油部位必須使用專用注油工具，集中潤滑系統、液壓系統必須設過濾淨化裝置。
第十五條：所有潤滑裝置、幹稀油潤滑系統、液壓站要精心維護保養，保持零部件齊全完整、清潔、控制儀器、儀表和報警裝置靈敏可靠；工作環境清潔。
第十六條：對新品種的潤滑油（脂），必須要做前期試驗，要有機動**科潤滑技術的人員參加，根據試驗結果確定是否使用。
第十七條：裝置潤滑管路裝置，必須經常保持完好，未經批准不得任意拆除或修改。
第十八條：要加強對潤滑事故的管理。對油質問題或潤滑不良所致裝置事故，堅持事故處理「三不放過」的原則，認真做好事故的及時處理恢復生產，查清原因採取措施，分清責任吸取教訓三個過程的控制與管理，杜絕事故重**生。
第四章潤滑油（脂）管理
第十九條：潤滑油（脂）的質量檢驗，是保證用油質量，防止潤滑事故的必要檢測手段；是換用油的可靠依據；是潤滑管理對油品實施過程控制的主要職能工作。
第二十條：公司潤滑油品的理化指標的檢驗業務由機動**科負責。機動**科業務主管人員依據職責對公司油品的購進、保管和使用各環節實施監督，公司所屬各單位和有關部門按照機動**科指令開展油質檢驗工作。
第二十一條：公司潤滑油品檢驗範圍：
1．入庫前或直供到各單位以前，所有新近購進的。
2．所有庫存期限超過半年（公司「a類」裝置用油儲期超過三個月）的。
3．在用油（脂）按技術檔案要求已屆週期的。
4．因特殊情況需要臨時檢測的。
第二十二條：送檢程式：
1．新購進油品、油品儲存期間的油品的取樣由機動**科負責。
2．在用油（脂）的化驗油樣，由使用單位取樣送機動**科送檢。專（兼）職潤滑管理員必須現場監督潤滑油的取樣過程。
第二十三條：機動**科負責油（脂）的採購業務，其採購計畫由各生產工段平衡並編制。
第二十五條：油品入庫和出庫時，領用或發放油品程式的建立：
1．油品入庫時，保管單位應將該油品的質量證明檔案如：合格證、化驗單、檢驗單等編號登記並認真填寫油料卡，做好油（脂）的原始記錄，以提供現場選用和質量異議的可靠查證。
2．油品出庫時，保管單位必須向使用單位提供所供潤滑油品的「合格證」證明（可以是「影印件」）。
第二十六條：潤滑油入庫後應妥善管理：
1．嚴格執行定置管理制度，公司所有入庫油（脂）均應分類、編號定置，分區域存放，整齊清潔，嚴禁混淆。
2．不同種類油脂要按各自要求妥善儲存，要求倉儲的油脂一定要倉儲，以保持油脂品質。
3．考慮公司倉儲現實，露天存放的潤滑油（脂）必須採取臨時防護設施；所有盛油容器底部加墊板以使容器斜置（並使「密封蓋」處於高處），檢查確認密封蓋的密封情況。
4．油料儲存器具（桶、罐等）的品牌標誌清楚（特殊油品嚴格做到專桶專用），不允許替代。
第二十七條：加強油（脂）的質量管理，落實潤滑油料的「過濾制度」，確保油質清潔：
1．努力創造條件，落實潤滑油料用前過濾。
2．對儲存期超過半年及以上的油料，保管員和各單位潤滑管理員必須提請機動**科重新化驗。不合格者，未經潤滑技術人員同意，不得發放使用。
第二十八條：認真執行潤滑器具的定期清洗制度，嚴防油料汙染：
1．所有油容器、取油器一年清洗一次，日常加強檢查維護，防止油液滲漏或進入機械雜質、水分等。
2．濾油機、油幫浦、過濾器及過濾網等均應定期清洗或更換。
第二十九條：嚴格潤滑油料的供、發手續，直供潤滑油（脂）由各單位潤滑管理人員辦理。
第三十條：各單位在搞好裝置潤滑的同時，必須加強裝置的治漏工作，採取積極措施，杜絕跑冒滴漏，未能治理前採取設定接油盤、接油槽等辦法，做到不汙染環境、節約能源。
第三十一條：嚴格執行安全防火制度，確保油料安全和生產裝置安全。
第五章潤滑技術培訓
第三十二條：組織潤滑技術培訓，是提高企業潤滑管理人員和崗位人員裝置維護技能的主要手段，也是提高潤滑專業人員技術管理素質的根本途徑，公司和各單位要把潤滑培訓工作，納入裝置管理議事日程。
第三十三條：液壓站、潤滑站的裝置操作人員，必須經過專業培訓，掌握潤滑基本知識，熟知崗位作業標準，經考試合格後方可上崗。
第三十四條：採用教學相長方式，組織專業人員參加大專院校或專業潤滑技術培訓，學習潤滑理論和先進技術，不斷提高潤滑專業人員技術素質。
第六章附則
第三十六條：加大裝置檢查考核力度：對有漏不治理管理不到位，以致造成裝置執行環境嚴重汙染的，免除該單位年度裝置管理評優資格。
第三十七條：裝置因潤滑而發生「裝置事故」，按裝置事故管理制度處理。
第三十八條：供用過程考核：
1．提供不合格潤滑油（脂）（不論批量大小）發生一次，扣罰**單位500-1000元。因此造成裝置事故的按「第三十七條」另行處理。
2．**、領用油品的「合格證」妥善儲存。檢查中不能出具，發現乙個批次扣罰100元，二次扣罰200元，三次及以上扣罰500-1000元。
第三十九條：新採購油脂經送驗連續2次不合格或同種新採購油脂年度累計2次檢驗不合格，扣採購部門500-1000元。
第四十條：對在用油，經機動**科送驗不合格後仍繼續使用者，發現一次扣責任單位1000元，發現二次扣責任單位2000-4000元。
第四十一條：本制度由機動**科負責解釋。
第四十二條：本制度自下發之日起執行。
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