裝置的潤滑管理是裝置管理的重要組成部分，也是裝置使用和維護保養管理的主要環節。由於本公司的裝置處於粉塵大、轉速低、負荷重、過載起動等工況下，潤滑尤為重要。為了搞好潤滑管理，保障裝置正常執行，減少和防止事故的發生；降低裝置磨損，延長裝置的使用壽命；達到節約資源，節約能源的目的，特制定本制度。
1 範圍
本制度適用於公司內部的所有裝置潤滑管理。
2 程式
2.1搞好潤滑管理工作，首先要充分認識潤滑管理的重要作用，各級管理人員和裝置操作人員必須對潤滑管理高度重視。認真建立和貫徹各項管理辦法，不斷在裝置改造和更新中提高潤滑管理水平，實現科學管理，不斷提高企業的經濟效益。
2.2組織機構：
2.2.1潤滑管理工作在公司分管領導下由生技處統一管理，專門設立生技處潤滑技術員，監督實施裝置潤滑管理工作。
2.2.2各工段設潤滑管理小組，由工段長（或裝置技術員）直接領導。
2.2.3各工段長及參與潤滑管理技術員、崗位工、巡檢工均為裝置潤滑管理的責任人。
2.3職責範圍
2.3.1生產技術處職責
2.3.2生產技術處為職能管理部門，統一管理全公司裝置潤滑管理工作。
2.3.3負責制定和修改潤滑管理的各項規章制度，主持編制全公司範圍內所有裝置的潤滑卡片，經公司分管領導批准後實施。
2.3.4組織各工段實施潤滑「五定」管理及潤滑技術業務學習。
2.3.5檢查和考核各工段對裝置潤滑管理各項工作的落實情況，並提出獎罰意見。
2.3.6負責油品的技術鑑定和質量鑑定，並根據檢驗指標和經驗分析解決代用油品（包括進口油品的逐步代用）等技術問題，更改油品或資料，必須以書面形式下達各生產單位。
2.3.7負責監督各台、套裝置潤滑落實情況。掌握主要或關鍵裝置的累計運轉時間，根據用油期限或油的品質，確定加（換）油日期。
2.4各工段設潤滑管理小組職責
2.4.1認真貫徹潤滑管理的各項規章制度，努力搞好本工段的裝置潤滑管理工作。
2.4.2統一管理本工段的潤滑管理工作，落實裝置潤滑的「五定」工作。
2.4.3檢查本工段裝置潤滑情況，並作好記錄。
2.4.4負責重點裝置的加油、換油。
2.5崗位工、操作工的職責
2.5.1必須全面熟悉工作區域裝置的特點和潤滑系統情況，熟悉各加油部位及加（換）油量、加（換）油週期，嚴格按照裝置潤滑卡片的要求加（換）油，保證潤滑裝置的正常工作。
並結合生產實際情況，協助職能部門補充和完善裝置潤滑卡片。
2.5.2經常檢查裝置潤滑部位洩漏、密封狀況，油質和油溫的變化，檢查潤滑裝置的完整性，油路、油管、油壓、油溫和潤滑裝置的自控訊號，控制系統是否正常；發現問題及時處理和報告。
2.5.3檢查油品質量狀況，發現問題要及時向裝置專業管理部門報告。
2.5.4領用的潤滑油品必須妥善儲存，不允許灰塵、水份等雜物進入，同時做好標誌。加油工具如油壺、油桶等必須保持清潔，防止混用。
2.5.5認真填寫所管裝置的加（換）油（脂）記錄
2.5.6注意節約用油，做好廢油**工作。
2.5.7有權拒絕使用不合格的油品。
2.5.8對由於不認真搞好潤滑工作造成的裝置事故承擔主要責任。
2.6**處及庫房的管理職責
2.6.1購進的潤滑油品必須有質保書或合格證。
2.6.2油品憑質保書或合格證辦理入庫手續，同時做好油品入庫和發放的工作。
2.6.3油庫內油品必須嚴格按類存放，放油取油工具需專油專用並保持乾淨整潔，入庫油品必須貼好標誌，標明入庫時間、合格證或質保書編號。
2.6.4每月25日前必須將各類油品的儲備量列清單報專業管理部門。
2.6.5任何油品不得露天存放，儲油容器必須密封加蓋，嚴格按危險品管理條例存放。
2.6.6發放油品時，必須嚴格按領料單對照貯存標誌，不得有誤。對貯存期超過質保期的油品，必須送樣化驗，經專業管理部門確認後方可發放使用。
2.6.7對照計畫，登記台賬，控制發放量，超消耗定額和計畫外用油需經公司分管領導同意後，方可發放。
2.7裝置潤滑的「五定」
2.7.1定點：確立每台裝置的潤滑部位，潤滑方法，配備潤滑裝置或潤滑工具。
2.7.2定質：確定每台裝置各個部位應加的潤滑油（脂）品種和牌號，改變油品必須徵得生技處同意。
2.7.3定量：定一次用油量，定加油和換油量，要治理漏油，要節約用油。
2.7.4定期：定加油和換油週期，保證及時潤滑。
2.7.5定人：定裝置潤滑工作的執行者。
2.8油品的選擇
2.8.1油品選擇的指導思想。
公司各生產線裝置配置標準化程度高，裝置潤滑油品的選擇具有較強通用性，由於在裝備配置時沒有對油品進行統一規範要求，則根據近年來公司油品使用和潤滑管理上的實踐，對油品的選擇進行優化，優化的原則是：
2.8.1.1油品品種儘量減少；
2.8.1.2對一些使用或價效比不合理的油品進行調整；
2.8.1.3油品代用原則以高檔次油品代替相對低檔次的油品；
2.8.1.4國產裝置原則上選擇國產潤滑油，進口裝置選擇進口品牌潤滑油。
2.8.1.5特殊使用部位的裝置可採用防漏液、油膏、專用密封脂等進行潤滑，如擺線針輪減速機、封入式減速機等。
3.0油品的申報。我國潤滑油品新標準2023年開始使用，在此期間油品採用的標準有石化行業推薦標準、歐美國家的推薦標準和（iso）國際標準，與我國老標準油品代號有差異；因此，在油品選擇和採購計畫申報時，要求按（iso）國際標準的規範註明油品規格型號；進口工程機械保質期內的特供油品，裝置廠家根據不同使用場合規定的油品種較多，在選擇時對其代號（或圖號）一定要熟悉清楚，要註明裝置品牌、潤滑油的粘度等級及質量等級要求，以便準確的選擇。
4.0油品的代用。在充分考慮礦物油與合成油之間相容性的前提下，同型別的進口品牌齒輪油、合成齒輪油、液壓油可相互代用。
一般情況下，採用粘度稍大一些比小一些為好，但粘度不能超過乙個iso粘度等級。
5.0國產油品選擇一般原則
5.1 l-ckc150/220工業齒輪油：中小型普通減速機、擺線針輪減速機、電動葫蘆、迴轉閥、鉸刀、中重型板喂機、電動滾筒、鬥提機及磨機慢轉等中負荷減速機、順包機、清帶機、卸袋輸送機、包裝機、裝船機、卸船機、吊機等各類減速機。
5.2 l-ckd320工業齒輪油：國產水泥磨主減速機、選粉機國產減速機、以及功率≥90kw輔機減速機。
5.3hm32抗磨液壓油：氣源三聯體、液壓油箱、電動執行器及液力推桿等。
5.4 hm46抗磨液壓油：羅茨風機主副油箱。
5.5 l-tsa 46汽輪機油：選粉機立軸軸承、普通風機軸承、高壓電機軸承、國產液力偶合器等用油
5.6 l-tsa 32汽輪機油：液壓抱閘
5.7-10#或-25#變壓器油：變壓器
6.0進口油品選擇一般原則
6.1 iso vg320 工業齒輪油：長膠帶主減速機。
6.2 iso vg460/680工業齒輪油：水泥磨進口減速機。
6.3 iso vg320合成油：水泥磨選粉機主減速機。
7.0國產工程機械油品選擇一般原則
7.1 hm46抗磨液壓油:國產礦車、裝載機的油氣減震器、舉公升、轉向系統和推土機液壓油箱。
8.0空壓機油品選用一般原則
8.1在空壓機油品選擇時應考慮是移動式還是固定式，風冷還是水冷等因素，由於空壓機工作溫度高，要求油品具有良好的抗氧化性和高溫穩定性，而礦物類和合成類空壓機油品**和壽命差別大，且油品使用週期，還受油品清潔度、系統油氣濾芯的更換、定期維護保養等環節的直接影響，將決定著油品的壽命，因此空壓機油品選擇應注重價效比
8.1.1阿特拉斯產螺桿壓縮機ga110、螺桿壓縮機lu15-8，廠家提供的油品代號hd rotofluid plus,根據油品包裝規格大小確定採購圖號
9.0油脂選擇一般原則
9.1 0#/1#極壓鋰基脂:用於冷卻風機軸承座、裝置絞支孔、電動百葉閥、磨密封及幹油幫浦潤滑。
9.2 2#極壓鋰基脂:用於皮帶機滾筒、國產鬥提、迴轉閥、中板機、各類工程機械脂類潤滑點（電機軸承除外）等軸承用潤滑脂選擇。
9.3 3#極壓鋰基脂:用於電機軸承。
9.4 二硫化鉬（石墨）潤滑脂:用於高溫場合軸承座，如磨機滑履球面瓦座。
9.5 ess0 beacon ep2潤滑脂：用於裝置軸承座、進口鬥提上軸承座等。
9.6 ess0 beacon ep3:用於進口裝置電機。
9.7 kluber lub be41-1501（2#耐熱膨潤土脂）：選粉機主軸承幫浦送、立磨窯封風機、磨輥密封等高溫部位。
裝置潤滑管理制度
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