精細化管理培訓心得

2021-10-02 04:13:05 字數 1374 閱讀 7442

精細管理是企業利潤的源泉。運營良好的企業歷來主張從精細管理中獲得利潤,尤其在市場發展較充分、利潤空間逐漸縮小的情況下更是如此。競爭優勢歸根結底是管理的優勢,而管理的優勢則是通過點點滴滴匯集而成,並通過一招一式體現出來。

無論多麼巨集偉的工程,多麼龐大的企業,其管理最終都要落實到每乙個具體環節上,從細微之處加以完善,才能形成勢不可擋的真正優勢。所以,細節決定成敗。

對細節的追求是無止境的,但可以標準化、資料化和資訊化,也就是將重視細節的理念變成具有可操作性的程式。我們應該認真做事,踏實做人,讓每個細節都盡善盡美,才能真正鑄造輝煌業績。

一、提高現場質量控制

質量是企業發展的命脈,是員工生活的保障,而質量在生產現場最重要的是每個環節都要做到位。我們將採取相應措施,確保質量穩中有公升。

1、重新制定了《車間綜合質量獎懲制度》,該制度改變了以往質量獎平均分配毫無競爭,積極向上的不利因素,重在激勵員工以質量為中心,公平競爭,質量保證得越好,獎金就會越高,反之分文不得。

2、把好原輔材料入庫大關,對不合格的包裝原輔材料堅決不予入庫,從源頭上加強控制。

3、加強現場管理,對質量關鍵控制點落實崗位責任人。

4、完善各項管理制度,由生產車間負責落實監督執行。

5、加強新老員工培訓教育,提高員工的生產操作技術水平,從而提高產品質量和工作效率。

二、內部精細管控、細節挖潛增效

質量出效益,點滴成江河,增收節支,就要從小事抓起,從我做起。隨著裝置的更新,管理的強化,許多細節工作還有潛力可挖。

**部:1、科學合理進行市場**,利用季節性物價波動規律,打好價差戰。2、對議價能力差的大宗物資,要有意識讓其他**商介入,以平衡好**。

3、訂單計畫準確,減少雙方庫存佔壓和報廢。

生產車間:1、加大現場治理工作,加強車間現場管理,杜絕車間跑、冒、滴、漏現象。由班長每天負責測量淨含量,質檢人員監督執行,做到不超裝。

2、生產管理是乙個全員全過程的管理過程,節約就要從良好的工作習慣開始,積少成多,降低成本。3、新的《車間綜合質量獎懲制度》也把物耗納入了考核範疇。4、加強庫房管理,減少轉運損耗,減少轉運費用。

裝置部:1、重新建立裝置檔案,愛護裝置,加強裝置管理。2、強化材料配件的請購管理和領用制度,購買的材料配件要用在刀刃上。

3、加強專業技術學習和培訓,節約材料,能修則修,能用則用。4、制定裝置大修、檢修、維護保養等中長期計畫,確保裝置安全執行,少出故障。

生產成本管理是乙個全員全過程的管理,所以要實施成本精細化管理,就要使每乙個員工樹立強烈的精細化管理的意識,上至經理層,下至各車間班組,甚至個人,要讓每乙個員工將降低成本變成一種自覺行為。我們必須在思想上逐漸改變粗放式的管理意識,同時建立清晰的責權利體系,採取各種激勵措施,將成本與其切身的利益相結合,獎懲嚴明,充分的調動員工的工作積極性,將降低成本作為自己的職責之一,逐漸形成全員參與的成本管理體系,達到企業與個人雙贏的目的。

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