為了保證裝置的正常運轉，延長裝置的使用壽命，避免資產流失，使裝置處於良好的技術狀態，保證產品質量和安全生產，特制定本辦法。
一、組織機構
（一）成立以生產裝置部門為主的檢查小組，定期組織檢查，每月不少於2次。
（二）各經營部門的負責人為本部門裝置管理使用的第一責任人。
二、裝置管理的基本任務
（一）資產管理組裝置管理的基本任務：
1、負責公司內所有裝置的管理工作，做到帳、卡、物相符。
2、負責編制裝置的購置、更新改造和大修計畫，並組織實施。
3、負責閒置資產、報廢裝置的調劑和處置。
4、督促檢查基層單位裝置使用、維護保養、潤滑執**況，保證裝置的完好率，提高裝置的利用率。
5、負責組織重大裝置事故追查工作。
（二）各經營部門裝置管理的基本任務：
1、負責本單位裝置管理工作，結合實際制定裝置管理制度和實施細則，執行公司制定的有關裝置管理檔案，接受生產裝置部門的檢查。
2、各經營部門要建立裝置臺帳及卡片，帳、卡內容要齊全，做到帳、物、卡相符。
3、各單位對裝置實行定置管理，繪制定置圖，標註裝置名稱和資產編號，並保證圖與實物相符。
4、負責本單位裝置**保養（日保、一保、二保）及中、小修和日常維修工作，全面配合大修及新購裝置的安裝除錯工作。
5、組織召開本單位裝置事故分析會並填寫「事故報告單」，匯同有關材料報生產裝置部，
三、裝置的使用
（一）各經營部門對本單位的裝置具有合理的使用權和保管權，不得**、出租、外借，固定裝置不得擅自拆移，一經發現違規行為，將追究單位領導以及責任人責任，並視情節進行經濟處罰和必要的行政處理。
（二）移動裝置出廠施工時，必須進行登記，註明資產編號及去向，回廠及時登出。外借裝置必須經公司領導批准。
（三）嚴格執行裝置管理責任制，明確每台裝置的責任人，多人操作的裝置必須指定專人負責。操作人員每天必須如實填寫《裝置執行記錄》，裝置員檢查，月底彙總。
（四）對裝置違規使用、野蠻操作，造成裝置事故，根據事故性質，按所造成直接經濟損失的10～50%對責任者人進行經濟處罰。
四、裝置的維護保養
（一）各部門必須按裝置完好標準對裝置進行維護保養，必須按潤滑圖表進行注油、加油和換油，裝置換油時必須對油箱和各潤滑裝置進行清洗，如實填到潤滑卡片。
（二）日保和一級保養由本部門負責人督促檢查，自行組織相關人員進行保養。
（三）裝置二級保養按要求上報生產裝置部，由生產裝置部統一組織裝置維修人進行維修。
五、裝置的修理與報廢
（一）裝置大修由生產裝置部按年度審批的大修計畫執行。實施前，使用部門應填寫《裝置大修委託書》報生產裝置部。生產裝置部詢找三家以上修理廠家，進行評審，落實修理。
裝置大修完成後，由使用部門、修理單位、生產裝置部門共同驗收並填寫「裝置修理竣工單」，將技術資料、換件明細等資料存檔。裝置中、小修由本部門自行安排並做好修理記錄。
（二）車輛修理
1、車輛修理統一由生產裝置部門負責修理，採取自修和指定維修點進行維修，各部門不得擅自個人出去修理，如有此情況，必須上報公司領導批准後方可就近修理。
2、小修由站內維修人員進行維修，大型修理由公司指定點進行維修，所有修理竣工後要向趕寫好修理清單，修理所換舊件全部**交到生產裝置部。
4、修理費用由公司承擔，支付由生產裝置部部統一辦理。辦理流程：修理清單由經手人簽字→單位負責人簽字→生產裝置部簽字並收回修理清單、辦理報銷。。
（三）各部門對停用裝置必須妥善保管，保持完好，停用期間應保持清潔和潤滑。
六、裝置事故的處理
裝置事故發生後及時通知生產裝置部，使用部門要組織召開事故分析會，明確責任，吸取教訓，提出防範措施，並填寫《事故報告單》上報生產裝置部，生產裝置部根據事故大小和造成的損失將處理的意見報領導批准後執行。對於重大裝置事故，生產裝置部組織有關部門進行追查。
八、裝置管理的考核
（一）生產裝置部
1、監督不嚴格導致公司資產流失，罰款100-200元。
2、因監督不到位，導致裝置效能下降，罰款50-100元。
（二）裝置使用部門：
1、根據《裝置管理情況統計表》中自報的完好裝置，按15%進行抽查，大精稀裝置全部檢查，完好率應達到90%以上，未達標部門負責人一次性罰款100元，並限期整改。
2、對裝置違規使用、野蠻操作，造成裝置事故，根據事故性質和損失對責任人進行10～50%的經濟處罰。
3、部門負責人不重視裝置維護保養工作，不提供人力、物力保障，致使本部門裝置完好率不達標或不能按期完成二保工作，罰款100元。
5、操作者未按要求進行裝置維護保養及執行記錄填寫不及時不準確，每查實一項罰20元。
7、有關人員無故不參加裝置管理、維護、修理、驗收相關會議的，每次處罰20元。
為維護本公司正常生產秩序，確保攪拌站正常、有序、安全執行，特制定本制度，望公司全體員工自覺遵守：
(一)攪拌站操作室是本公司操作員工作地點，是預拌混凝土質量控制中心，非本崗位工作人員不得進入。非本崗位人員未經允許擅自進入操作室內每人每次罰款50元。
(二)操作室計算機僅限於預拌混凝土攪拌生產控制專用，如操作者用於遊戲和非工作使用的，對當事人罰款100元；如非本室工作人員進行遊戲、娛樂使用計算機的，對當事者罰款200元，當班操作者罰款100元。
(三)攪拌站當班操作員要統一著裝，要保持操作室內清潔衛生，要做到電腦裝置、操作檯面及其它用品用具無灰塵、無汙漬，地面無菸蒂、廢紙雜物等。否則對當班操作員沒人罰款100元。
(四)操作員要認真按實驗室所提供的混凝土配合比通知單要求進行操作，如遇天氣變化調整配合比時，須徵詢實驗室當班技術人員意見，共同提出配合比調整方案。否則，因操作員失職所造成的經濟損失由當班操作員及當班技術人員共同承擔。
(五)當班操作者必須認真按照實驗室提供的配合比通知單做好開盤混凝土拌合物檢測工作，經檢測拌合物流動性技術指標達標後，方可進行正式生產。否則，視為違規操作，對當班操作員每人罰款100元。
(六)攪拌站操作員要認真做好當班的工作記錄，並認真做好交**工作記錄，定期存檔。攪拌站操作員要接受部門領導及公司有關部門的不定期檢查，對當班發現的安全隱患應及時向部門或公司領導報告。否則，造成的損失由當班操作員承擔。
為了加強裝置維修保養，充分發揮裝置應有功能，保證裝置正常執行，特制定本制度。
（一）每次工作完畢後，應清理保養專案：
1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方沖洗乾淨，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘後放出。
2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統。
3、冰凍季節，工作結束應放盡水幫浦、附加劑幫浦、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞幫浦及其管路，並啟動水幫浦的附加劑幫浦運轉1-2分鐘。
（二） 每週檢查保養專案：
1、手動油幫浦是否需要加註潤滑脂。
2、各潤滑點必須進行潤滑工作。
3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
4、檢查振動器聯接螺栓有無鬆動現象。
5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。
6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
（三） 定期檢查保養專案
1、葉片一般在尚可調節（包括轉180℃後重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。
2、檢查減速器潤滑是否變質，或少於規定要求，必要時加註或更換。
3、對供水、附加劑系統作檢查不得有洩漏現象。
4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修。
5、攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連線部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
（四）上料皮帶機的維修與保養
減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之後更換滾筒油，以後每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，並且旋轉滾筒，使之處於最低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。
尾部張緊滾筒的軸承室內注入zg-5鈣級潤滑脂，並在絲槓上塗以潤滑脂。每個台班以後，應及時清理膠帶底面、託輥及滾筒表面的殘留物。
為了加強裝置維修保養，充分發揮裝置應有功能，保證裝置正常執行，特制定本制度。
（一）每次工作完畢後，應清理保養專案：
1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方沖洗乾淨，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘後放出。
2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統。
3、冰凍季節，工作結束應放盡水幫浦、附加劑幫浦、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞幫浦及其管路，並啟動水幫浦的附加劑幫浦運轉1-2分鐘。
（二） 每週檢查保養專案：
1、手動油幫浦是否需要加註潤滑脂。
2、各潤滑點必須進行潤滑工作。
3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。
4、檢查振動器聯接螺栓有無鬆動現象。
5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。
6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
（三） 定期檢查保養專案
1、葉片一般在尚可調節（包括轉180℃後重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。
2、檢查減速器潤滑是否變質，或少於規定要求，必要時加註或更換。
3、對供水、附加劑系統作檢查不得有洩漏現象。
4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修。
5、攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連線部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。
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