1堆碼1.1堆碼原則
a保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及裝置的作業安全。
b方便管理人員收發、盤點和維護，便於裝卸搬運作業。
c便於資訊系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.
1.2碼垛要求
a輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標誌直觀清晰，標籤朝外。
b四角落實，整齊穩當。
c通道寬度適當,方便作業。
d對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證「先進先出」的方便,要按進貨先後的順序堆碼。
e袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。
f堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應包裝完好，標誌清楚。
1.3堆碼方法
堆碼作業依靠叉車等裝置與人工相結合，並按照貯存要求進行動作。
a對袋裝貨物，可採用方便於計量的 「五五化」堆碼法,便於過目成數、整齊、方便盤點和出庫。
b對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應採用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便於訪問。
c托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。
1.4墊垛
墊垛的目的在於隔潮，應根據貨物效能和氣候條件來確定。墊垛材料可採用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。
1.5苫蓋
為了防止貨物受潮，可採用苫蓋的形式。苫蓋後的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。
2防護2.1倉庫溫濕度控制法
a通風利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，並開啟庫門，以促進庫內空氣的完全迴圈。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。
在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。
對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1－2次。
對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。
對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。
在庫內懸掛乾濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在牆上，掛置高度約1.5公尺左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。
b吸潮在雨季或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。
2.2倉儲物資的黴腐防治法
a加強入庫驗收。易黴物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。
b加強倉庫溫濕度管理,尤其是在雨季,使黴菌不宜生長。
c選擇合理的儲存場所。易黴物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較乾燥的庫房，並應避免與含水量大的商品同儲在一起。
d合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠牆靠柱。
e做好日常的清潔衛生。倉庫裡的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。
f化學藥劑防霉。可採用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。
g對已經發生黴腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、燻蒸等方法以防霉腐繼續發展。並對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。
2.3倉庫蟲害、鼠害的防治
a每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，並不定期地進行捕鼠活動。
b保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。
c入庫物資的蟲害檢查及處理。
2.4金屬物品的鏽蝕與防治法
金屬鏽蝕主要是針對影響金屬鏽蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。
金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、乾燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬製品表面塗（或浸或噴）一層防鏽油脂薄膜進行防鏽處理。
除鏽方法分手工除鏽及化學除鏽：
a人工除鏽
人工除鏽時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨鏽蝕物表面，除掉鏽層。對於比較粗糙的鋼鐵製品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬製品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經過拋光的金屬製品，可用砂布蘸拋光膏、去汙粉等打磨。
b化學除鏽
化學除鏽是利用酸溶液與金屬表面鏽蝕產物發生化學反應，以達到除鏽的目的。
其酸洗工藝過程為：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然乾燥
3先進先出（fifo）
採用物料先進先出的管理方式，可防止物料由於長時間堆積而發生變質。
3.1保證「先進先出」的方便應按進貨先後的順序堆碼。
3.2對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。
3.3對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。
3.4在庫存卡及登入的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，並按「先進先出」的原則發貨。
4盤點檢查:
物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因；
通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。
QS認證20質量檢驗管理制度
1目的對產品實現的必要的過程進行測量和監控，以確保滿足顧客的要求 對產品的特性進行測量和監控，以驗證產品要求得到滿足。2適用範圍 適用於對產品實現過程持續滿足其規定目的的能力進行確認 對生產所用原材料，生產的半成品 成品進行測量和監控。3職責3.1 研發部化驗室負責原輔料的檢測，包括微生物和理化指標...
貯存管理制度
1 目的 對入庫的材料 工具 成品進行合理的貯存 防護，並按規定進行發放，以確保出庫物資，產品的質量。2 適用範圍 本檔案涉及庫房 生產車間 業務部 材料會計。3 職責 3.1庫房負責購進物資 工具及成品的管理。3.2生產車間負責原料，原料生產過程的管理。3.3業務部負責出庫產品的裝車發運。4 工作...
貯存管理制度
為了使倉庫納入規範化 制度化的管理，做到資料準確 質量完好 收發迅速 降低費用 加速資金周轉，特制定本管理制度。1 倉庫保管的職責 1 在供銷科科長的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。2 制訂倉庫管理制度及人員分工。3 合理協調倉庫收發貨，確保帳 卡 物一致。4 監督各倉管員...