1、職責
1.1、倉管員負責可入庫存放物資和所有形材的管理工作。
如：電焊條、安全附件、產品配件等
1.2、製造部負責不可入庫存放物資和外協大構件的管理工作。
1.3、品保部負責督查工作。
2、條件及環境
2.1、所有物資都必須有固定的存放位置或區域，不可以露天存放，場地應保持乾燥、整潔。
2.2、倉庫要求通風、乾燥、明亮、潔淨。
2.3、電焊條一級庫必須是乾燥且通風良好，室內保持整潔，溫度不低於5℃，空氣相對溫度不高於60%。
2.4、形材（包括不鏽鋼形材）必須分類，規格存放在架子上，嚴防受潮、生鏽，碳鋼和不鏽鋼嚴格分開存放。
3、入庫
3.1、各類產品入庫時，倉管員或會同檢驗員對要入庫物品進行驗收，檢查裝車運輸過程中是否造成損壞（其它驗收按檢驗規範和大綱執行），確保只有經過檢驗或驗收合格的產品才辦理入庫手續，並按規定作好標識。
3.2、對於待檢品、讓步接收品及不合格待處理品，允許入庫、入區存放的，應與合格品分開存放，並作好標識。
4、儲存
4.1、產品入庫後必須分類有序存放、擺放整齊，小件產品應盡量上架存放，大件產品及末上架的產品應設墊板，離地擺放。
4.2、一般物資和小件品，每種均應用標牌（圈）標明產品名稱、牌號、規格，重要物資和大件品應逐件進行標識。
4.3、焊條一級庫按牌號、規格分開存放，架子離地面高度不小於300m/m，其堆疊放不超過4箱。庫存使用週期一般不超過6個月，超過的應按進貨檢驗規範大綱重新檢驗。
4.4、不鏽鋼板的存放盡量豎立，不能豎立的整片離地面不小於30%，且地面周圍保持乾燥、整潔。
4.5、外購特殊零部件的存放應按使用說明書要求執行。
4.6、精加工件存放表面應塗無酸性工業凡士林，一般加工件存放表面應塗防鏽油脂，存放處應防受潮和碰撞、劃傷。
4.7、對不連慣和不經常投用的物品，特別是有防護措施的，應經常巡視檢查，若發現問題應立即標識隔離，且交相關部門採取處理。
4.8、劃出明顯的成品庫區和廢品庫區，且相離一定距離，防止混用。
5、出庫
5.1、原輔材料及半成品出庫
倉管員根據「產品工令單」和廠部「領料單」上的產品名稱、規格、數量作好發料工作，辦理出庫手續，填寫物資臺帳。
5.2、成品出庫
經辦人根據「發貨通知單」組織發貨，倉管員按「配件清單」準備安全附件，並辦理出庫手續，填寫物資臺帳。
5.3、倉管發放各類產品時，執行先入先出原則，避免產品存貯時間過長而造成變質、損壞。
6、對各類物資應分類建帳管理，出入庫及時登帳結清，保證帳物相符。
7、根據「產品工令單」和庫存情況，核對庫存不足可能影響正常生產時，及時編制「採購計畫」，組織採購。
8、每年年終財務部會同製造部和品保部清理盤點物資，核對臺帳，發現盤虧或盤盈應附文字說明，經總經理審批後方可進行帳務處理。
貯存管理制度
1 目的 對入庫的材料 工具 成品進行合理的貯存 防護，並按規定進行發放，以確保出庫物資，產品的質量。2 適用範圍 本檔案涉及庫房 生產車間 業務部 材料會計。3 職責 3.1庫房負責購進物資 工具及成品的管理。3.2生產車間負責原料，原料生產過程的管理。3.3業務部負責出庫產品的裝車發運。4 工作...
貯存管理制度
為了使倉庫納入規範化 制度化的管理，做到資料準確 質量完好 收發迅速 降低費用 加速資金周轉，特制定本管理制度。1 倉庫保管的職責 1 在供銷科科長的領導下，全面負責公司各個倉庫的管理工作，保證生產物資需求。2 制訂倉庫管理制度及人員分工。3 合理協調倉庫收發貨，確保帳 卡 物一致。4 監督各倉管員...
貯存管理制度
第二條盤點?1 庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計科將盤點專案依規格類別填具 成品盤點表 會同物料管理科盤點，並按實際盤點數量填入數量欄內。2 實施電腦化後，成品盤點表 由電腦製表。3 會計科將 成品盤點表 的盤點數量與賬面數量核對若有差異，即填具 盤點異常報告單 並計算其盤點盈虧數及金額...