1. 概述
1.1 工程概況
【6#公路】2#隧道進口邊仰坡上部及右側為坡積碎石土，洞口仰坡原已採用噴錨支護。業主組織參建四方進行的防洪渡汛安全大檢查發現，【6#公路】2#隧道進口仰坡右側岩土介面及碎石土坡出現多條豎向及斜向裂縫。經設計調查及分析認為，坡面裂縫為隧道變形及碎石土坡體蠕滑形成，需進行隧道仰坡加固處理，並在汛期前完成。
根據現場情況和快速施工加固處理要求，2#隧道進口仰坡設計採用錨筋束框格梁加固處理。
1.2 施工情況
2#隧道進口邊坡的坡積碎石土覆蓋層較厚，在錨筋束鑽孔施工過程中，成孔困難，極易出現塌孔現象。從現場實際施工情況看：（1）、錨筋束孔需採用m30水泥砂漿進行固壁處理；（2）、 設計圖中9.
0m的孔深仍不能接觸至岩石面。
1.3 主要工程量表
【6#公路】2#隧道進口仰坡加固主要工程量表表1
2. 風、水、電及製漿站布置
2.1施工用風
施工中用風採用6#公路ⅱ標段洞口已布置的空壓機進行供風。
2.2施工用水
施工用水直接利用6#公路2#隧道洞口上方已布置好的高位水池進行供水，供水管路採用φ50mm的pvc管由水池接至施工作業面。
2.3施工用電
施工用電採用6#公路2#隧道右側已布置的變壓器作為供電電源進行供電。動力線與照明線分開布設，線路採用「三相五線制」，各用電裝置均設漏電保護器。
2.4製漿站布置
錨筋束灌漿製漿站布置在6#公路2#隧道進洞口左側場地。
3. 錨筋束框格梁施工
錨筋束框格梁施工順序如下：
確定孔位→鑽機就位→調整角度→鑽孔→清孔→安裝錨筋束→注漿→封孔→製作框格梁。
3.1錨筋束施工
錨筋束施工順序按設計要求從線路右側向左側分段跳塊施工。6#公路2#隧道進口仰坡加固錨筋束施工分兩種情況：
（1）、正常情況下的錨筋束施工是在鑽孔的成孔條件較好，無塌孔現象，並且孔深在滿足設計長度要求9.0m孔深的情況下，錨筋束能夠進入岩石的錨固長度符合設計要求。
（2）、第二種情況是在鑽進過程中遇塌孔等不良鑽進現象，在孔深已滿足設計要求的情況下始終沒有接觸到岩石面。
3.1.1施工工藝流程
錨筋束施工工藝流程見如下框圖：
錨筋束施工工藝流程框圖
3.1.2錨筋束孔測量放線
按設計立面圖要求，在錨筋束施工範圍內，起止點用儀器設定固定樁，中間視條件加密，並應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±50 mm。測定的孔位點，用紅色油漆作標記，嚴禁邊施工邊放樣。
3.1.3鑽孔機具
鑽孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨筋束孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鑽孔裝置。本工程的鑽孔機具選擇yq - 100b潛孔鑽進行造孔，造孔孔徑為φ120mm。
3.1.4鑽機就位
按照設計圖紙中錨筋束框格梁布置要求，腳手架搭設高度為20m、寬度為46m，採用φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，平台用錨桿與坡面固定，鑽機用三腳支架提公升到平台上。錨筋束孔鑽進施工，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鑽機，並嚴格認真進行機位調整，確保錨筋束孔開鑽就位縱橫誤差不得超過±50 mm，高程誤差不得超過±100 mm，鑽孔傾角和方向符合設計要求，不宜小於10°，傾角允許誤差位±1.
0°，方位允許誤差±2.0°。鑽機安裝要求水平、穩固，施鑽過程中應隨時檢查。
3.1.5鑽進方式
鑽孔要求無水幹鑽成孔，禁止採用水鑽，以確保錨筋束施工不至於惡化邊坡岩體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鑽孔速度根據使用鑽機效能和錨固地層嚴格控制，防止鑽孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。
3.1.6鑽進過程
鑽進過程中對每個孔的地層變化，鑽進狀態（鑽壓、鑽速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鑽進現象時，須立即停鑽，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.
2mpa），採用m30水泥砂漿，待水泥砂漿初凝後，重新掃孔鑽進。
3.1.7孔徑孔深
鑽孔孔徑、孔深要求不得小於設計值，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨筋束孔直徑，要求實際使用鑽頭直徑不得小於設計孔徑。為確保錨筋束孔深度，要求實際鑽孔深度大於設計深度。
3.1.8錨筋束孔清理
鑽進達到設計深度後，不能立即停鑽，要求穩鑽1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鑽孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理乾淨，在鑽孔完成後，使用高壓空氣（風壓0.2～0.
4mpa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁岩土體的粘結強度。除相對堅硬完整之岩體錨固外，不得採用高壓水沖洗。
3.1.9錨筋束孔檢驗
錨筋束孔鑽孔結束後，須經現場監理檢驗合格後，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般採用設計孔徑、鑽頭和標準鑽桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鑽頭平順推進，不產生衝擊或抖動，鑽具驗送長度滿足設計錨筋束孔深度，退鑽要求順暢，用高壓風吹驗不存在明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求複查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格後，即可認為錨孔鑽造檢驗合格。
3.1.10錨筋束體制作及安裝
錨筋束採用3φ28hrb335級鋼筋，l=9.0m，由於施工作業面的空間限制，錨筋束鋼筋採用短鋼筋接長，採用等強度接觸焊接。沿錨筋束軸線方向每隔2.
0m設定一組錨筋束定位支架，支架採用φ6.5圓鋼筋現場製作。保證錨筋束的保護層厚度不低於30 mm。
錨筋束尾端防腐採用刷漆、塗油等防腐措施處理。錨筋束端頭與框格梁鋼筋焊接牢靠。
安裝前，要確保每根鋼筋順直，除鏽、除油汙，安裝錨筋束體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤後再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨筋束體放入孔內，當錨筋束入孔時，如遇孔壁掉塊，必須把錨筋取出，將鑽孔中岩塊清除後再下錨筋束，下錨過程中必須認真計算孔內錨筋束長度（誤差控制在±50 mm範圍內），確保錨固長度。
3.1.11錨固注漿
固結砂漿採用ysb-2b砂漿幫浦向孔內注漿，sj-150砂漿攪拌機現場拌製漿液。常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大於理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢位濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿後產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。
注漿壓力為0.2~0.4mpa，注漿量不得少於計算量，壓力注漿時充盈係數為1.
1~1.3。注漿材料為m30水泥砂漿。
注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束後，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗乾淨，同時做好注漿記錄。
錨筋束注漿完成後對外露部分用c15細石砼進行封閉處理。
3.2鋼筋砼框格梁施工
3.2.1框格梁施工工藝流程
施工準備→測量放樣→鋼筋綁紮→立模板→砼澆築
3.2.2測量放樣
按照設計圖紙要求，利用全站儀測放出框格縱樑、橫樑位置及施作起始範圍。
3.2.3鋼筋綁紮
（1）、先施工豎梁，並在與橫樑接點處預留橫樑鋼筋，接點處按施工縫要求進行處理，豎梁形成後，再施工橫樑。
（2）、在施工安置框格梁鋼筋之前，先清除框格梁基礎底浮碴，保證基礎密實。
（3）、在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。
（4）、綁紮鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，並和短鋼筋錨釘連線牢固。
（5）、節點處箍筋或者主筋有交叉干擾的，可根據現場實際情況進行微調。
3.2.4立模板
（1）、模板採用木板或標準鋼模板按設計尺寸進行拼裝。
（2）、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，並做好記錄，通過現場質量檢查以後，然後立模板。
（3）、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、淨空尺寸準確，符合設計要求並美觀。
（4）、用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。
（5）、檢查立模質量，並做好原始質檢記錄。
3.2.5砼澆築
（1）、澆築前應檢查框格梁的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。
（2）、鋼筋淨保護層35mm。
（3）、澆築框格梁砼必須連續作業，邊澆築邊振搗。澆築過程中如有砼滑動跡象可採取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆築，若因故中斷澆築，其接縫按通常方式處理。
（4）、錨筋束框格梁的施工是錨筋束與砼框格梁兩項工程密切配合的過程。錨筋束和框格梁的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。
（5）、澆築框格梁砼時，應分別從下而上在三個部位製取砼試件各一組，進行試驗。
（6）、砼澆築採用c25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹压光。
4. 工程質量保證措施
（1）、嚴格進場材料的檢驗，防止不合格材料投入使用。
（2）、嚴格執行三檢制，重視施工質量的過程控制。
（3）、施工過程中，對錨筋束孔的鑽孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，並配合監理人員進行抽驗。
（4）、同監理人員現場參加各項試驗和檢查，並將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格後作為支護工程完工驗收的資料。
（5）、通過測量放線控制好框格梁基礎及橫、豎梁的位置。
（6）、通過施工輔助措施，保證框格梁體線條直順，大面順直。
5. 施工安全保證措施
（1）、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩並在有可靠的安全防護條件下作業，施工現場嚴禁穿膠底鞋。
（2）、施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，並持證上崗，不違章指揮，不違章作業。
（3）、各種材料必須要有進場合格證並經試驗檢測部門檢定合格後才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。
（4）、施工中，經常檢查電源線路和裝置的電器部件，確保用電安全。特別是邊坡坡腳有電纜架設，要經常指定電工進行檢查，防止電纜破皮擊人事故的發生。
（5）、框格梁施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷人員或裝置。並保證作業面滾石等易滾物件不會對下一台階工作面形成安全隱患。
6. 文明施工措施
錨桿框格梁護坡施工技術方案
一 錨桿的施工 1 錨桿孔測量放線 按設計立面圖要求，在錨桿施工範圍內，起止點用儀器設定固定樁，中間視條件加密，並應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過 50 mm。測定的孔位點，埋設半永久性標誌，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定...
框格梁施工方案
k33 905 k33 925錨桿結合砼預製格填土綠化 施工方案 一 工程概況 k33 905 k33 925錨桿結合砼預製格填土綠化長20公尺,本段工程數量為m7.5砌卵石6.0m3，c20預製砼34m3，m30砂漿0.21m3，r235鋼筋4549kg，f18mm錨桿155m，f40mm鑽孔13...
錨桿框格混凝土防護施工方案
築龍網w w w z h u l o n g c o 一 工程概況 該段防護位於k92 405 k92 570段右側防護段內，位於該段五級邊坡防護中第二級邊坡，邊坡坡率為1 1，邊坡坡長125公尺，高8公尺，錨桿框格間隔149.6厘公尺布置,8.2公尺和10.2公尺錨桿間隔成菱形，最後框格內培土植草...