錨筋樁施工方案

一、編制說明

由於我部施工的左壩肩下游坡面為一組s形褶皺非常嚴重的層面，s形頂、下部岩層傾角為12~28°，中部為60~80°陡傾角。為避免左壩肩繼續向下開挖後切斷s形岩體底部，使上部形成危岩體，根據（工作聯絡單編號j040s-413-09：《關於加強左壩肩下游邊坡支護的通知》及工作聯絡單編號：

j040s-413-10《關於左壩肩下游邊坡支護的修改通知》），要求對左壩肩下游邊坡進行錨筋樁支護，為此我部根據設計要求特編制左壩肩下游邊坡錨筋樁施工方案。

二、錨筋樁製作

（1）錨筋樁：鋼筋束長度分別為5.8m、8.

8m、13.3m、17.8m,採用3根φ25鋼筋，焊接牢固，形成整體，對中環採取兩公尺間距焊接5cm長鋼筋頭，確保錨筋樁插入後不直接接觸孔壁,留有保護層；

(2)注漿管：採用φ2.5聚乙烯塑料管用鐵線牢固的固定在鋼筋束上，隨鋼筋束一起插入孔內，向上傾斜孔注漿管插入孔內50~80cm，向下傾斜孔注漿管的出漿口插入距孔底30~50cm處，漿液自下而上連續灌注；

（3）回漿管：採用φ1.5聚乙烯塑料管用鐵線牢固的固定在鋼筋束上，向下傾斜的鑽孔內注漿時，回漿管插入 50~100cm，向上傾斜的鑽孔內注漿時，將回漿管埠設於距孔底5~10cm處，且確保從孔內順利排水、排氣；

（4）孔口封堵：孔口段15~20cm環間隔隙用棉紗裹緊後再用水泥砂漿封孔。

錨筋樁、回漿管、注漿管安裝圖

三、注漿裝置、材料

(1)注漿裝置：注漿裝置採用jyb-2型擠壓式注漿幫浦，工作壓力為1.5mpa, 生產能力為2m2 /h,注漿壓力以壓力表顯示為計；

（2）注漿時間：根據注漿裝置及注漿管型號將在10min完成單根錨桿的連續注漿（有裂隙、斷層的除外），當排氣管溢位漿液或停止排氣時，停止注漿；

（3）水泥：錨筋樁的水泥砂漿採用強度等級42.5的普通矽酸鹽水泥；

（4）砂：採用最大粒徑不大於3mm；

（5）灰砂比：選用灰砂比1：0.8~1.5的水泥砂漿注漿。

四、施工方法

（1）洗孔、驗孔

注漿前將孔內的巖粉、碎石、泥漿和水採用壓縮空氣沖洗乾淨，洗孔結束後必須進行驗孔，合格後方可進行下道工序。

（2）注漿

錨筋樁注漿採用水泥砂漿，用砂漿幫浦灌注。

砂漿嚴格按試驗確定的配合比進行配料，水泥砂漿配合比，應在以下規定的範圍內通過試驗選定：水泥：砂：

水= 1：0.8～1.

5：0.4~0.

6（重量比），利用人工現場拌製，隨用隨拌，一次拌和砂漿均在初凝前用完。將拌製好的砂漿，用砂漿幫浦注漿，當回漿管流出漿液或停止排氣結束注漿，即對回漿管和注漿管進行封口、綁紮；錨筋樁注漿後，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨筋樁。

（3）錨樁安裝

錨筋樁在工地現場進行加工，按設計長度（計入外露長度）進行加工（有鏽跡的鋼筋先進行除汙、除鏽），並安裝對中支撐（用短鋼筋每隔2～3m焊一處，確保錨桿插入孔中能夠居中），在插杆前進行驗收。

五、安全防護保證措施

邊坡錨桿大多是在高排架上施工，安全工作尤為重要，其安全措施如下：

（1）施工排架搭設前，技術人員要進行設計並進行安全驗算。

（2）現場搭設排架，必須嚴格按照設計圖進行施工。

（3）施工排架與岩面採取預埋錨桿連線，排架操作平台應滿鋪跳板，跳板接頭搭接牢固，施工平台邊緣設定防護欄和安全網，防止墜物下落，危及下層作業人員的安全。

（4）施工排架搭設結束須經驗收合格後方可投入使用。

（5）在施工期間，設定專職安全員，對施工現場進行巡視。

（6）操作人員必須戴安全帽、系安全帶，並由有豐富施工經驗的安全人員隨時檢查，保證安全生產。